一種超低碳馬氏體不銹鋼,具有良好的強度、韌性、可焊性及耐磨耐腐蝕性能。由馬氏體不銹鋼改進冶煉工藝，降低碳含量，增加鎳鉬合金元素而成，性能優(yōu)于常規(guī)馬氏體不銹鋼。
一、F6NM不銹鋼對應牌號：1、國標GB-T標準：數(shù)字牌號：S41595、新牌號：04Cr13Ni5Mo、舊牌號：0Cr13Ni5Mo,2、美標：ASTMA標準：S41500，SAE標準：一，UNS標準：F6NM，3、日標JIS標準：SUSF6NM，4、德標DIN標準：1.4313,5、歐標EN標準：-。 X3CrNIMO13-4。
二、F6NM不銹鋼化學成分：⑴碳C： ≤0.05，⑵硅Si：，⑶錳Mn：0.50~1.00，⑷磷P：≤0.030，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：11.50～14.00，⑺鎳Ni：3.50～5.50，⑻鉬Mo：0.50~1.00，⑼氮N：—，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：—。
三、F6NM不銹鋼物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.79,②熔點/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.47,④熱導率/w/(m.k)
100℃-:16.3,⑸熱導率/w/(m.k)500℃-:-,⑥線脹系數(shù)/(10-6/k)0~100℃:10.7,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)0~591℃:-,⑧電阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):-,⑨縱向彈性模量（20℃）/GPa:201，⑩磁性:有。
四、F6NM不銹鋼力學性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：795，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：620，⑷伸長率A/%：15，⑸斷面收縮率（Z/%）：-。
廣泛應用于核電、石油機械、閥門等領(lǐng)域。
SUSF6NM
SUSF6NM 沉淀硬化不銹鋼的熱處理工藝
SUSF6NM 1.固溶處理
SUSF6NM 經(jīng)固溶處理(1000～1050℃，1h，空冷)獲得的組織是奧氏體加少量鐵素體，在隨后500～800℃進行調(diào)整處理時，由于原子在鐵素體中擴散速度要比在奧氏體中快，且鐵素體內(nèi)含鉻量高，碳化物(Cr23C6)易沿著α(δ)和r的相界面析出，又降低了奧氏體中碳及合金元素的含量，從而提高這類鋼的Ms點，使之獲得更多的馬氏體。α(δ)鐵素體量不能過多，否則不利于熱加工，也不參與馬氏體轉(zhuǎn)變，會降低鋼的強度。
SUSF6NM 2.調(diào)整處理
SUSF6NM 固溶處理后進行的中間處理，一般又稱調(diào)整處理，目的是獲得一定數(shù)量的馬氏體，從而使鋼強化，常用以下三種方法：
SUSF6NM (1)中間時效法(簡稱T處理法)固溶處理后再加熱至(760±15)℃，保溫90min，因有Cr23C6碳化物從奧氏體中析出，降低了奧氏體中的碳及合金元素含量，使Ms點升高到70℃，隨后冷卻到室溫便得到馬氏體+α鐵素體+殘余奧氏體組織，殘余奧氏體在隨后510℃時效才分解完。
SUSF6NM ; (2)高溫調(diào)整及深冷處理法(R處理法)固溶后，行先加熱到950℃保溫90min。由于升高了Ms點，冷卻到室溫，可得到少量馬氏體；之后再經(jīng)-70℃冷處理，保溫8h，就可獲得一定數(shù)量的馬氏體。
SUSF6NM ; (3)冷變形法(C處理法)固溶處理后，在室溫下冷變形，冷變形時形成馬氏體的數(shù)量與變形量及不銹鋼的成分有關(guān)。一般變形量在15%～20%就能獲得必要數(shù)量的馬氏體，過大的變形量會使馬氏體發(fā)生加工硬化，使塑性顯著下降。
SUSF6NM 3.時效處理(H處理)
SUSF6NM ;調(diào)整處理后，均須進行時效處理。時效處理是這類鋼進行強化的另一途徑。當時效溫度高于400℃，會從馬氏體中析出金屬間化合物(如Ni3Ti等)，呈高度彌散分布，起沉淀硬化作用。一般在約500℃進行時效，可獲得高的強度及硬度。
材料各種規(guī)格：
棒材規(guī)格:Φ10mm-300mm，長度2米至6米；線材規(guī)格：直條或盤圓：Φ5.5-25；板材/帶材規(guī)格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm，中板：4-20mm，厚板：20-60mm，特厚板：60mm以上；管材和特殊需求可以來咨詢定制。
材料交貨狀態(tài)：
1、棒材以鍛軋狀態(tài)、黑皮態(tài)、磨光態(tài)或車光態(tài)供應；2、圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應；3、環(huán)件以固溶狀態(tài)供應；4、板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去yang化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。板帶材表面：亮面、2B面、B（6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面 精板表面：亮面,霧面,亞光面,鏡面，還可按客戶要求鍍其他光色。
加工中會產(chǎn)生的缺陷:
大家在加工中要注意下以下幾點（1）粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能夠發(fā)生腐蝕和沉積物，（3）焊工在薄板表面引弧時，保護膜受損（4）油脂油漆筆印殘余粘合劑。
主要應用：一般適用于制造xiao酸，cu酸的生產(chǎn)和輕工，紡織等工業(yè)中的既要要求強韌性又耐腐蝕的軸，活塞桿，泵等零件。
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