S32304雙相不銹鋼
2304(UNS S32304)雙相不銹鋼特性
2304(UNS S32304)_雙相不銹鋼_2304(UNS S32304)特性及應(yīng)用
產(chǎn)品名稱:2304(UNS S32304)
產(chǎn)品類別:雙相不銹鋼
2304(UNS S32304)雙相不銹鋼的特性:
2304(UNS S32304)不銹鋼是由23%鉻、4%鎳、不含鉬的雙相不銹鋼。2304雙相不銹鋼的抗腐蝕特性與316L相似,屈服強度是304L/316L奧氏體不銹鋼的兩倍。這個特性使設(shè)計者在設(shè)計產(chǎn)品,尤其是設(shè)計壓力容器時,可以減輕產(chǎn)品的重量。與304 和316 奧氏體不銹鋼相比,由于2304雙相不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕能力更強。
2304(UNS S32304)雙相不銹鋼的化學(xué)成分:
平均值 (重量 %)
C:0.020
Cr:23.00
Ni:4.00
Mo:0.20
N:0.10
PREN (Cr%) + 3.3 (Mo%) = 16 (N%) ≥ 24
2304(UNS S32304)雙相不銹鋼的應(yīng)用領(lǐng)域:
⒈304 和316 所用的大部分領(lǐng)域;
⒉紙漿和造紙業(yè)(芯片、碎片儲存罐、黑色或白色液體罐、分類器);
⒊苛性堿溶液、有機酸(抗SCC);
⒋食品工業(yè);
⒌壓力容器(減輕重量);
⒍采礦業(yè)(磨蝕/腐蝕)。
UNS S32304
UNS S32304 熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題:
UNS S32304 1. 過熱
UNS S32304 --過熱 組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱, 鋼的晶體cuda,會導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱yanzhong甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
UNS S32304 2. 欠熱
UNS S32304 --淬火溫度偏低或冷卻buliang則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使 硬度下降,耐磨性急劇降低,影響 材料壽命。
UNS S32304 3. 淬火裂紋
UNS S32304 --造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是 鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、yanzhong的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應(yīng)力集中;yanzhong的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等??傊?,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
UNS S32304 4. 熱處理變形
UNS S32304 -- 在熱處理時,存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以 』熱處理變形是難免的。
UNS S32304 5. 表面脫碳
UNS S32304 -- 在熱處理過程中,如果是在yang化性介質(zhì)中加熱,表面會發(fā)生yang化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。
UNS S32304 6. 軟點
UNS S32304 --由于加熱不足,冷卻buliang,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面 耐磨性和pi勞強度的yanzhong下降。
訂購說明:
(1)帶材:不另外分條,1kg起訂;如需另外分條,5kg起訂(30kg以上免費分條,30kg以下另收取30元分條費);
(2)線材:5kg起訂,特殊規(guī)格訂做視具體情況而定;
(3)板材:(薄板),1張起訂;(中厚板)可零切訂;
(4)棒材:小直徑5kg起訂,如需幾支試樣,另視情況而定收取樣品費;中大直徑1條起訂;
(5)管材:小直徑5kg起訂,如需幾支試樣,另視情況而定收取樣品費;中大直徑1條起訂;