0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機械性能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高于300oC(570°F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

中文名不銹鋼0Cr17Ni4Cu4Nb類    型沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼特    點高強度、硬度應(yīng)用領(lǐng)域海上平臺、直升機甲板、其他平臺

1 屬性

2 化學(xué)成分

3 力學(xué)性能

4 應(yīng)用領(lǐng)域

牌號：不銹鋼0Cr17Ni4Cu4Nb

0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。

0Cr17Ni4Cu4Nb是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。

這個等級具有高強度、硬度(高達300°C/572°F)和抗腐蝕等特性。

經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機械性能更加完善,可以達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。

這個等級不能用于高于300oC (572oF) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。

化學(xué)成分

C Si Mn P

≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035

S Ni Cr Mo

≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -

Cu Nb 其他

3.00-5.00 0.15-0.45 -

美國ASTMS17400，AISI630,UNS630

化學(xué)成分

C Si Mn P

≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040

S Ni Cr Mo

≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -

Cu Nb 其他

3.00-5.00 0.15-0.45 -

日本 SUS630

化學(xué)成分

C Si Mn P

≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040

S Ni Cr Mo

≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -

Cu Nb+Tao 其他

3.00-5.00 0.15-0.45 -

歐洲 X5CrNiCuNb16-4

化學(xué)成分

C Si Mn P

≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040

S Ni Cr Mo

≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -

Cu Nb+Tao 其他

3.00-5.00 0.15-0.45 -

力學(xué)性能

抗拉強度 σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

伸長率 δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率 ψ (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷; 3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷; 4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

應(yīng)用領(lǐng)域

· 海上平臺、直升機甲板、其他平臺

· 食品工業(yè)

· 紙漿及造紙業(yè)

· 航天(渦輪機葉片)

· 機械部件

· 核廢物桶

7.奧氏缽－馬氏體鋼

這類鋼的Ms點低于室溫，固溶處理以后為奧氏體組織，易于成形和焊接。通常可用兩種工藝方法使之發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。一是固溶處理以后經(jīng)700～800度加熱，奧氏體因析出碳化鉻而轉(zhuǎn)變?yōu)榻榉€(wěn)定狀態(tài)，Ms點升高至室溫以上，冷卻時轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體；二是固溶處理以后直接冷卻至Ms與Mf點之間，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。后一方法可獲得較高的耐腐蝕性能，但固溶處理以后至深冷的間隔時間不宜過久，否則會因奧氏體的陳化穩(wěn)定作用而使深冷的強化效應(yīng)降低。經(jīng)上述處理以后鋼再經(jīng)400～500度時效，使析出金屬間化合物進—步強化。這類鋼的典型鋼號有17Cr一7Ni一A1、15Cr－9Ni－A1,17Cr—5Ni－Mo、15Cr-8Ni－Mo一A1等等。這類鋼也稱為奧氏體－馬氏體時效不銹鋼，并因為實際上這些鋼的組織中除奧氏體和馬氏體以外，還存在不同數(shù)量的鐵素體，故也稱為半奧氏體沉淀硬化不銹鋼。

這類鋼是50年代后期發(fā)展和應(yīng)用的新型不銹鋼，它們總的特點是強度高（C可達100一150）及熱強性好，但由于含鉻量較低并在熱處理時有碳化鉻析出，因此耐腐蝕性能比標準的奧氏體不銹鋼要低一些。也可以說這類鋼的高強度是在犧牲一部分耐腐蝕性能與其它性能（如非磁性）的情況下獲得的，目前這類鋼主要用于航空工業(yè)及火箭生產(chǎn)方面，一般機械制造中應(yīng)用尚不普遍，并且在分類上也有把它們納為超高強度鋼的一個系列。