（1）無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件，穩(wěn)定可靠，長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)需特殊維護(hù)，易于維修，使用壽命長(zhǎng)久。

（2）采用耐腐蝕材料，具有很好的抗腐蝕性，可用于具有腐蝕性介質(zhì)的流量測(cè)量。

（3）實(shí)現(xiàn)了智能機(jī)電一體化，日常的計(jì)量過(guò)程不需人工值守，使用方便。

（4）對(duì)安裝條件寬容，縮短了上、下游直管段的要求， 易安裝。

（5）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，離線(xiàn)標(biāo)定較為方便。

（7）測(cè)量信號(hào)既可就地顯示，也可按需遠(yuǎn)傳。

（8）表頭可直接顯示流量、壓力、溫度等測(cè)量參數(shù)，無(wú)需轉(zhuǎn)換，操作 簡(jiǎn)便。

渦街流量計(jì)的安裝

在安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng):

A)被測(cè)介質(zhì)流向必須與流量計(jì)上的流向箭頭標(biāo)志一致。

B) 安裝卡裝式流量計(jì)時(shí),可通過(guò)專(zhuān)用凹面法蘭的凹面保證管道和流量計(jì)流通本體同心。并注意密封墊不能深入管中。

對(duì)管道振動(dòng)的要求： 
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，若不得已要安裝時(shí)，必須采取減震措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。 
特別注意：在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng)，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲(chǔ)氣罐之后。

對(duì)氣流條件的要求：
①被測(cè)氣體應(yīng)為單相的、連續(xù)地流經(jīng)管道的圓管流。
②氣體流經(jīng)流量計(jì)之前，其流速必須與管道軸線(xiàn)平行，不得有旋渦流。
③氣流應(yīng)是亞音速、非脈動(dòng)的，其流量隨時(shí)間變化比較緩慢。

對(duì)流量計(jì)的安裝要求：
渦街流量計(jì)對(duì)工藝安裝及使用環(huán)境沒(méi)有太多的特殊要求，但任何一類(lèi)流量測(cè)量?jī)x表都有這樣一種共性，即盡可能避免振動(dòng)及高溫環(huán)境隨離流態(tài)干擾元件(如壓縮機(jī)、分離器、調(diào)壓閥、大小頭及匯管、彎頭等)、保持儀表前后直管段內(nèi)壁光滑平直、保證被測(cè)介質(zhì)為潔凈的單相流體等。

安裝注意事項(xiàng)：
①專(zhuān)用法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接。
②安裝時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一致。
③傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測(cè)量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在傳感器下游3～5DN處，測(cè)溫點(diǎn)在下游5～8DN處。
④測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周?chē)饋?lái)。

⑤連接傳器的屏蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾場(chǎng)合。 不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤(pán)卷，以減少分布電感， 大長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)200米。
⑥安裝傳感器前，管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測(cè)量液體的管道必須充滿(mǎn)被測(cè)液體，防止氣泡的干擾。

⑦測(cè)量氣體的管道為防止儲(chǔ)積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時(shí)，必須安全操作，做好高溫防護(hù)。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。