在電能表生產(chǎn)過程中，高溫老化房用于對電能表進行老化測試，以評估其在高溫環(huán)境下的性能和穩(wěn)定性。這有助于生產(chǎn)廠家及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，提升產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。在研發(fā)新型電能表時，老化房可用于模擬各種惡劣環(huán)境條件下的測試，以驗證新產(chǎn)品的性能表現(xiàn)和可靠性。這為研發(fā)人員提供了寶貴的實驗數(shù)據(jù)，有助于優(yōu)化產(chǎn)品設計。

電能表高溫老化房通常具有精確的溫度控制系統(tǒng)，能夠設定并維持一定的溫度范圍，以模擬不同的高溫環(huán)境。同時，它還具有通風和散熱系統(tǒng)，以保證設備內(nèi)部的溫度均勻分布，避免局部過熱對電能表造成不良影響，在測試過程中，電能表被放置在老化房內(nèi)，并連接到測試系統(tǒng)。測試系統(tǒng)可以實時監(jiān)測電能表的各項參數(shù)，如電壓、電流、功率等，以評估其在高溫環(huán)境下的性能表現(xiàn)。通過連續(xù)運行和反復測試，可以及時發(fā)現(xiàn)電能表可能存在的問題和缺陷，從而進行改進和優(yōu)化，電能表老化房的應用對于提高電能表的品質(zhì)和可靠性具有重要意義。它可以幫助生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品設計階段就發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題，減少在實際使用中出現(xiàn)故障的可能性。同時，它也可以為電力部門提供可靠的電能表產(chǎn)品，保障電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和用戶的用電安全。

技術特點

1、溫度控制精度：電能表老化房的核心在于其精確的溫度控制系統(tǒng)。通過先進的溫控技術，老化房能夠精確地模擬高溫環(huán)境，確保測試條件的一致性和可重復性。這對于準確評估電能表在高溫下的性能表現(xiàn)至關重要。

2、隔熱與散熱設計：為了保證測試環(huán)境的穩(wěn)定性，老化房采用了先進的隔熱材料和散熱設計。這不僅可以減少外界溫度對測試環(huán)境的影響，還能確保設備內(nèi)部的溫度分布均勻，避免因局部過熱而導致測試結果的偏差。

3、智能監(jiān)控系統(tǒng)：電能表老化房配備了智能監(jiān)控系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測并記錄測試過程中的各項參數(shù)，如溫度、濕度、電壓、電流等。這不僅方便了測試人員對數(shù)據(jù)的獲取和分析，也為后續(xù)的性能優(yōu)化提供了有力的數(shù)據(jù)支持。

4、自動化與智能化：隨著技術的發(fā)展，電能表老化房將逐漸實現(xiàn)自動化和智能化。通過引入更先進的控制系統(tǒng)和傳感器技術，老化房將能夠?qū)崿F(xiàn)更精確的溫度控制、更智能的數(shù)據(jù)分析和更便捷的操作體驗。

5、節(jié)能環(huán)保：在未來，電能表老化房將更加注重節(jié)能環(huán)保。通過采用更高效的隔熱材料和散熱設計，減少能量損耗；同時，通過優(yōu)化控制系統(tǒng)，降低運行成本，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

電能表高溫老化房的結構設計是為了滿足在高溫環(huán)境下對電能表進行老化測試的需求。其主要結構包括圍護結構、風道系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及室內(nèi)測試架構等關鍵部分。

一、圍護結構通常采用保溫材料構成，如內(nèi)外彩鋼板內(nèi)部填充硅酸鋁棉，確保房體具有良好的保溫性能。這種設計不僅保證了老化房內(nèi)部溫度的穩(wěn)定性，還有效地降低了能耗。圍護結構還包括門的設計，采用高耐火級別的硅酸鋁棉作為保溫材料，確保門的安全環(huán)保性。老化房四周采用保溫平整狀庫板連接，外邊緣采用標準噴塑鋁型材包邊處理，所有接縫處均采用耐高溫玻璃膠封，從而確保整個老化房的結構牢固且美觀。

二、風道系統(tǒng)在電能表老化房中起到了至關重要的作用。加熱風機及風道系統(tǒng)通常安裝于老化房頂部，不占用其他空間。風道系統(tǒng)由回圈風系統(tǒng)及過熱排風系統(tǒng)組成，室內(nèi)回圈風經(jīng)加熱器加熱后由送風機經(jīng)保溫風管送回室內(nèi)，反復回圈，使房間溫度維持在設定范圍。當房間溫度超過報警設定值時，排風機啟動，抽走室內(nèi)過熱氣體，同時室外冷空氣進入房內(nèi)與熱空氣混合，使房間溫度恢復正常。

三、控制系統(tǒng)是電能表老化房的核心部分，負責監(jiān)控和調(diào)節(jié)老化房內(nèi)的溫度。溫控功能使得高溫房內(nèi)溫度可監(jiān)控、可自動調(diào)整，并帶有排風降溫功能。老化房通常采用多套控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)獨立程式或定值運行，滿足不同的測試需求。負載要求方面，老化房從外部接入電源和網(wǎng)絡接口到墻邊，耐高溫金屬線槽的安裝方便插拔，確保測試的順利進行。

四、室內(nèi)測試架構也是電能表老化房的重要組成部分。這包括測試架的設計，通常采用烤漆、成型鋁組合或不銹鋼焊接燒機臺車等材質(zhì)，以滿足不同電能表的測試需求。同時，老化房還設有觀察窗，方便在室外觀察到室內(nèi)產(chǎn)品測試情況。

老化房技術參數(shù)：

房體尺寸：4000*3500*2650二樓一間，3750*3000*2650三樓一間

有效容積：約30m3（單間）

內(nèi)部有效尺寸：3400*3300*2550（mm）  寬*深*高

外房尺寸：4000*3500*2700（mm） 寬*深*高

重量：約1100kg

高溫控制范圍：RT+10℃～85℃

溫度波動：≤±1℃（空載）

溫度均勻度：≤±3℃（空載）

溫度分辨率： 0.01℃

溫度傳感器：PT100

電熱功率：約AC 380V  50 HZ   15KW

升溫時間：RT-->設定溫度（65℃）20分鐘內(nèi)

老化房安全保護裝置

老化房

多段超溫保護手段（可聯(lián)動電加熱器、循環(huán)風機、排風閥、總斷路器等）

超溫防止回路

電機過載保護回路

自診斷功能

異常顯示（相關設定由觸摸屏能夠完成）

非常停止開關

表面溫度小于35℃

溫控器設置報警

其它

加熱系統(tǒng)短路保護

控制線路短路及超載保護

電源供電系統(tǒng)短路及超載保護