產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價格區(qū)間 |
10萬-20萬 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 |
【無錫冠亞】-100度高低溫一體機-PID溫度控制油溫機,應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。

無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制





型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 |
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
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外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 |
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 |
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 |
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 |
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 |
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW |
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |

-100度高低溫一體機-PID溫度控制油溫機
-100度高低溫一體機-PID溫度控制油溫機
高低溫循環(huán)一體機在生物醫(yī)藥生產(chǎn)中通過準(zhǔn)確的溫度調(diào)節(jié)(-80℃至200℃)和快速變溫能力,保障了生物活性物質(zhì)的穩(wěn)定性與生產(chǎn)效率。
一、生產(chǎn)控溫中工藝對溫控的核心需求
寬域溫控能力:覆蓋常壓蒸餾至減壓蒸餾的寬溫度范圍
動態(tài)響應(yīng)能力:應(yīng)對蒸餾過程中沸點漂移需在要求內(nèi)內(nèi)完成溫度補償。
真空環(huán)境適配:在真空度下,需通過冷阱捕集揮發(fā)性組分,防止返流污染產(chǎn)物。
二、高低溫循環(huán)一體機的關(guān)鍵技術(shù)突破
1、復(fù)合制冷加熱模塊
復(fù)疊式制冷系統(tǒng):采用串聯(lián),低溫度可達-80℃,滿足低溫蒸餾需求。
梯度溫控算法:在乙醇-水體系蒸餾中,通過PID+前饋控制實現(xiàn)穩(wěn)定控溫,乙醇純度提升。
2、真空-溫度協(xié)同控制
冷阱動態(tài)調(diào)節(jié):根據(jù)真空度自動調(diào)整冷阱溫度,防止揮發(fā)性有機物損失。
3、智能工藝優(yōu)化
多階段程序控溫:在中藥提取液濃縮中,結(jié)合真空度調(diào)節(jié),溶劑殘留量降低。
三、核心應(yīng)用場景
1、細(xì)胞培養(yǎng)與生物反應(yīng)器控溫
應(yīng)用場景:CAR-T細(xì)胞擴增、疫苗生產(chǎn)、干細(xì)胞培養(yǎng)等。
技術(shù)實現(xiàn):細(xì)胞培養(yǎng)需維持37±0.5℃恒溫,高低溫循環(huán)一體機通過PID算法動態(tài)調(diào)節(jié)夾套循環(huán)介質(zhì)溫度,確保細(xì)胞活性。
2、蛋白質(zhì)表達與酶催化反應(yīng)
控溫需求:酶促反應(yīng)溫度敏感性高。
解決方案:通過多段程序控溫(SUNDI系列支持5條程序、每程序40段參數(shù)預(yù)設(shè)),實現(xiàn)反應(yīng)進程的準(zhǔn)確調(diào)控。
3、藥物結(jié)晶與純化工藝
工藝優(yōu)化:在抗生素結(jié)晶中,采用-15℃梯度降溫,使晶型純度提升。
層析柱純化時,維持洗脫緩沖液恒溫。
4、中藥提取與連續(xù)流合成
動態(tài)控溫:中藥有效成分(如黃酮類)提取時,通過60℃→80℃分段升溫,提取率提升。
高低溫循環(huán)一體機正推動生物醫(yī)藥生產(chǎn)向準(zhǔn)確化、連續(xù)化方向升級,其技術(shù)迭代將持續(xù)突破藥物研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化的溫度瓶頸。

