產(chǎn)地類(lèi)別	國(guó)產(chǎn)	價(jià)格區(qū)間	10萬(wàn)-20萬(wàn)
應(yīng)用領(lǐng)域	化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合

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無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：

高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制

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無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)應(yīng)用介紹

反應(yīng)釜配套制冷加熱控溫系統(tǒng)應(yīng)用：

反應(yīng)釜配套制冷加熱控溫系統(tǒng)?泛應(yīng)用于?油、化?、橡膠、染料、醫(yī)藥、?品等?產(chǎn)型用戶(hù)和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)?的研究用來(lái)完成?藝過(guò)程的容器。無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)控溫時(shí)溫度穩(wěn)定、升降溫速率快、可連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行、實(shí)時(shí)記錄反應(yīng)過(guò)程溫度。

微通道反應(yīng)器配套制冷加熱控溫系統(tǒng)應(yīng)用：

微通道反應(yīng)器配套制冷加熱控溫系統(tǒng)可執(zhí)行不同類(lèi)型的反應(yīng)，可用于微反應(yīng)丁藝開(kāi)發(fā)及精細(xì)化學(xué)品合成。無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)寬溫度范圍，?精度智能溫控，單流體控溫，無(wú)需更導(dǎo)熱介質(zhì)穩(wěn)定?產(chǎn)。

新能源汽車(chē)制冷加熱測(cè)試系統(tǒng)應(yīng)用：

新能源汽?行業(yè)，制冷加熱控溫系統(tǒng)主要應(yīng)用在測(cè)試、檢測(cè)臺(tái)架和材料測(cè)試等環(huán)節(jié)。無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)可同時(shí)對(duì)多個(gè)樣品進(jìn)行溫度控制，控制系統(tǒng)可記錄與導(dǎo)出測(cè)試過(guò)程中的溫度數(shù)據(jù)，可滿(mǎn)??部分元件在特定的溫度變化條件下測(cè)試。

半導(dǎo)體行業(yè)制冷加熱測(cè)試系統(tǒng)應(yīng)用：

制冷加熱控溫系統(tǒng)應(yīng)用于半導(dǎo)體、LED、LCD、太陽(yáng)能光伏等領(lǐng)域。芯片、模塊、集成電路板、電子元器件等提供準(zhǔn)確且快速的環(huán)境溫度。無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)是對(duì)產(chǎn)品電性能測(cè)試、失效分析、可靠性評(píng)估的儀器設(shè)備。

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型號(hào)

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介質(zhì)溫度范圍

-10℃～+200℃

控制系統(tǒng)

前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器

溫控模式選擇

物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式可自由選擇

溫差控制

設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定

程序編輯

可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟

通信協(xié)議

MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口

外接入溫度反饋

PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100)

溫度反饋

設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度

導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度

±0.5℃

反應(yīng)物料溫控精度

±1℃

加熱功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

流量壓力 max

L/min bar

2.5

壓縮機(jī)

海立

艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī)

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

蒸發(fā)器

丹佛斯/高力板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄

安全防護(hù)

具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。

密閉循環(huán)系統(tǒng)

整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。

制冷劑

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

水冷型 W

溫度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (風(fēng)）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(風(fēng)) cm

45*110*130

55*120*170

正壓防爆(水）cm

110*95*195

120*110*195

常規(guī)重量kg

115

165

185

235

280

300

電源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

選配風(fēng)冷尺寸cm

50*68*145

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結(jié)晶用高低溫一體機(jī) 加氫工藝?yán)錈峥販叵到y(tǒng)

　　蒸餾過(guò)程中的制冷加熱控溫系統(tǒng)主要由制冷機(jī)、加熱器、溫度控制器和循環(huán)泵等組成。制冷機(jī)的作用是產(chǎn)生冷量，降低蒸餾塔內(nèi)的溫度；加熱器則產(chǎn)生熱量，提高蒸餾塔內(nèi)的溫度；溫度控制器負(fù)責(zé)對(duì)蒸餾塔內(nèi)的溫度進(jìn)行控制；循環(huán)泵則負(fù)責(zé)將蒸餾塔內(nèi)的液體進(jìn)行循環(huán)，促進(jìn)物質(zhì)的傳遞和交換。

　　二、制冷加熱控溫系統(tǒng)的應(yīng)用

　　1、提高產(chǎn)品質(zhì)量

　　蒸餾過(guò)程中制冷加熱控溫系統(tǒng)可以準(zhǔn)確控制蒸餾塔內(nèi)的溫度，避免因溫度波動(dòng)而導(dǎo)致的物質(zhì)分解或反應(yīng)不完，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　2、提高蒸餾效率

　　通過(guò)準(zhǔn)確控制蒸餾塔內(nèi)的溫度，可以加快蒸餾速率，提高蒸餾效率。此外，通過(guò)蒸餾過(guò)程中制冷加熱控溫系統(tǒng)循環(huán)泵的作用，可以促進(jìn)物質(zhì)的傳遞和交換，進(jìn)一步提高了蒸餾效率。

　　3、保護(hù)設(shè)備

　　在蒸餾過(guò)程中制冷加熱控溫系統(tǒng)如果溫度過(guò)高或過(guò)低，可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或效率低下。通過(guò)使用制冷加熱控溫系統(tǒng)，可以準(zhǔn)確控制蒸餾塔內(nèi)的溫度，保護(hù)設(shè)備不受損壞，提高設(shè)備的使用壽命。

　　三、制冷加熱控溫系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)

蒸餾過(guò)程中制冷加熱控溫系統(tǒng)可以準(zhǔn)確控制蒸餾塔內(nèi)的溫度，保證產(chǎn)品質(zhì)量和蒸餾效率。通過(guò)準(zhǔn)確控制溫度和促進(jìn)物質(zhì)的傳遞和交換，可以提高蒸餾效率。由于制冷加熱控溫系統(tǒng)涉及到多個(gè)設(shè)備，因此操作難度較大，需要專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行操作和維護(hù)。