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商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室儀器設(shè)備全套，預(yù)拌混凝土攪拌站試驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)儀器、預(yù)制混凝土攪拌站試驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)儀器、新建商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室儀器設(shè)備（配置清單）、全套商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室儀器設(shè)備配置清單、新建站商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室儀器設(shè)備全套配置清單、全套攪拌站試驗(yàn)室儀器、河北信達(dá)儀器商混站儀器,混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器廠家批發(fā)，混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器設(shè)備生產(chǎn)廠家,商品混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器設(shè)備，商混站儀器,混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器設(shè)備*.混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室儀器（新配置清單）,商混站儀器,商砼攪拌站試驗(yàn)室檢測儀器設(shè)備，商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室檢測儀器設(shè)備（新建站配置清單）.
商砼攪拌站以及檢測單位實(shí)驗(yàn)室一般分為：水泥室、混凝土室、砂石集料室、化學(xué)分析室、標(biāo)養(yǎng)室等。
混凝土攪拌站試驗(yàn)室儀器設(shè)備 配置清單：
序號 產(chǎn)品名稱 型號 數(shù)量
1 混凝土壓力試驗(yàn)機(jī) DYE-2000型 1
2 混凝土抗?jié)B儀 HP-40型 1
3 混凝土單臥軸攪拌機(jī) HJW-60型 1
4 砼貫入阻力儀 HG-1000型 1
5 砼回彈儀 ZC3-A型 1
6 砼振動臺 1平方米 1
7 混凝土收縮膨脹儀 HSP-355/540 1
8 混凝土含氣量測定儀 HC-7L型 1
9 電動抗折試驗(yàn)機(jī) DKZ-5000型 1
10 抗折夾具 1
11 水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī) DYE-300S型 1
12 水泥標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱 YH-40B型 1
13 水泥膠砂攪拌機(jī) JJ-5型 1
14 水泥膠砂振實(shí)臺 ZT-96型 1
15 水泥凈漿攪拌機(jī) NJ-160B型 1
16 水泥膠砂流動度測定儀 NLD-3型 1
17 震擊式標(biāo)準(zhǔn)震篩機(jī) ZBSX-92A型 1
18 新標(biāo)準(zhǔn)砂；石子篩 1
19 石子壓碎儀 1
20 針片狀標(biāo)準(zhǔn)儀 1
21 全不銹鋼盤 300X400 2
22 全不銹鋼盤 200X300 2
23 容積升 1-30升 1
24 電子分析天平 200g /0.0001g 1
25 電子磅秤 100kg 1
26 砼壓力泌水儀 SY-2型 1
27 空壓機(jī) 1
28 砼試模（塑） 150X150 48
29 砼三聯(lián)試模（塑） 100X100 20
30 砼抗?jié)B模（塑） 150X175X185 18
31 砼彈性試模（塑） 50X150X300 6
32 游標(biāo)卡尺 1
33 水泥負(fù)壓篩選儀 FYS-150型 1
34 負(fù)壓篩子 0.08 1
35 負(fù)壓篩子 0.045 1
36 電子臺秤 2000g-0.1g 1
37 加水器 225ml 1
38 比重計(jì) 1.100-1400 1
39 酸度計(jì) Phs 25-0.1 1
40 天平 5kg/0.1 1
41 箱式電阻爐 1000度 1
42 瓷坩堝 30CC 1
43 坩堝鉗 1
44 干燥器 1
45 變色硅膠 1
46 電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱 101-2A 1
47 量 筒 500ml;250ml;100ml 2
48 燒 杯 100ml;150ml;200ml;500ml;1000ml 2
49 廣口瓶 1000ml 1
50 膠頭滴管 短；長 2
51 容量瓶 500ml 2
52 溫度計(jì) 0-100度 2
53 李氏比重瓶 2
54 溫度計(jì) 0-300° 10
55 干濕溫度計(jì) 3
56 稱量瓶 40x25 2
57 水泥留樣桶 30
58 標(biāo)準(zhǔn)砂 25
59 養(yǎng)護(hù)室控制儀 1
60 鋼直尺 0-300mm 1
61 脫模槍 2
62 不銹鋼搪鏟 2
63 砂子漏斗 1
64 石子漏斗 1
65 砂漿膨脹率測定儀 1
66 量筒 1000ml 2
67 雷氏夾測定儀 LD-50 1
68 新標(biāo)準(zhǔn)維卡儀 1
69 雷氏夾 12
70 雷氏夾附件 1
71 膠砂試模 40x40x160 5
72 抗壓夾具 40x40 1
73 數(shù)顯式勃氏比表面積測定儀 FBT-9型 1
74 雷氏沸煮箱 FZ-31A型 1
75 秒 表 1
信達(dá)品牌，*銷售
預(yù)拌混凝土企業(yè)(混凝土攪拌站)專項(xiàng)試驗(yàn)室試驗(yàn)項(xiàng)目及儀器配置，預(yù)拌混凝土企業(yè)專項(xiàng)試驗(yàn)室試驗(yàn)項(xiàng)目及需配備的儀器和設(shè)備：商品混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器設(shè)備采購指南
一、試驗(yàn)項(xiàng)目及參數(shù)：
(一)試驗(yàn)項(xiàng)目：水泥、砂石、外加劑、摻合料等原材料及混凝土的檢驗(yàn)。
(二)試驗(yàn)參數(shù)：商品混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器設(shè)備采購指南
1、水泥：膠砂強(qiáng)度、膠砂流動度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性、細(xì)度、氯離子含量、堿含量。
2、砂石：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、壓碎值指標(biāo)、表觀密度、堆積密度、針片狀含量、堅(jiān)固性、含水量、細(xì)度模數(shù)、氯離子含量、有害物質(zhì)含量、石粉含量。
3、外加劑：減水率、含氣量、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度、氯離子含量、抗凍性能、堿含量、PH值、限制膨脹率。
4、摻合料：燒失量、細(xì)度、需水量比、含水率、密度、強(qiáng)度、氯離子含量、流動性、三氧化硫含量、游離氧化鈣含量、安定性、比表面積。
5、混凝土：坍落度、含氣量、凝結(jié)時(shí)間、壓力泌水率、強(qiáng)度(抗壓、抗折)、抗?jié)B性能、抗凍性能、氯離子含量。
6.1 原材料的接收
6.1.1 物資管理部按建筑工地所提出的材料計(jì)劃向攪拌站供應(yīng)原材料。原材料進(jìn)場時(shí)由物資管理部委托材料試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，并同時(shí)通知攪拌站材料管理員準(zhǔn)備收料。
6.1.2 原材料管理員會同材料試驗(yàn)員、物資管理部材料員對進(jìn)貨進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并對原材料規(guī)格、數(shù)量、出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等進(jìn)行核對，無誤后由原材料管理員貯存位置卸貨，并立即掛上“待檢"狀態(tài)牌，填寫原材料進(jìn)貨、耗用登記表。
說明：對水泥必須*行安定性檢驗(yàn)，粉煤灰必須*行細(xì)度檢驗(yàn)，外加劑必須*行減水率測定合格后方能卸貨入倉。
6.1.3 原材料進(jìn)貨取樣檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格后，由材料試驗(yàn)員將試驗(yàn)報(bào)告?zhèn)鬟f給物資管理部材料員，物資管理部通知原材料管理員對進(jìn)貨原材料重新標(biāo)識，即撤下“待檢"狀態(tài)牌，更換“合格"標(biāo)識牌。此時(shí)，該批原材料方能用于生產(chǎn)混凝土。
6.1.4 經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)不合格的原材料按照《不合格品控制程序》執(zhí)行。此時(shí)原材料管理員應(yīng)將“待檢"狀態(tài)牌撤下，更換“不合格"標(biāo)識牌并采取相應(yīng)隔離措施防止錯用。
6.1.5 當(dāng)水泥、粉煤灰、砂、石、外加劑倉需要更換貯放不同品種、規(guī)格的原材料時(shí)，原材料管理員應(yīng)負(fù)責(zé)檢查筒倉的清潔度，并通知項(xiàng)目管理部和材料試驗(yàn)前來驗(yàn)證。外加劑倉需更換不同品種規(guī)格材料時(shí)，應(yīng)將原有殘余材料清理干凈后方可加入。
6.2 接受混凝土訂貨單與生產(chǎn)安排
6.2.1 由需用單位填寫訂貨單送交攪拌站。攪拌站負(fù)責(zé)人根據(jù)訂貨單要求和施工計(jì)劃制定生產(chǎn)計(jì)劃，并將計(jì)劃安排情況通知崗位人員和相關(guān)人員和部門。
6.2.2 攪拌站收到訂貨單和混凝土配合比通知書后，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)單，按訂貨要求和混凝土配合比通知書進(jìn)行生產(chǎn)。
6.3 配合比制定
6.3.1 在混凝土施工前材料試驗(yàn)室按工程設(shè)計(jì)要求，用同樣的原材料進(jìn)行混凝土配合比試配。根據(jù)實(shí)際使用情況制定出施工配合比。
6.3.2 訂貨單位按要求的混凝土強(qiáng)度等級到材料試驗(yàn)室開所需的混凝土配合比，有特殊性要求的配合比應(yīng)提前一個半月報(bào)材料試驗(yàn)室，以便試配。
6.3.3 攪拌站必須持有試驗(yàn)室出具的該批次訂貨的配合比才能生產(chǎn)混凝土。
6.4 開車前檢查
6.4.1 攪拌站負(fù)責(zé)人在開車前，應(yīng)對各系統(tǒng)進(jìn)行檢查，在確定各系統(tǒng)正常時(shí)才能通知開車。
6.4.2 操作工按訂貨單（配合比）的要求，將訂貨單號，配合比中各種原材料的用量等數(shù)據(jù)輸入電腦后再將各數(shù)據(jù)打印出來，經(jīng)訂貨單位，材料試驗(yàn)室審核無誤后，才能開車。
6.4.3 材料試驗(yàn)室應(yīng)對*盤或*車新拌混凝土（砂漿除外）進(jìn)行坍落度測試，并且記錄。如不符合要求應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
6.4.4 攪拌站在*盤或*車新拌混凝土連同發(fā)貨單送至現(xiàn)場澆筑經(jīng)檢驗(yàn)合格回簽發(fā)貨單后，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。
7. 質(zhì)量控制
7.1 訂貨單位應(yīng)派人對生產(chǎn)中的混凝土監(jiān)督檢查，感觀上發(fā)現(xiàn)問題時(shí)要及時(shí)通知攪拌站。并按規(guī)定抽樣做試塊。
7.2 運(yùn)行過程中操作人員要經(jīng)常檢查各系統(tǒng)是否運(yùn)行良好，及時(shí)處理設(shè)備出現(xiàn)的問題。
7.3 材料試驗(yàn)人員要對混凝土拌合物的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，對生產(chǎn)過程中砂、石等原材料變化的含水率根據(jù)測試結(jié)果做適當(dāng)調(diào)整，保證配合比的準(zhǔn)確性，保證施工能順利進(jìn)行。
7.4 計(jì)量管理，整個生產(chǎn)過程中混凝土各組成材料的計(jì)量偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。
計(jì)算機(jī)控制的混凝土攪拌站計(jì)量結(jié)果允許偏差
組成材料 | 水泥 | 粗細(xì)集料 | 水 | 外加劑 | 粉煤灰 |
每盤允許偏差(%) | ±2 | ±3 | ±2 | ±2 | ±2 |
累計(jì)每車允許偏差(%) | ±1 | ±2 | ±1 | ±1 | ±1 |
7.5 混凝土攪拌的短時(shí)間應(yīng)參照攪拌機(jī)的使用說明，同時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求。當(dāng)摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。
7.6 冬期施工時(shí)，宜采用加熱水的方法，水泥不得加熱。拌合水的高加熱溫度80℃，骨料的高加熱溫度60℃。
7.7 大體積混凝土或重要部位混凝土澆筑時(shí)，攪拌站負(fù)責(zé)人、技術(shù)員及項(xiàng)目管理部質(zhì)量、計(jì)量人員、材料試驗(yàn)試驗(yàn)員、工程師、建筑工地技術(shù)員需到現(xiàn)場值班負(fù)責(zé)、監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)立即停止生產(chǎn)進(jìn)行處理。
獻(xiàn)縣公路橋梁工程試驗(yàn)儀器廠主要生產(chǎn)供應(yīng)：商品混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器設(shè)備采購清單、質(zhì)監(jiān)站試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備、質(zhì)檢站試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備、商品混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器設(shè)備、公路工程綜合*試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備、公路工程乙級檢測資質(zhì)全套試驗(yàn)儀器設(shè)備、高速公路試驗(yàn)儀器系列、高鐵試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備、高速公路項(xiàng)目工地試驗(yàn)室檢測儀器設(shè)備、商品混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器、瀝青攪拌站試驗(yàn)儀器、混凝土鉆孔取芯機(jī)系列、全自動養(yǎng)護(hù)室設(shè)備系列、恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱系列、水泥混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)系列、*材料試驗(yàn)機(jī)系列、混凝土單臥軸攪拌機(jī)系列、水泥電動抗折試驗(yàn)機(jī)系列、電熱鼓風(fēng)干燥箱系列、混凝土凍融試驗(yàn)機(jī)系列、水泥試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備，混凝土試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備，瀝青試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備，公路試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備，商品混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器設(shè)備，土工試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備，砂漿試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備，無損檢測試驗(yàn)儀器設(shè)備?？蔀榭蛻襞笥褌兘M建一級、二級、三級試驗(yàn)室成套儀器設(shè)備(商品混凝土攪拌站儀器設(shè)備)。本廠產(chǎn)品(除易損件外)均保修一年，半年內(nèi)有質(zhì)量問題（除用戶自己操作原因外）包換，終身負(fù)責(zé)維修。
