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獻縣信達公路橋梁工程試驗儀器廠
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混凝土攪拌站管理制度(全)

時間:2022/1/31閱讀:1633
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獻縣信達公路橋梁工程試驗儀器廠同時供應(yīng)生產(chǎn):SCM-200型雙端面磨平機水泥標準養(yǎng)護箱、混凝土標準養(yǎng)護室、電動擊實儀、混凝土鉆孔取芯機、混凝土振動臺、1米混凝土振動臺、YH-40B/60B/90B型標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱、混凝土標準養(yǎng)護箱、混凝土單臥軸式攪拌機、混凝土抗?jié)B儀、NJ-160型水泥凈漿攪拌機、水泥膠砂振實臺、水泥膠砂攪拌機、低溫試驗箱、恒溫恒濕養(yǎng)護箱,DYE-300S全自動抗折抗壓試驗機、F101-1干燥箱、混凝土壓力試驗機DYE-300電腦恒應(yīng)力壓力試驗機混凝土雙臥軸式攪拌機、混凝土單臥軸攪拌機、混凝土攪拌站試驗儀器、瀝青攪拌站試驗儀器、DYE-300數(shù)字式壓力試驗機瀝青攪拌站試驗儀器、混凝土抗?jié)B儀、混凝土切片機、混凝土磨平機、混凝土貫入阻力儀、鼓風干燥箱、水泥快速養(yǎng)護箱、 混凝土加速養(yǎng)護箱、混凝土動彈模量測定儀、混凝土含氣量測定儀、混凝土壓力泌水儀、水泥膠砂攪拌機、水泥凈漿攪拌機、水泥膠砂振實臺、原子吸收光譜儀、火焰光度計等試驗儀器,水泥試驗儀器,瀝青檢測儀器,公路橋梁儀器,同時可為用戶組建成套實驗室,所售儀器均保修一年,終身維修,歡迎新老用戶與選購。

混凝土攪拌站管理制度(全)

總   述

攪拌站的設(shè)備狀況、維護的好壞、人員的組成、分工與合作,將直接影響混凝土的生產(chǎn)效率和混凝土質(zhì)量的可靠性。因此制定有效的攪拌站管理措施,是保證混凝土質(zhì)量,提高工效,實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的關(guān)鍵。

為加強項目部集中攪拌站的管理,促進工程的順利進行,特制定本管理制度,使之科學化、規(guī)范化、制度化、程序化,不斷提高攪拌站的管理水平和質(zhì)量意識,確保滿足砼生產(chǎn)的需要。

人員組成與分工

1、人員組成

1.1 攪拌站管理成員:

1.2 攪拌站運行人員:

2、人員分工

2.1 總負責人:

2.2 技術(shù)負責人:

2.3 攪拌質(zhì)量責任人:

2.4 攪拌運行責任人:

2.5 材料供應(yīng)責任人:

2.6 機械設(shè)備責任人:

2.7 維修保養(yǎng)責任人:

2.8 資料員:

2.9 試驗員:

2.10攪拌機操作員:

2.11鏟車上料人員:

2.12砼運輸人員:

2.13砼泵送人員:

2.14電工:

組織機構(gòu)

生產(chǎn)工藝流程

崗位職責

1、站長崗位職責

1.1負責攪拌站的日常工作安排(包括材料進廠時間安排,攪拌站文明施工管理,資料的收集和管理,車輛調(diào)配等),并向上級匯報日常工作。

1.2負責攪拌站日常生產(chǎn)的全面工作(包括砼的攪拌質(zhì)量,坍落度的準確性,申請單的數(shù)量,砼等級,砼到工地的去向和地點),總結(jié)一天的工作量。

1.3積累攪拌及試驗數(shù)據(jù),督促相關(guān)人員及時整理各項記錄、臺賬、報告等技術(shù)資料,做好統(tǒng)計分析和總結(jié),并及時傳遞到有關(guān)部門。

1.4負責與實驗室緊密協(xié)作,組織開展新材料、新工藝、新技術(shù)有關(guān)的試驗及滿足現(xiàn)場施工需要的工藝性試驗,促進砼攪拌質(zhì)量,降低砼生產(chǎn)成本。

1.5 配合有關(guān)部門對原材料的采購、保管、檢驗及使用進行檢查、監(jiān)督。

2、副站長崗位職責

2.1協(xié)助站長做好攪拌站的日常工作安排(包括材料進廠時間安排,攪拌站文明施工管理,資料的收集和管理,車輛調(diào)配等),并向站長匯報日常工作。

2.2協(xié)助站長進行攪拌站日常的生產(chǎn)工作(包括砼的攪拌質(zhì)量,坍落度的準確性,申請單的數(shù)量,砼等級,砼到工地的去向和地點),并負責向運輸車輛交底,總結(jié)一天的工作量。

3.3負責收集攪拌及試驗數(shù)據(jù),及時整理各項記錄、臺賬、報告等技術(shù)資料,并及時傳遞到有關(guān)部門,協(xié)助站長做好統(tǒng)計分析和總結(jié)。

1.4在站長的組織下,積極開展新材料、新工藝、新技術(shù)有關(guān)的試驗及滿足現(xiàn)場施工需要的工藝性試驗。

1.5 配合站長及有關(guān)部門對原材料的采購、保管、檢驗及使用進行檢查、監(jiān)督。

1.6 負責每天具體的人員工作安排,考察相關(guān)人員的出勤情況,并對其定期進行崗位考核。

3、技術(shù)負責人崗位職責

3.1負責攪拌記錄的整理,以負責、科學和公正的態(tài)度,準確、及時的認真作好記錄。

3.2認真做好各項技術(shù)檢驗和試驗資料、攪拌資料的整理,健全技術(shù)檢驗所需的規(guī)程、標準,做好攪拌資料和試驗資料的歸檔。

3.3 規(guī)范準確的整理各種記錄、臺帳、檢驗報告。

3.4 認真做好各種材料的使用跟蹤臺帳。

3.5 定期及時向資料室移交有關(guān)工程技術(shù)資料。

4、質(zhì)量員崗位職責

4.1 負責攪拌站質(zhì)量管理工作,對砼生產(chǎn)全過程實施質(zhì)量監(jiān)督。

4.2 保證國家有關(guān)砼方面的技術(shù)標準、質(zhì)量法規(guī)在攪拌站的有效實施。

4.3參與相關(guān)技術(shù)方案的制定,檢查技術(shù)方案或技術(shù)措施的實施,及時發(fā)現(xiàn)存在的問題并給予糾正;

4.3檢查出廠砼質(zhì)量,確保原材料進場、人員操作、設(shè)備運行、方案執(zhí)行等各方面全面滿足砼出廠質(zhì)量的要求。

5、運行班長崗位職責

5.1傳達澆筑任務(wù),針對澆筑任務(wù)進行詳細分工,并監(jiān)督檢查各操作人員的工作完成情況,杜絕遲到、早退、甚至脫崗情況發(fā)生。

5.2 安排澆筑前設(shè)備的檢查、調(diào)試,確保澆筑時設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)異常及時安排人員進行處理解決,同時向攪拌站值班領(lǐng)導匯報。

5.3 根據(jù)澆筑任務(wù),提前做好交接班安排或加班安排,并負責在交接班時全過程參與,確保交接班工作順利進行完畢。

5.4 負責班前考察砼輸送線路及澆灌地點環(huán)境,班后安排人員清理站內(nèi)衛(wèi)生。

6、材料員崗位職責

6.1 負責已經(jīng)確認的原材料的采購與驗證工作。

6.2 負責對進場材料的驗收、儲存、保管及標識管理。

6.3 負責對材料消耗實行有效管理。

6.4 負責按規(guī)定通知試驗員取樣送檢,確保進場原材料符合質(zhì)量要求。

6.5 負責對砼價格、材料費等經(jīng)濟指標進行分析,并對砼產(chǎn)量進行統(tǒng)計與核算。

7、機械設(shè)備員崗位職責

7.1組織實施設(shè)備的維修與保養(yǎng)工作,負責常用配件的采購與儲備,提高設(shè)備的完好率和利用率,確保攪拌站機械設(shè)備運行良好。

7.2負責設(shè)備的日常保養(yǎng)、維修,及時排除工作中容易出現(xiàn)的故障。當設(shè)備需要大修時,及時提出申請并上報攪拌站領(lǐng)導。

7.3 負責攪拌站配料稱量儀器的定期校定,確保計量誤差不超出規(guī)定范圍。

7.4 按時填寫設(shè)備使用記錄。

7.5 生產(chǎn)期間,每2小時巡視檢查機械運轉(zhuǎn)情況一次。每3個月例行全面檢修維護一次。

8、攪拌機操作員崗位職責

8.1嚴格按設(shè)備說明書進行操作,遇到設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)及時通知有關(guān)人員進行檢查修理,并做好砼攪拌記錄和交接班記錄。

8.2 負責每一工作班正式稱量前,對稱量裝置進行檢查并進行零點校核。

8.3 攪拌中不定時監(jiān)控數(shù)據(jù),檢查砼攪拌質(zhì)量,嚴格控制攪拌時間及坍落度。

8.4 保持控制臺、顯示器及室內(nèi)衛(wèi)生干凈,不準非操作員進入操作室。

8.5未經(jīng)允許不準往控制電腦內(nèi)拷文件,不準刪除文件,不準隨意玩計算機、打游戲,確保系統(tǒng)安全。

8.6在操作過程中要嚴密監(jiān)視水泥、粉煤灰、粗細骨料和水的摻量。若不慎操作失誤或設(shè)備出現(xiàn)功能紊亂而發(fā)生配料錯誤時,要立即匯報值班領(lǐng)導緊急處理,不得擅自處理或蒙混過關(guān)。

9、資料員崗位職責

9.1負責根據(jù)工程進展情況,及時收集相應(yīng)的技術(shù)資料并存檔。書面打印的技術(shù)資料應(yīng)同時保存電子文本。

9.2負責將技術(shù)檔案分類分卷保存,卷內(nèi)按順序編排頁碼,每卷內(nèi)應(yīng)附卷內(nèi)目錄,卷內(nèi)目錄要求打印,單位工程竣工資料為多卷時,*卷應(yīng)附總目錄。

9.3負責將各種技術(shù)檔案按照要求統(tǒng)一代碼編號。

9.4負責建立電子文件夾,將各種資料按照相應(yīng)的卷、冊分類保存,并做好電子文檔的備份工作。

10、試驗員崗位職責

10.1原材料進場后,負責通知有關(guān)單位按照規(guī)定見證取樣,并填寫相關(guān)記錄。

10.2負責委托試驗室進行各項相關(guān)試驗,包括原材料、砼試塊強度等,并保證試驗的連續(xù)、完整。

10.3負責對砂石含水率的現(xiàn)場測定,填寫相關(guān)記錄,并配合實驗室調(diào)整設(shè)計配合比。

10.4負責按規(guī)定抽檢砼坍落度,填寫相關(guān)記錄,并負責制作砼試塊,拆模后送交實驗室標養(yǎng)。

11、電工崗位職責

11.1負責攪拌站內(nèi)一切生產(chǎn)用電及生活用電工作。

11.2負責站內(nèi)的安全用電,并經(jīng)常檢查維護站內(nèi)的用電線路,發(fā)現(xiàn)問題及時排除。

11.3管理配電箱的使用,保證除了自己以外,任何人不能擅自打開配電箱進行接電斷電工作。

11.4定期檢查,杜絕大功率電器在站內(nèi)生活區(qū)的使用。

11.5負責教育及監(jiān)督用電人員的基本知識,使其熟悉所用設(shè)備的電氣性能和操作技術(shù)。

12、駕駛員崗位職責

12.1 必須遵照廠區(qū)機動車輛安全駕駛的規(guī)定駕駛各類車輛。嚴禁酒后駕車,嚴禁超車,嚴禁無證駕駛。

12.2無澆筑任務(wù)時,未經(jīng)站長或主管領(lǐng)導安排不得出站。車輛需外出維修的,必須由主管領(lǐng)導同意后方可放行。

12.3 保持車輛狀態(tài)良好,經(jīng)常維護保養(yǎng),杜絕帶病運轉(zhuǎn)現(xiàn)象,注重節(jié)能降耗。

12.4 車輛沖洗必須到地點沖洗及排放污水,嚴禁亂停、沖、放。

12.5罐車、泵車每次沖洗必須把污水放凈,杜絕因洗車水沒放凈等原因?qū)е马?/span>坍落度大、離析、分層等影響砼質(zhì)量。

12.6 在工作期間嚴禁脫崗,必須確保對現(xiàn)場砼的連續(xù)供應(yīng)。

12.7罐車、泵車到達施工現(xiàn)場,要服從需方施工員統(tǒng)一安排,不得自行放料及加水。

12.8若因特殊原因而致使砼內(nèi)水份散失過多而導致砼坍落度過小,無法進行泵送時,必須請示站長,同意后方可適當加水。

12.9 穿著干凈、整齊,講究個人衛(wèi)生,保持宿舍環(huán)境衛(wèi)生。

質(zhì)量管理制度

1、原材料的質(zhì)量管理

攪拌站所使用的原材料,要定點選購。在訂貨和使用前,必須經(jīng)過試驗,不符合質(zhì)量標準的原材料不能使用。

水泥的選用,要根據(jù)合同的技術(shù)要求和工程特點選用,并符合國家現(xiàn)行標準。水泥進場,要驗明出廠合格證書,并按規(guī)定取樣,對強度、安定性復(fù)試,必要時做凝結(jié)時間等試驗。水泥在運輸和儲存過程中不得受潮。水泥出廠超過三個月后,必須進行復(fù)試,并按復(fù)試結(jié)果使用。

砂子的選用,以粗砂或中砂為宜,其顆粒級配、含泥量及有害物質(zhì)含量均符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》(JGJ52)的規(guī)定。泵送混凝土宜用中砂,其通過0.315mm篩孔的量不少于15%。

碎石和卵石的粒徑根據(jù)合同技術(shù)要求選用,其顆粒級配范圍、針片狀顆粒含量、含泥量及有害物質(zhì)含量要符合《普通混凝土用碎石粒徑或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》(JGJ53)的規(guī)定。泵送混凝土碎石粒徑不大于輸送管內(nèi)徑的1/3,卵石則不大于2/5。

進站的砂石集料,要逐車目測驗收,并按規(guī)定隨機取樣試驗,連續(xù)生產(chǎn)時,每周抽試不少于一次。試驗結(jié)果記入臺帳,及時歸檔。

粉煤灰的應(yīng)用符合《粉煤灰在混凝土和砂漿中的應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ28)和有關(guān)規(guī)定。粉煤灰筒倉要設(shè)明顯標志,嚴禁與水泥混倉。粉煤灰在運輸和儲存過程中不得受潮。

外加劑的質(zhì)量必須符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJ119)的規(guī)定。凡無出廠證明書者,嚴禁使用。外加劑進場,使用前進行試驗,試驗的項目有混凝土減水率、凝結(jié)時間、強度及坍落度損失等。外加劑進站須有專人驗收、保管、發(fā)放、登記臺帳。分類堆放,設(shè)明顯標志,粉狀外加劑不得受潮。

拌制混凝土用水,應(yīng)符合《混凝土拌合用水標準》(JGJ63)的規(guī)定。

2、配合比的質(zhì)量管理

混凝土的配合比,必須由試驗室根據(jù)合同規(guī)定的技術(shù)要求,通過試驗選定。

混凝土配合比設(shè)計和試驗,應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定》(GBJ55)和《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107)的規(guī)定,并根據(jù)生產(chǎn)部門下達的混凝土生產(chǎn)任務(wù)單,結(jié)合本單位原材料實際情況進行。按試配結(jié)果由試驗室負責人簽發(fā)混凝土配合比。

混凝土有抗?jié)B、抗凍、抗折及其它性能要求,須做相應(yīng)的試驗。

生產(chǎn)配合比應(yīng)根據(jù)試驗確定的配合比,參照原材料的變化情況,由試驗隨時調(diào)整。

試驗室根據(jù)生產(chǎn)試塊的試壓結(jié)果,定期進行數(shù)理統(tǒng)計,做為調(diào)整配合比和考核質(zhì)量控制水平的依據(jù)。

每項新配合比使用前,應(yīng)通過開盤鑒定,驗證原材料質(zhì)量及和易性。同時留取強度試塊作為驗證配合比的依據(jù)。當不符合合同技術(shù)要求或原材料變化時,應(yīng)立即調(diào)整配合比至達到合同要求。

開盤鑒定的組織工作,應(yīng)由生產(chǎn)單位技術(shù)負責人組織,技術(shù)、質(zhì)檢、試驗等部門參加,達到技術(shù)要求后共同簽認。

3、攪拌、運輸、泵送過程的質(zhì)量管理

開盤前,應(yīng)根據(jù)當日生產(chǎn)配合比和任務(wù)單,檢查原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量及設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,并做好記錄。

攪拌機操作人員應(yīng)嚴格按配合比計量,按規(guī)定順序投料。材料的計量允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。

名稱

水泥

粗細骨料

外加劑溶液

摻合料

允許偏差

±2%

±3%

±2%

±2%

±3%

摻入外加劑或摻合料時,攪拌時間應(yīng)延長20~45s。外加劑的配制和投放工作應(yīng)人員負責。

應(yīng)隨時觀察攪拌設(shè)備的工作狀況和坍落度的變化情況,坍落度應(yīng)滿足澆筑地點的要求。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向主管負責人反映,嚴禁任意更改配合比。

配合比的調(diào)整,應(yīng)由試驗人員負責,并做調(diào)整記錄。試驗人員每班抽測砂石含水率應(yīng)不少于一次,含水率變化影響混凝土配合比時,應(yīng)隨時調(diào)整配合比。

試塊制作由專人負責。標養(yǎng)試塊的制作組數(shù):同一配合比、每臺班、每100盤,不超過100m3的混凝土應(yīng)不少于一組,有抗?jié)B、抗凍、抗折等特殊要求的混凝土,還應(yīng)做相應(yīng)的性能試驗,其試驗結(jié)果作為考核混凝土出廠質(zhì)量的依據(jù)。

攪拌運輸車裝運混凝土時,筒體內(nèi)不得有積水。

攪拌、運輸?shù)幕炷翍?yīng)按需要供應(yīng),保持混凝土工程連續(xù)澆筑。運輸車自裝料完畢的延續(xù)時間不超過90min。

摻用外加劑的混凝土,其運輸延續(xù)時間應(yīng)通過試驗確定。

泵送前應(yīng)檢查場地條件,泵車進料應(yīng)設(shè)格網(wǎng),防止大粒徑石子或其他異物進入泵管。

混凝土在攪拌、運輸、泵送過程中,任何人不得擅自加水。

混凝土季節(jié)性生產(chǎn)時應(yīng)有加熱保溫或隔熱降溫措施,攪拌時間應(yīng)酌情調(diào)整,攪拌機出口溫度和入模溫度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,運輸和泵送過程中,筒體和泵管也應(yīng)有相應(yīng)措施。

檢驗人員應(yīng)每臺班抽檢每一配合比的執(zhí)行情況,做好記錄,。并應(yīng)跟蹤抽查原材料、攪拌、運輸和泵送質(zhì)量,核查施工現(xiàn)場的有關(guān)技術(shù)條件。

對混凝土強度的檢驗評定應(yīng)按《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107)中第四章執(zhí)行,并按其附錄三的規(guī)定,評定生產(chǎn)的質(zhì)量水平。

4、設(shè)備的質(zhì)量管理

配備專業(yè)設(shè)備管理人員,建立健全規(guī)章制度,有操作規(guī)程和技術(shù)崗位責任制。

生產(chǎn)設(shè)備的管理、使用、保養(yǎng)和維修應(yīng)做到規(guī)范化、制度化,執(zhí)行公司的設(shè)備管理條理和有關(guān)規(guī)定。

所有計量設(shè)備應(yīng)由計量部門進行定期檢查,精度須符合國家標準。

必須保持控制室儀表及各傳感件的清潔,經(jīng)常進行維修和保養(yǎng)。

凡接觸原材料及混凝土的機械部位,嚴禁油料滴、滲、漏。

攪拌運輸車的葉片磨損情況,應(yīng)定期通過混凝土的勻質(zhì)性進行檢查。

攪拌運輸車工作完畢后應(yīng)將所有接觸混凝土的機械設(shè)備*清洗干凈。

攪拌機、運輸車、泵車、鏟車等應(yīng)定期檢修,保證設(shè)備完好率。

5、技術(shù)資料和檔案的管理

部門和人員負責檔案管理工作,按合同或單位工程分別建立檔案。生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟等有關(guān)資料應(yīng)實行集中歸檔和統(tǒng)一管理。

混凝土在生產(chǎn)過程中的各種資料、試驗檢測數(shù)據(jù)均應(yīng)建立臺帳,必須數(shù)據(jù)準確,手續(xù)完備,資料齊全。

檔案應(yīng)以各業(yè)務(wù)部門的管理臺帳、技術(shù)資料為基礎(chǔ),并應(yīng)按合同或單位工程集中整理,及時歸檔。

材料管理制度

所使用的原材料,要定點選購。在訂貨和使用前,必須經(jīng)過試驗,不符合質(zhì)量標準的原材料不能使用。

材料員負責按計劃收料,對每批材料的進場要嚴格把關(guān),車車監(jiān)督,質(zhì)量達不到要求的決不能進倉,對每倉收方時必須經(jīng)試驗合格后方可驗收

對水泥、外加劑、砂、石等應(yīng)實行跟蹤管理,建立健全各種材料的使用跟蹤臺帳,確保各種材料的質(zhì)量控制和合理使用。

對水泥、粉煤灰等罐裝物料嚴格按品種進倉,嚴防裝錯罐。

原材料由物設(shè)科負責采購進場,攪拌站負責驗收,每月進行一次盤點,對節(jié)、超分析原因,并對責任人進行獎、罰。

水泥、粉煤灰及外加劑進場,要驗明出廠合格證書,并按規(guī)定取樣、復(fù)試,在儲存過程中不得受潮。

砂子和碎石要逐車目測驗收,并按規(guī)定隨機取樣試驗。

各類材料要分類堆放,設(shè)置標識牌表明該材料狀態(tài)。

計量管理制度

保證混凝土攪拌系統(tǒng)稱量裝置符合要求,使其誤差都在規(guī)范允許范圍之內(nèi),確?;炷廉a(chǎn)品的質(zhì)量。

1、使用與維護

稱量裝置必須有專人負責管理和使用,并做好定期檢修、校驗工作。

每一工作班正式稱量前,應(yīng)對稱量裝置進行檢查并進行零點校核;發(fā)現(xiàn)稱量裝置狀態(tài)不明時,應(yīng)立即追查、標明校準狀態(tài)。

稱量裝置必須按照說明書或操作規(guī)程正確使用,不得進行超過裝置上限的稱量。每次使用時,應(yīng)登記使用日期、時間、設(shè)備狀態(tài)及使用人姓名。

稱量裝置應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)和度,按照說明書的要求定期維護。

超過使用期限或準確度達不到要求的稱量裝置應(yīng)按時報廢,并按規(guī)定辦理報廢手續(xù)。

2、稱量裝置的校準

稱量裝置由國家授權(quán)的計量檢定機構(gòu)校準。未經(jīng)校準或校準不合格的稱量裝置禁止使用。

稱量裝置有下列情況之一時,應(yīng)進行校準:

a新購的稱量裝置;

b經(jīng)過修理的稱量裝置;

c搬運、遷移后的稱量裝置;

d對稱量裝置的準確度和精密度產(chǎn)生懷疑;

e稱量裝置使用時間超過校準有效期限。

稱量裝置的校準按照技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的有關(guān)檢定規(guī)程所規(guī)定的周期進行。

稱量裝置經(jīng)校準后,應(yīng)在器具的顯著部位粘貼狀態(tài)標識,注明校準日期、校準結(jié)果、有效期限、檢定單位和負責人。

3、稱量裝置的檔案

攪拌站應(yīng)建立稱量裝置臺帳、周期校準記錄和稱量裝置的檔案;為滿足可追溯性的要求,檔案隨稱量裝置保存。

稱量裝置檔案應(yīng)包括說明書、合格證、開箱記錄、使用記錄和檢定證書。

委托檢驗制度

按計劃提前一周備好拌和原材料,并委托實驗室抽樣檢查。試驗合格后方可進行驗收,并做好材料標識。

需方應(yīng)至少提前7天向攪拌站提供砼申請單,攪拌站負責委托實驗室進行砼配合比設(shè)計,出具砼設(shè)計配合比通知單。

澆筑前,在料場抽取代表性粗、細骨料做含水率試驗,根據(jù)設(shè)計配合比,參照原材料的變化情況,計算出施工配合比,并委托實驗室檢驗認可。

根據(jù)規(guī)范要求對砼抽樣,制作試塊,然后委托實驗室進行統(tǒng)一編號、標養(yǎng)及試驗檢測,出具試驗報告。

各項取樣工作應(yīng)按要求在相關(guān)單位見證下進行,并辦理見證取樣手續(xù)后向?qū)嶒炇疫M行委托。

各項委托的代表數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)場材料的實際進場情況,并按照規(guī)范規(guī)定進行。

各項委托資料必須按照要求規(guī)范填寫,簽章齊全,注意編號的連續(xù)性和*性。

資料管理制度

設(shè)專人負責攪拌記錄的整理,應(yīng)以負責、科學和公正的態(tài)度,準確、及時的認真作好記錄。

認真做好各項技術(shù)檢驗和試驗資料、攪拌資料的整理,健全技術(shù)檢驗所需的規(guī)程、標準,做好攪拌資料和試驗資料的歸檔。

整理各種記錄、臺帳、檢驗報告,各項資料整理規(guī)范準確。分項、分部、單位工程名稱應(yīng)嚴格按照項目部驗評范圍劃分表執(zhí)行。

認真做好各種材料的使用跟蹤臺帳。

定期及時向資料室移交有關(guān)工程技術(shù)資料。

文明施工管理制度

攪拌站應(yīng)保證場地平整、道路暢通,排水設(shè)施合理。

攪拌站水源、電源、設(shè)備及線路嚴禁隨意更動,并設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。

攪拌站水電線路整齊,機具設(shè)備狀態(tài)完好。

砼泵車、砼罐車、裝載機應(yīng)按照規(guī)定位置停放整齊,并保持車身清潔干凈。

各材料應(yīng)分規(guī)格、分種類、分型號、分品種、分放整齊,標識清晰,并保持場地清潔干凈。

砂、石料堆放平整、標識清晰,站內(nèi)每天保持清潔,定期灑水。

砂、石料倉用空后應(yīng)及時清理打掃干凈,以便及時進料上倉。

安全生產(chǎn)管理制度

攪拌站工作之前,必須對各堅固件及鋼絲繩夾進行檢查和緊固。

攪拌站工作時,任何人不得觸碰輸送皮帶等傳動裝置,不得打開攪拌機罩蓋。

攪拌站工作時,裝卸料和拉鏟料區(qū)內(nèi)不得站人。

攪拌機工作時,嚴禁中途停機,如工作時有停電情況,應(yīng)立即打開卸料門,放盡拌筒內(nèi)拌和物,以防凝結(jié)。

經(jīng)常檢查各開關(guān)、按鈕、指示燈等電器設(shè)備的可靠性。

所有電氣的管線應(yīng)妥善保護,以防工作時壓壞或撞傷。

系統(tǒng)運行過程中,嚴禁改變工作方式。

攪拌站檢修時,特別是攪拌主機內(nèi)檢修時必須將總電源斷開,并有專人看察。

無論是動力系統(tǒng)還是控制設(shè)備,對供電都有較高的要求,正常的工作電源電壓波動應(yīng)在380v±5%范圍內(nèi)。

如出現(xiàn)意外情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,斷開總電源開關(guān),待故障排除后,再重新啟動。

交接班管理制度

員提前20分鐘到位,認真聽取交班人員的交待并做好交接班記錄。

員必須在認真履行交接班手續(xù)后,方可下班或履行值班職權(quán),交接班時,運行班長陪同檢查設(shè)備,確認無問題后簽字接班。設(shè)備出現(xiàn)故障或帶病操作在交接班記錄上并無反映,但在運行過程中出現(xiàn)故障影響生產(chǎn),對交接班雙方均要追究其責任,按照勞動紀律規(guī)定進行處罰。

交接班時間規(guī)定為20~30分鐘,無故不得提前或拖延交接班時間。交接班時間已到而員未到,交班人員應(yīng)迅速報告值班領(lǐng)導并堅守崗位,直到員或上級指派的代理人員到現(xiàn)場辦理交接班手續(xù)后方可下班,否則,按脫崗處理。員不按時接班按曠工處理。

交接班主要內(nèi)容:a設(shè)備運轉(zhuǎn)情況;b當班操作情況;c使用小票執(zhí)行情況;d缺陷發(fā)現(xiàn)和處理情況;e上級指示命令的內(nèi)容執(zhí)行情況;f當班工作計劃完成情況;g整理工具、儀表;h清掃衛(wèi)生、核對鐘表。

交接班時發(fā)生的故障或異常,仍由交班人員處理, 員要協(xié)助處理。

接班后值班人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況,完成當班工作計劃。

發(fā)現(xiàn)員喝酒或精神異常時,交班人員應(yīng)拒絕其接班并向上級報告。

車輛管理制度

站內(nèi)所有車輛應(yīng)遵照廠區(qū)機動車輛安全駕駛的規(guī)定。

嚴禁酒后駕車,嚴禁超車。(酒后駕車造成安全事故者,要承擔一切后果、責任,并處個人罰款200~500元。)

攪拌站泵車、罐車及鏟車應(yīng)手續(xù)齊全,嚴禁無證駕駛。

所有車輛由攪拌站站長或主管領(lǐng)導安排方可放行,否則不得出站。車輛需外出維修的,必須由主管領(lǐng)導同意后方可放行。

車輛要保持狀態(tài)良好,經(jīng)常維護保養(yǎng),無帶病運轉(zhuǎn)現(xiàn)象,注重節(jié)能降耗。

車輛沖洗必須到地點沖洗及排放污水,嚴禁亂停、沖、放。

罐車、泵車每次沖洗都必須把污水放凈,杜絕洗車水沒放凈等原因?qū)е马?/span>坍落度大、離析、分層等,影響砼質(zhì)量。

罐車司機在工作期間嚴禁脫崗,確保對現(xiàn)場連續(xù)供應(yīng)。

罐車、泵車到達施工現(xiàn)場,要服從施工員統(tǒng)一安排,罐車司機不得自行放料及加水,若因特殊原因而致使砼內(nèi)水份散失過多而導致砼坍落度過小,無法進行泵送時,必須請示站長,同意后方可適當加水。

泵車、罐車及鏟車司機要穿著干凈、整齊,個人衛(wèi)生、宿舍環(huán)境干凈,爭創(chuàng)建出一個潔凈、舒暢、文明的生活和工作環(huán)境。

獻縣信達公路橋梁工程試驗儀器廠同時供應(yīng)生產(chǎn):SCM-200型雙端面磨平機水泥標準養(yǎng)護箱、混凝土標準養(yǎng)護室、電動擊實儀、混凝土鉆孔取芯機、混凝土振動臺、1米混凝土振動臺、YH-40B/60B/90B型標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱、混凝土標準養(yǎng)護箱、混凝土單臥軸式攪拌機、混凝土抗?jié)B儀、NJ-160型水泥凈漿攪拌機、水泥膠砂振實臺、水泥膠砂攪拌機、低溫試驗箱、恒溫恒濕養(yǎng)護箱,DYE-300S全自動抗折抗壓試驗機、F101-1干燥箱、混凝土壓力試驗機DYE-300電腦恒應(yīng)力壓力試驗機混凝土雙臥軸式攪拌機、混凝土單臥軸攪拌機、混凝土攪拌站試驗儀器、瀝青攪拌站試驗儀器、DYE-300數(shù)字式壓力試驗機瀝青攪拌站試驗儀器、混凝土抗?jié)B儀、混凝土切片機、混凝土磨平機、混凝土貫入阻力儀、鼓風干燥箱、水泥快速養(yǎng)護箱、 混凝土加速養(yǎng)護箱、混凝土動彈模量測定儀、混凝土含氣量測定儀、混凝土壓力泌水儀、水泥膠砂攪拌機、水泥凈漿攪拌機、水泥膠砂振實臺、原子吸收光譜儀、火焰光度計等試驗儀器,水泥試驗儀器,瀝青檢測儀器,公路橋梁儀器,同時可為用戶組建成套實驗室,所售儀器均保修一年,終身維修,歡迎新老用戶與選購。

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