獻(xiàn)縣信達(dá)公路橋梁工程試驗(yàn)儀器廠同時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)：SCM-200型雙端面磨平機(jī)水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱、混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、電動(dòng)擊實(shí)儀、混凝土鉆孔取芯機(jī)、混凝土振動(dòng)臺(tái)、1米混凝土振動(dòng)臺(tái)、YH-40B/60B/90B型標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱、混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱、混凝土單臥軸式攪拌機(jī)、混凝土抗?jié)B儀、NJ-160型水泥凈漿攪拌機(jī)、水泥膠砂振實(shí)臺(tái)、水泥膠砂攪拌機(jī)、低溫試驗(yàn)箱、恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱，DYE-300S全自動(dòng)抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)、F101-1干燥箱、混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)DYE-300電腦恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)混凝土雙臥軸式攪拌機(jī)、混凝土單臥軸攪拌機(jī)、混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器、瀝青攪拌站試驗(yàn)儀器、DYE-300數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī)瀝青攪拌站試驗(yàn)儀器、混凝土抗?jié)B儀、混凝土切片機(jī)、混凝土磨平機(jī)、混凝土貫入阻力儀、鼓風(fēng)干燥箱、水泥快速養(yǎng)護(hù)箱、 混凝土加速養(yǎng)護(hù)箱、混凝土動(dòng)彈模量測(cè)定儀、混凝土含氣量測(cè)定儀、混凝土壓力泌水儀、水泥膠砂攪拌機(jī)、水泥凈漿攪拌機(jī)、水泥膠砂振實(shí)臺(tái)、原子吸收光譜儀、火焰光度計(jì)等試驗(yàn)儀器，水泥試驗(yàn)儀器，瀝青檢測(cè)儀器，公路橋梁儀器，同時(shí)可為用戶組建成套實(shí)驗(yàn)室，所售儀器均保修一年，終身維修，歡迎新老用戶與選購。

全套公路試驗(yàn)儀器自校規(guī)程：

本手冊(cè)根據(jù)國家技術(shù)監(jiān)督局關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)儀器設(shè)備自校規(guī)程編寫指南的要求進(jìn)行編寫。

落杉磯磨耗試驗(yàn)機(jī)校驗(yàn)方法

本方法適用于新的、使用中和檢修后的落杉磯磨耗試驗(yàn)機(jī)的校驗(yàn)。

1、概述

該儀器用于測(cè)定石料抵抗摩擦、撞擊的能力，適用于各級(jí)石料的磨耗試驗(yàn)，主要由控制器、滾筒、機(jī)架等部分組成。

2、技術(shù)要求

2.1儀器應(yīng)有下列標(biāo)志：名稱、型號(hào)規(guī)格、制造廠、出廠編號(hào)、出廠日期等。

2.2應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。

2.3儀器外觀完好，無殘無銹，儀器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2.4鋼球直徑4.68±1.0mm，質(zhì)量為390~445g，12個(gè)鋼球的總質(zhì)量為5000±50g。

2.5圓筒尺寸：內(nèi)徑710±5mm，內(nèi)側(cè)長(zhǎng)510±5mm。

2.6圓筒轉(zhuǎn)速：30~33 轉(zhuǎn)/分。

3、校驗(yàn)條件

3.1校驗(yàn)用的計(jì)量器具

3.1.1分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺。

3.1.2分度值為5g的案秤。

3.1.3分度值1mm的鋼板尺。

3.1.4分度值為0.1S的秒表。

3.2校驗(yàn)用的計(jì)量器具經(jīng)計(jì)量檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。

3.3該儀器應(yīng)在15~30℃的室溫下校驗(yàn)，環(huán)境清潔，無腐蝕性氣味。

4、校驗(yàn)項(xiàng)目和校驗(yàn)方法

4.1按技術(shù)要求2.1、2.2、2.3條對(duì)儀器的外觀和資料文件進(jìn)行檢查。

4.2用案秤測(cè)量每個(gè)鋼球的質(zhì)量12個(gè)鋼球的總質(zhì)量。

4.3用卡尺測(cè)量鋼球的直徑，每個(gè)球測(cè)三次，每次旋轉(zhuǎn)90°（上下左右各一次）

取平均值作為結(jié)果。

4.4用鋼板尺測(cè)量圓筒的各項(xiàng)尺寸。

4.5用秒表測(cè)轉(zhuǎn)速，測(cè)三次，每次一分鐘，取平均值。

5、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期

5.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足2.1—2.6條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。

5.2校驗(yàn)周期為一年。修理后的沖擊儀應(yīng)在修理后及時(shí)校驗(yàn)。全套公路試驗(yàn)儀器自校規(guī)程

路面彎沉儀校驗(yàn)方法

本方法適用于新的、使用中和檢修后的路面彎沉儀的校驗(yàn)。

1、概述

該儀器是用于測(cè)定路面回彈彎沉值，以評(píng)定路面的整體強(qiáng)度。

2、技術(shù)要求

2.1儀器應(yīng)有下列標(biāo)志：名稱、型號(hào)規(guī)格、制造廠、出廠編號(hào)、出廠日期等。

2.2儀器外觀完好，無殘無銹，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。

2.3前臂與后臂長(zhǎng)度比為2：1，標(biāo)準(zhǔn)彎沉儀前后臂分別為240mm和120mm，加長(zhǎng)彎沉儀分別為360mm和180mm。

2.4百分表：0~10mm，分度值0.01mm，經(jīng)計(jì)量檢定合格。

2.5測(cè)頭的外形尺寸：長(zhǎng)50±0.5mm、100±1.0mm、150±1.5mm、200±2.0mm四種，寬15mm±0.5mm，厚10±0.5mm。

2.6剛度：測(cè)點(diǎn)處加載200g，撓度小于0.05mm。

3、校驗(yàn)條件

3.1校驗(yàn)用的計(jì)量器具

3.1.1分度值為1m的剛卷尺。

3.1.2四等砝碼200g。

3.1.3分度值為0.001mm的千分尺。

3.1.4分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺。

3.2校驗(yàn)用的計(jì)量器具經(jīng)計(jì)量檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。

3.3該儀器應(yīng)在17~25℃的室溫下校驗(yàn)，環(huán)境清潔，無腐蝕性氣味。

4、校驗(yàn)項(xiàng)目和校驗(yàn)方法

4.1按技術(shù)要求2.1、2.2條對(duì)儀器的外觀和資料文件進(jìn)行檢查。

4.2用剛卷尺測(cè)量前、后杠桿的長(zhǎng)度，并計(jì)算儀器的有效長(zhǎng)度（3600±1.5mm或5400±2.0mm）。

4.3剛度檢驗(yàn)：彎沉儀置于檢測(cè)臺(tái)上支軸至測(cè)頭懸空，將千分表放置在測(cè)頭上部前杠桿梁端面上，記下千分表讀數(shù)，然后把200g砝碼加在砝碼測(cè)頭上，記下千分表讀數(shù)，讀數(shù)之差即為前杠桿撓度，應(yīng)小于0.01mm，用同樣的方法可測(cè)得后杠桿的撓度。

4.4用游標(biāo)卡尺測(cè)“測(cè)頭"的外形尺寸（長(zhǎng)：50±0.5mm、100±1.0mm、150±1.5mm、200±2.0mm四種，寬15mm±0.5mm，厚10±0.5mm。）

5、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期

5.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足2.1—2.6條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。

5.2校驗(yàn)周期為一年。修理后的彎沉儀應(yīng)在修理后及時(shí)校驗(yàn)。全套公路試驗(yàn)儀器自校規(guī)程

土工電動(dòng)擊實(shí)儀校驗(yàn)方法

本方法適用于新的，使用中和檢修后的土工電動(dòng)擊實(shí)儀的校驗(yàn)。

1、概述

該儀器是土工擊實(shí)試驗(yàn)儀器，由擊實(shí)錘和標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)筒兩部分組成。

2、技術(shù)要求

2.1儀器應(yīng)有下列標(biāo)志：名稱、型號(hào)規(guī)格、制造廠、出廠編號(hào)、出廠日期等。

2.2儀器外觀完好，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和產(chǎn)品說明書。

2.3擊實(shí)錘重：4500±5 g。

2.4落錘高度：450±1.5mm。

2.5試筒尺寸：直徑φ100±0.1mm、高：127mm±0.1mm（Ⅱ.1）。

           直徑φ152±0.1mm、高：120mm±0.1mm（Ⅱ.2）。

2.6錘底直徑：φ50±0.1mm

2.7擊實(shí)次數(shù)予置。

3、校驗(yàn)條件

3.1校驗(yàn)用儀器設(shè)備

3.1.1分度值為1g的計(jì)數(shù)電子秤。

3.1.2分度值為1mm的鋼尺。

3.1.3分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺。

3.2所校驗(yàn)用計(jì)量器具必須經(jīng)計(jì)量檢定合格，并且在檢定有效期內(nèi)。

3.3該儀器應(yīng)在15~30℃的溫度下校驗(yàn)，環(huán)境清潔，無腐蝕氣味。

4、校驗(yàn)項(xiàng)目和校驗(yàn)方法

4.1技術(shù)要求2.1、2.2條對(duì)儀器的外觀和資料文件進(jìn)行檢查。

4.2擊實(shí)錘重量校驗(yàn)：取下?lián)魧?shí)錘及導(dǎo)向桿放置在計(jì)數(shù)電子秤上準(zhǔn)確稱量，調(diào)整其配重，使重錘重量準(zhǔn)確至4500±5 g。隆輝儀器

4.3擊實(shí)錘落差校驗(yàn)：用手將重錘托起在經(jīng)1000mm鋼尺所量度的450mm高度上，將重錘下端所到的位置在護(hù)套上做一記號(hào)，放下重錘 。啟動(dòng)儀器，使重錘動(dòng)態(tài)時(shí)，落差穩(wěn)定在450±1.5mm。

4.4用卡尺在不同位置測(cè)錘底直徑，取3次量測(cè)值的平均值作為結(jié)果。

4.5用卡尺在不同位置測(cè)試試筒的直徑和高，取3次測(cè)量值的平均值作為結(jié)果。

5、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期

5.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足2.1~2.7條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。

5.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。在維修后應(yīng)提前校驗(yàn)。

電熱鼓風(fēng)干燥箱校驗(yàn)方法

本方法只適用于試驗(yàn)室用電熱鼓風(fēng)干燥箱在使用中和修理后的校驗(yàn)。

概述

鼓風(fēng)干燥箱是一種試驗(yàn)室常用設(shè)備，適用于烘箱、干燥、熱處理及其它加熱用途。

鼓風(fēng)干燥箱的工作原理是由電加熱系統(tǒng)供熱，電動(dòng)機(jī)鼓風(fēng)，促成箱內(nèi)熱空氣對(duì)流，使溫度均勻，自動(dòng)控溫系統(tǒng)保持箱內(nèi)溫度恒定。

2、技術(shù)要求

2.1外觀

2.1.1銘牌上標(biāo)有儀器的名稱、型號(hào)、制造廠名（或廠標(biāo)）、出廠編號(hào)、額定功率和電源要求等。

2.1.2外觀完好、有產(chǎn)品使用說明書和出廠合格證書。

2.1.3干燥箱各功能鍵、調(diào)節(jié)旋鈕應(yīng)能正常調(diào)節(jié)，各功能指示燈顯示正常。

2.2控制溫度范圍：室溫~300℃。

2.3恒溫控制精度：±1℃。

3、校驗(yàn)條件

3.1環(huán)境條件

3.1.1環(huán)境溫度：不大于40℃、環(huán)境濕度：≤85%。

3.1.2電源電壓：220V、電源頻率：50Hz。

3.2安裝

3.2.1干燥箱應(yīng)安裝在干燥、防腐蝕、基座牢固平穩(wěn)處，周圍無易燃、易爆物品。

3.2.2電源采用一電源插座供電，并有一定的電流容量和過流保護(hù)裝置。電源線采用雙層絕緣護(hù)套線，機(jī)殼接地良好。

3.3校驗(yàn)用計(jì)量器具

3.3.1溫度計(jì)：分度值為0.1℃的溫度計(jì)，經(jīng)計(jì)量檢定合格。

4、校驗(yàn)項(xiàng)目和校驗(yàn)方法

4.1 外觀檢查應(yīng)符合2.1.1~2.1.2條要求。

4.2運(yùn)行試驗(yàn)：箱底排氣閥孔中插入標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)，同時(shí)旋開排氣閥、空隙約10mm左右。接上電源，開啟加熱開關(guān)，將控溫器旋鈕由“0"位順時(shí)針方向旋至100℃處，此時(shí)箱內(nèi)應(yīng)開始升溫，加熱指示燈作指示，無異常氣味。開啟鼓風(fēng)機(jī)開關(guān)，鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，無異常噪聲，應(yīng)符合2.1.3要求。

4.3控溫范圍：分別將控溫器旋鈕調(diào)至控溫范圍的zui低溫度值和zui高溫度值，控溫器在zui低溫度和zui高溫度點(diǎn)能控制加熱，系統(tǒng)正常啟停。

4.4恒溫控制精度：恒溫定點(diǎn)設(shè)置為105℃，用分度值不大于0.1℃的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)（經(jīng)檢定合格）放入箱底排氣閥溫度計(jì)穴內(nèi)，插入內(nèi)箱體不得小于80mm，達(dá)到恒溫溫度時(shí)，關(guān)閉一組加熱開關(guān)，只留一組電熱器工作。待溫度穩(wěn)定30min后，讀取加熱器工作時(shí)的溫度T₁

和加熱器停止工作時(shí)的溫度T₂，計(jì)算出恒溫度△T，△T= T_1－T₂，恒溫控制度應(yīng)滿足2.3條要求。

5、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期

5.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足2.1~2.3條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。

5.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。在維修后應(yīng)提前校驗(yàn)。

電熱鼓風(fēng)干燥箱校驗(yàn)記錄

鋼絲反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)校驗(yàn)方法

本方法適用于新的，使用中和修理后的鋼絲反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)的校驗(yàn)。

1、概述

反復(fù)彎曲機(jī)是用于檢驗(yàn)直徑或厚度為3.0~7.0mm的金屬線材在反復(fù)彎曲中承受塑性變形的性能及顯示出的缺陷。

反復(fù)彎曲試驗(yàn)是將試樣一端夾緊，然后繞著規(guī)定半徑的圓柱形表面，使試樣彎曲90°，并按相反方向反復(fù)彎曲。

2、技術(shù)要求

2.1儀器應(yīng)有下列標(biāo)志：名稱、型號(hào)規(guī)格、制造廠、出廠編號(hào)、出廠日期等。

2.2應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和產(chǎn)品說明書。

2.3儀器外觀應(yīng)完好、無殘無銹、要求彎曲機(jī)鉗口彎曲圓弧半徑不應(yīng)有銹蝕、碰傷、顯著刻痕及影響準(zhǔn)確度的其它缺陷。

2.4彎曲圓弧半徑為10.0±0.1mm，15±0.1mm，20±0.1mm。

2.5彎曲圓弧頂部至拔桿底面的距離為35±1mm，50±0.1mm，75±1mm。

2.6彎曲角度：左右擺動(dòng)180°。

2.7夾塊的夾持面與儀器上拔桿之中心位于同一平面上，兩圓弧中心線應(yīng)相互平行，同時(shí)兩圓弧中心線之平面與拔桿之軸線應(yīng)垂直。

3、校驗(yàn)條件

3.1校驗(yàn)用計(jì)量器具

3.1.1直角尺一把。

3.1.2分度值為1mm的鋼板尺。

3.1.3分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺。

3.2所校驗(yàn)用計(jì)量器具必須經(jīng)計(jì)量檢定合格，并且在檢定有效期內(nèi)。

3.3該儀器應(yīng)在15~30℃的溫度下校驗(yàn)，環(huán)境清潔，無腐蝕氣味。

4、校驗(yàn)項(xiàng)目和校驗(yàn)方法

4.1技術(shù)要求2.1、2.2、2.3條對(duì)儀器的外觀和資料文件進(jìn)行檢查。

4.2鉗口彎曲圓弧半徑及相關(guān)彎曲圓弧頂部至拔桿底面的距離可分別用游標(biāo)卡尺和直角尺進(jìn)行校驗(yàn)，測(cè)三次，取平均值為測(cè)定值。

4.3反復(fù)彎曲一次，其角度為180±10 °，可用直角尺和鋼板尺進(jìn)行角度校驗(yàn)。

5、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期

5.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足2.1~2.7條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。

5.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。在維修后應(yīng)提前校驗(yàn)。

水泥膠砂試模校驗(yàn)方法

本方法適用于新購和使用中以及修理后的水泥膠砂試模的校驗(yàn)。

1、技術(shù)要求

1.1產(chǎn)品應(yīng)有銘牌，其中包括型號(hào)、規(guī)格、制造廠、出廠編號(hào)及出廠日期等。

1.2應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。

1.3試模的側(cè)板和端板的有效尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定：

試模尺寸允許偏差表

1.4試模的內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，不平整度誤差應(yīng)不大于試模邊長(zhǎng)的0.05%。

1.5試模組裝后，各相交平面應(yīng)垂直，偏差不大于1°。

1.6試模組裝應(yīng)緊密，在試件成型時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。

2、校驗(yàn)項(xiàng)目和項(xiàng)目條件

2.1校驗(yàn)項(xiàng)目

2.1.1外觀。

2.1.2試模尺寸。

2.1.3試模內(nèi)表面平整度。

2.1.4試模垂直度。

2.1.5試模漏漿檢查。

2.2校驗(yàn)用器具

2.2.1游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。

2.2.2鋼直尺：量程300mm，分度值1.0mm。

2.2.3塞尺：厚度0.2~2mm。

2.2.4角度尺：量程360°，分度值5′。

3、校驗(yàn)方法

3.1按技術(shù)要求1.1和1.2條對(duì)試模的外觀和資料進(jìn)行檢查。

3.2用游標(biāo)卡尺對(duì)試模的有效尺寸進(jìn)行量測(cè)。

3.3用鋼板尺和塞尺對(duì)試模內(nèi)表面、端板和底座進(jìn)行平整度測(cè)量。

3.4用角度尺對(duì)組裝后的試模進(jìn)行垂直度測(cè)量。

3.5將裝滿水泥膠砂的試模按水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法的操作步驟在振動(dòng)臺(tái)上振30S，檢查是否有漏漿現(xiàn)象。

4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期

4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足1.1~1.2條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。

4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。

雷氏夾校驗(yàn)方法

本方法適用于新購和使用中以及修理后的雷氏夾的校驗(yàn)。

1、技術(shù)要求

1.1雷氏夾應(yīng)由銅制材料制成，外表光滑，無變形。

1.2環(huán)模直徑30mm，高30mm，模厚0.5mm，切口1.0mm。

1.3指針長(zhǎng)150mm，間距10mm，針直徑2.0mm。

1.4校驗(yàn)時(shí)兩針針尖距離增加范圍為17.5±2.5mm。且能恢復(fù)至原來的狀態(tài)。

2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件

2.1校驗(yàn)項(xiàng)目

2.1.1外觀。

2.1.2雷氏夾尺寸。

2.1.3針距及狀態(tài)。

2.2校驗(yàn)用器具

2.2.1游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。

2.2.2鋼直尺：量程500mm，分度值1mm。

2.2.3砝碼300g。

3、校驗(yàn)方法

3.1外觀檢查：雷氏夾由銅制材料制成，外表光滑，無變形。

3.2用游標(biāo)卡尺測(cè)量環(huán)模尺寸及指針的直徑。

3.3用鋼直尺測(cè)量指針長(zhǎng)度和環(huán)模的高度。

3.4將雷氏夾一根指針的根部懸掛在一根金屬絲或尼龍繩上，另一根指針的根部掛上300g質(zhì)量是砝碼，測(cè)量?jī)筛羔樶樇獾木嚯x，去掉砝碼后，針尖的距離能否恢復(fù)至掛砝碼前的狀態(tài)。

4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期

4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足2.1~2.2條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。

4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。

恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱校驗(yàn)方法

本方法適用于新購和使用中以及修理后的恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱的校驗(yàn)。

1、技術(shù)要求

1.1溫度

1.1.1水泥試件：20±1℃。

1.1 2混凝土試件：20±3℃。

1.2濕度大于90%。

2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件

2.1校驗(yàn)項(xiàng)目

2.1.1外觀及資料。

2.1.2溫度。

2.1.3濕度。

2.2校驗(yàn)用器具

2.2.1干濕溫度計(jì)：分度值為0.1℃。

3、校驗(yàn)方法

將養(yǎng)護(hù)箱溫度顯示器上的上限值定為21℃或23℃，下限值定為19℃或17℃，放入干濕溫度計(jì)，測(cè)試溫度顯示器上的數(shù)值是否與溫度計(jì)顯示一致。

4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期

4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足1.1~1.2條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。

4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。

振篩機(jī)校驗(yàn)方法

本方法適用于新購和使用中以及修理后的振篩機(jī)的校驗(yàn)。

1、技術(shù)要求

1.1外觀要求整潔，應(yīng)有型號(hào)、規(guī)格、廠家齊全，并有產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品合格證。

1.2振篩機(jī)技術(shù)性能：振擺功能正常，壓緊裝置完好。

2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件

2.1校驗(yàn)項(xiàng)目

2.1.1外觀。

2.1.2振篩機(jī)技術(shù)性能校驗(yàn)。

3、校驗(yàn)方法

3.1目測(cè)儀器外觀，檢查標(biāo)志和資料是否齊全。

3.2目測(cè)檢查振篩機(jī)振擺功能是否正常，壓緊裝置是否完好。

4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期

4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足1.1~1.2條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。

4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。

容量筒校驗(yàn)方法

本方法適用于新購和使用中以及修理后的振篩機(jī)的校，包括砂、石、混凝土、砂漿等容量筒。

1、技術(shù)要求

1.1鋼制有底圓筒，有一定剛度，且不漏水。

1.2容量筒上緣及內(nèi)壁應(yīng)光滑、平整、頂面與底面應(yīng)平行并與圓柱體的軸線垂直。。

1.3壁厚3mm。

2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件

2.1校驗(yàn)項(xiàng)目

2.1.1外觀。

2.1.2容積。

2.2校驗(yàn)用器具

2.2.1游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。

2.2.2臺(tái)秤、案秤。

2.2.3直角尺。

2.2.4水：20±5℃。

3、校驗(yàn)方法

3.1目測(cè)和手摸是否光滑、平直，并檢查剛性。

3.2用游標(biāo)卡尺測(cè)量筒壁厚。

3.3用直角尺測(cè)量筒頂面與底是否平行、與圓柱體的軸線是否垂直。

3.4裝水檢查是否滲漏。

3.5將水裝滿容量筒，稱量水的質(zhì)量，計(jì)算容量筒的容積。

4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期

4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足1.1~1.3條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。隆輝儀器

4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。

砂、石標(biāo)準(zhǔn)篩校驗(yàn)方法

本方法適用于新購和使用中的普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗(yàn)篩的校驗(yàn)。

1、技術(shù)要求

1.1外觀整潔，有型號(hào)、規(guī)格、制造廠。

1.2篩框平整光滑，并且能方便的與篩框基本尺寸相同的其它篩、蓋、接料盒等套疊在一起，篩網(wǎng)與篩框間的連接能防止待篩物的泄漏。

1.3篩框內(nèi)徑為300±5mm或200±5mm。

1.4普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗(yàn)篩的圓孔篩篩孔直徑應(yīng)符合下表要求：

1.5普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗(yàn)篩的方孔篩篩孔尺寸及偏差應(yīng)符合下表要求：

1.5.1單個(gè)方孔篩篩孔平均尺寸應(yīng)不大于W＋X。

1.5.2方孔篩篩孔平均尺寸應(yīng)不大于W＋Y，不得小于W－Y。

1.6路面用砂方孔篩篩孔尺寸及偏差應(yīng)符合下表要求：

1.7路面用碎石、卵石方孔篩篩孔尺寸及偏差應(yīng)符合下表要求：

2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件

2.1校驗(yàn)項(xiàng)目

2.1.1外觀。

2.1.2篩框內(nèi)徑。

2.1.3篩孔尺寸。

2.2校驗(yàn)用器具

2.2.1刻度放大鏡：放大倍數(shù)40倍，測(cè)量精度0.01。

2.2.2游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。

2.2.3鋼直尺：量程300mm，分度值1.0mm。

3、校驗(yàn)方法

3.1按1.1、1.2、1.3條技術(shù)要求對(duì)標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行外觀和資料檢查。

3.2用游標(biāo)卡尺測(cè)量篩框內(nèi)徑。

3.3普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗(yàn)篩5mm以上篩孔用游標(biāo)卡尺測(cè)量篩孔尺寸，測(cè)孔數(shù)應(yīng)不少于總數(shù)的20%。5mm及以下篩孔用刻度放大鏡檢測(cè)，測(cè)孔數(shù)應(yīng)不少于40個(gè)。圓孔篩以單個(gè)測(cè)值與篩孔直徑之差求直徑偏差值，方孔篩以單個(gè)測(cè)值與篩孔尺寸的差值中的zui大值為zui大偏差，以40個(gè)測(cè)值的平均值與篩孔尺寸的差值為平均偏差。

3.4路面用砂、碎石或卵石試驗(yàn)篩4.75mm以上篩孔用游標(biāo)卡尺測(cè)量篩孔尺寸，測(cè)孔數(shù)應(yīng)不少于總數(shù)的20%。4.75mm及以下篩孔用刻度放大鏡檢測(cè)，測(cè)孔數(shù)應(yīng)不少于40個(gè)。以各種孔徑中的zui大值和zui小值表示。

4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期

4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足1.1~1.7條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。

4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。

混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室校驗(yàn)方法

本方法適用于新建和使用中以及維修后的混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（簡(jiǎn)稱標(biāo)養(yǎng)室）的校驗(yàn)。

1、技術(shù)要求

1.1標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)清潔，試件放置架整齊有序。

1.2標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置，室內(nèi)照明燈具應(yīng)采用安全電壓并有防水裝置。

1.3標(biāo)養(yǎng)室的溫度應(yīng)為20±3℃，相對(duì)濕度應(yīng)不小于90%。

1.4無論采用何種加濕方法，水以霧化為宜，且不得直接噴淋試件。

2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件

2.1校驗(yàn)項(xiàng)目

2.1.1環(huán)境條件。

2.1.2溫度及濕度。

2.2校驗(yàn)用器具

2.2.1干濕球溫度計(jì)：測(cè)量范圍0~50℃，分度值為0.5℃。

2.2.2標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)在實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)下校驗(yàn)。

3、校驗(yàn)方法

3.1按1.1、1.2、1.4條對(duì)標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行外觀和資料的校驗(yàn)。

3.2用干濕球溫度計(jì)在標(biāo)養(yǎng)室的四角和中間部位分別測(cè)定標(biāo)養(yǎng)室的溫度、濕度，每隔6小時(shí)測(cè)量一次，共4次。每個(gè)測(cè)量值均為標(biāo)養(yǎng)室的溫度和濕度測(cè)定值。

4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期

4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足1.1~1.2條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。

4.2該儀器的校驗(yàn)周期為六個(gè)月。

試驗(yàn)室用混凝土攪拌機(jī)校驗(yàn)方法

本方法適用于新購和使用中以及修理后的試驗(yàn)室用混凝土攪拌機(jī)的校驗(yàn)。

1、技術(shù)要求

1.1應(yīng)有銘牌，其中包括型號(hào)、規(guī)格、制造廠、出廠日期和出廠編號(hào)。

1.2外觀應(yīng)整潔，啟動(dòng)、關(guān)閉平穩(wěn)。

1.3 控制器操作應(yīng)靈活，電器、電路應(yīng)有安全保護(hù)裝置。

1.4滿載停機(jī)后再啟動(dòng)，應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件

2.1校驗(yàn)項(xiàng)目

2.1.1外觀。

2.1.2攪拌機(jī)性能測(cè)試。

2.2 校驗(yàn)用器具

2.2.1萬用電表。

2.2.2秒表。

2.2.3臺(tái)秤：稱量100Kg，感量50g。

3、校驗(yàn)方法

3.1用目測(cè)和查閱進(jìn)行外觀和資料檢驗(yàn)。

3.2用萬用電表檢驗(yàn)接地保護(hù)裝置。

3.3按技術(shù)要求進(jìn)行攪拌機(jī)操作，用臺(tái)秤稱料投入攪拌機(jī)，檢驗(yàn)滿載后停機(jī)再啟動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期

4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足1.1~1.4條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。

4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。

冷凍箱校驗(yàn)方法

本方法適用于新購和使用中以及修理后的冷凍箱的校驗(yàn)。

1、技術(shù)要求

1.1冷凍箱表面光潔、無碰損、無脫漆。

1.2冷凍箱門密閉性良好。

1.3 接通電源后壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，能很快制冷。

1.4冷凍箱門開啟后，箱內(nèi)照明燈亮，冷凍箱門關(guān)閉，照明燈滅。

1.5溫度控制器能調(diào)節(jié)制冷功能良好。

2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件

2.1校驗(yàn)項(xiàng)目

2.1.1外觀及功能檢查。

2.1.2溫度控制器調(diào)節(jié)制冷功能檢驗(yàn)。

2.2 校驗(yàn)用器具

2.2.1溫度計(jì)：量程－30℃~＋50℃，分度值1℃。

3、校驗(yàn)方法

3.1用目測(cè)法逐項(xiàng)檢查1.1~1.4條內(nèi)容。

3.2用溫度計(jì)檢驗(yàn)溫度控制器調(diào)節(jié)制冷功能。將溫度計(jì)置于冷凍箱四角及中間，取平均值，與控制器顯示溫度比較。

4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期

4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足1.1~1.5條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。

4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。

瀝青混合料自動(dòng)拌和機(jī)校驗(yàn)方法

本方法適用于新購和使用中以及修理后的瀝青混合料自動(dòng)拌和機(jī)的校驗(yàn)。

1、技術(shù)要求

1.1外觀應(yīng)整潔，啟動(dòng)、關(guān)閉靈活，有銘牌、型號(hào)規(guī)格、制造廠、使用說明書及產(chǎn)品合格證。

1.2攪拌葉自轉(zhuǎn)速度為70~80r/min，公轉(zhuǎn)速度為40~50 r/min。

1.3控溫精度：±5℃。

1.4攪拌1~1.5min自動(dòng)停機(jī)時(shí)間誤差±10s。

2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件

2.1校驗(yàn)項(xiàng)目

2.1.1外觀。

2.1.2攪拌葉速度。

2.1.3控溫精度。

2.1.4攪拌停機(jī)時(shí)間誤差。

2.2 校驗(yàn)用器具

2.2.1標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)：量程0℃~200℃，分度值2℃。

2.2.2秒表。

3、校驗(yàn)方法

3.1目測(cè)儀器外觀，檢查標(biāo)志和資料是否齊全，實(shí)際操作檢查啟動(dòng)，關(guān)閉是否靈活。

3.2用秒表檢測(cè)攪拌葉轉(zhuǎn)速。

3.3將控溫指針調(diào)節(jié)至150℃，通電加熱。待停機(jī)加熱時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測(cè)量鍋內(nèi)溫度。計(jì)算鍋內(nèi)溫度與指針溫度之差即為控溫精度。

3.4開機(jī)攪拌1~1.5min，用秒表記時(shí)，看是否自動(dòng)停機(jī)。

4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期

4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足1.1~1.4條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。

4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。

動(dòng)力觸探（標(biāo)準(zhǔn)貫入）儀校驗(yàn)方法

本方法適用于新購和使用中的動(dòng)力觸探（標(biāo)準(zhǔn)貫入）儀的校驗(yàn)。

技術(shù)要求

動(dòng)力觸探（標(biāo)準(zhǔn)貫入）儀技術(shù)參數(shù)見下表：

2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件

2.1校驗(yàn)項(xiàng)目

2.1.1落錘質(zhì)量、落距。

2.1.2探桿直徑。

2.1.3圓錐頭錐角及錐底面積或貫入器內(nèi)徑、外徑及長(zhǎng)度。

2.2 校驗(yàn)用器具

2.2.1鋼直尺：量程1m，分度1mm。

2.2.2臺(tái)秤：稱量100Kg，感量50g。

2.2.3案秤：稱量15Kg，感量10g。

2.2.4角度尺：精度0.5°。

2.2.5游標(biāo)卡尺：量程150mm，分度值0.02mm。

3、校驗(yàn)方法

3.1用15Kg的案秤稱量10Kg的落錘質(zhì)量，至1g。用100Kg的臺(tái)秤稱量63.5Kg的落錘質(zhì)量，至50g。

3.2落距用鋼直尺測(cè)量，至1mm。

3.3探桿直徑用游標(biāo)卡尺測(cè)量，取兩個(gè)垂直方向的平均值，至0.1mm。

3.4圓錐錐角用角度尺測(cè)量?jī)蓚€(gè)垂直方向，取平均值，至0.5°。

3.5圓錐錐底面積，用游標(biāo)卡尺測(cè)量圓錐底部直徑，測(cè)定兩個(gè)垂直方向，取平均值，至0.1mm，再經(jīng)計(jì)算得到。

3.6貫入器尺寸用游標(biāo)卡尺測(cè)量，至0.1mm。

4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期

4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足第1條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。

4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。

動(dòng)力觸探（標(biāo)貫）儀校驗(yàn)記錄

灌砂儀校驗(yàn)方法

本方法適用于新購和使用中以及修理后的灌砂儀的校驗(yàn)。

1、技術(shù)要求

1.1灌砂儀各組成部分的尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定：

1.2倒置圓錐漏斗與儲(chǔ)砂筒兩者之間所設(shè)閥門應(yīng)開關(guān)靈活。

2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件

2.1校驗(yàn)項(xiàng)目

2.1.1灌砂筒各組成部分尺寸。

2.1.2確定填滿倒置圓錐形漏斗所需砂的質(zhì)量。

2.1.3校驗(yàn)標(biāo)定罐容積。

2.2 校驗(yàn)用器具

2.2.1電子天平：稱量30Kg，感量1g。

2.2.2游標(biāo)卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。。

2.2.3鋼直尺：量程500mm，分度1.0mm。

3、校驗(yàn)方法

3.1灌砂儀各組成部分尺寸校驗(yàn)方法

3.1.1用游標(biāo)卡尺測(cè)量各部位直徑。

3.1.2用鋼直尺測(cè)量各部位深度。

3.1.3手動(dòng)檢查閥門開關(guān)是否靈活。

3.2 標(biāo)定罐容積校驗(yàn)方法

3.2.1空罐連同玻璃板置于電子天平上稱量，準(zhǔn)確至1g，記質(zhì)量m₁。

3.2.2向標(biāo)定罐中注水至滿（以玻璃板下無氣泡為準(zhǔn)），擦干外表稱量，記質(zhì)量m₂。

3.2.3標(biāo)定罐容積V按下式計(jì)算：V=（m₁－m₂）/ρ_w（cm³），式中ρ_w為水的密度。

3.3填滿倒置圓錐形漏斗用砂的質(zhì)量確定方法

3.3.1將粒徑為0.25~0.5mm潔凈均勻的砂烘干，并放置足夠的時(shí)間，使其與空氣的濕度達(dá)到平衡。

3.3.2向灌砂儀的儲(chǔ)砂筒內(nèi)裝砂至距筒頂15mm左右為止。稱儲(chǔ)砂筒中砂的質(zhì)量，準(zhǔn)確至1g，記質(zhì)量m₅。

3.3.3將灌砂筒置于標(biāo)定罐上，打開閥門，讓砂流入標(biāo)定罐內(nèi)，直至筒內(nèi)砂不再下流時(shí)，關(guān)上閥門，稱量灌砂筒內(nèi)余砂質(zhì)量記m₄。

3.3.4再將灌砂筒放在玻璃板上，打開閥門，讓砂流出，直至筒內(nèi)砂不再下流時(shí)，關(guān)上閥門，并細(xì)心取走灌砂筒。

3.3.5收集并稱量留在玻璃板上的砂，準(zhǔn)確至1g，記質(zhì)量m₃。

3.3.6砂的密度ρ_s按下式計(jì)算：ρ_s=（m₅－m₄－m₃）/V（g/cm³）。

4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期

4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足1.1~1.2條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。

4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。

比重瓶校驗(yàn)方法

本方法適用于新購和使用中的比重瓶的校驗(yàn)。

1、技術(shù)要求

1.1外觀無裂紋或其它明顯變形。

1.2應(yīng)有瓶水總質(zhì)量與溫度關(guān)系曲線。

2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件

2.1校驗(yàn)項(xiàng)目

2.1.1外觀檢查。

2.1.2繪制瓶水總質(zhì)量與溫度關(guān)系曲線。

2.2 校驗(yàn)用器具

2.2.1標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)：刻度范圍0℃~50℃，分度值0.5℃。

2.2.2天平：稱量200g，感量0.001g。

3、校驗(yàn)方法

3.1外觀：目測(cè)。

3.2瓶水總質(zhì)量與溫度關(guān)系曲線標(biāo)定、繪制。

將比重瓶洗凈、烘干、編號(hào)、冷卻至室溫下稱量，準(zhǔn)確至0.001g反復(fù)恒溫至兩次稱量差值不大于0.002g時(shí)取平均值。將事先煮沸并冷卻至室溫的純凈水注入比重瓶，擦干外表水滴，稱其水、瓶總質(zhì)量。

3.3按下列公式計(jì)算m₂

m₂=m₀+（m₁－m₀）（ρW₁/ρW₂）［1＋ων（T₂－T₁）］

式中：T₁----比重瓶?jī)?nèi)純水溫度；

    T₂----比重瓶?jī)?nèi)純水任意溫度；

m₁----溫度為T₁時(shí)瓶水總質(zhì)量；

m₂----溫度為T₂時(shí)瓶水總質(zhì)量；

m₀----比重瓶的質(zhì)量；

ρW₁----溫度T₁時(shí)水的密度；

ρW₂----溫度T₂時(shí)水的密度；

ων----玻璃的脹縮系數(shù)，國產(chǎn)瓶可取2.4×10^－5/℃。

將計(jì)算結(jié)果列表，以溫度為縱坐標(biāo)，瓶水總質(zhì)量為橫坐標(biāo)，繪制曲線。

4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期

4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足1.1~1.2條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。

4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。

凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀校驗(yàn)方法

本方法適用于新購和使用中以及檢修后的凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀的校驗(yàn)。

1、概述

凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀是按JC/T722-1996《水泥物理檢驗(yàn)儀器凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀》制造，用于按GB1346《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》規(guī)定，根據(jù)水泥漿體的觸變性測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和凝結(jié)時(shí)間的設(shè)備。

2、技術(shù)要求

2.1產(chǎn)品應(yīng)帶有銘牌（銘牌的內(nèi)容包括名稱、型號(hào)規(guī)格、制造廠、出廠編號(hào)、出廠日期等），應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和產(chǎn)品說明書。

2.2整機(jī)的油漆面應(yīng)平整、光亮、均勻和色調(diào)一致。

2.3試桿直徑φ12^－0.02_－0.07mm，能靠自重自由下落，不得有緊澀和晃動(dòng)現(xiàn)象。使用中的試桿直徑φ12^＋0.02_－0.10mm。

2.4標(biāo)尺的刻度范圍：S尺為0~70mm，zui小刻度為1mm，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P尺為21~33.5%，zui小刻度為0.25%，S與P標(biāo)尺的讀數(shù)應(yīng)符合P=33.4－0.185S的關(guān)系。標(biāo)尺刻度清晰，位置固定并平直。

1.2橡膠片對(duì)路面的正向靜壓力：22.2±0.5N。（即2263g）

2.5試桿、試針、試錐的垂直度：在試桿、試針、試錐與底座平面接觸情況下，試桿、試針、試錐的偏差：新制造的為＜1.0mm，使用中的試桿為＜2.0mm，試針、試錐＜1.5mm。

2.6試針的直徑φ1.1mm±0.04mm，試針長(zhǎng)50mm，由硬鋼絲制成。試針的針頭呈平頭，其平頭平面垂直軸心。當(dāng)使用后平頭截面不成為完整的圓切面或彎曲時(shí)應(yīng)予以更換。

2.7試桿與試錐、試桿與試針的總質(zhì)量（包括固定螺絲、標(biāo)尺指針等滑動(dòng)部分）分別為300±2g。

2.8試錐由黃銅鑄造，錐角：新制造的43°36′，使用中的43°36′±2′；錐高：新制造的50±1.0mm，使用中50^＋1.0_－2.0mm。

2.9錐模：錐模角度43°36′±2′，錐模工作高度75mm，總高度82mm。

2.10圓模：上口內(nèi)徑φ65mm±0.5mm，下口內(nèi)徑φ75mm±0.5mm，圓模高φ40mm±0.5mm。

3、檢定條件和檢定用標(biāo)準(zhǔn)器具

3.1稠度儀用后應(yīng)保持清潔，錐模、錐角處的水泥應(yīng)及時(shí)清理。檢定在試驗(yàn)室進(jìn)行。

3.2天平：量程500g，分度值0.5g。

3.3深度游標(biāo)卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。

3.4 角度規(guī)：量程0~320°，分度值2′。

3.5鋼直尺：量程300mm，分度值1mm。

3.6外徑千分尺：量程100mm，分度值0.01mm。

4、檢定項(xiàng)目和檢定方法

4.1第2.1、2.2條，通過目測(cè)檢查。

4.2第2.3條，通過手動(dòng)，游標(biāo)卡尺檢定。

4.3第2.5試桿、試針垂直度，試桿、試錐偏離度的檢定：

4.3.1在試桿下端裝上試針，固定牢后，同樣在底座上放一玻璃片，取兩張百紙，中間夾一張復(fù)寫紙一并放在玻璃板上。將試桿放下，使針頭與紙接觸，然后用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)試桿一周，此時(shí)針頭在紙上畫出一個(gè)圓圈。測(cè)量圓圈的直徑，扣除試針直徑后除以2即為試針的垂直度。測(cè)兩次，取平均值。

4.3.2試錐的偏離度按試針垂直度的測(cè)定方法檢定，用錐尖在紙上劃出圓圈，其直徑的一半為試錐的偏離度。測(cè)兩次，取平均值。

4.3.3第2.6、2.7條試針的直徑用幽閉哦啊卡尺測(cè)量，滑動(dòng)部分試桿與試錐、試桿與試針的總質(zhì)量分別用天平稱量。

4.3.4第2.8、2.9條試錐的角度用角度規(guī)測(cè)量，至少測(cè)垂直兩個(gè)方向，取平均值。試錐高度、錐模高度及總高度用鋼直尺在平臺(tái)上測(cè)量。

4.3.5第2.10條圓模尺寸用游標(biāo)卡尺測(cè)量。

4、檢定結(jié)果的處理和檢定周期

4.1新制造的稠度儀必須符合2.1~2.10條技術(shù)要求。

4.2使用中的稠度儀應(yīng)符合2.3~2.10條技術(shù)要求。

4.3第2.4條標(biāo)尺P、S的關(guān)系式檢定，將指針調(diào)成水平或用鋼直尺檢查3個(gè)刻度線，若有2個(gè)刻度線不符合關(guān)系式的對(duì)應(yīng)值，則判定該標(biāo)尺不符合標(biāo)準(zhǔn)。

4.4檢定周期為1年。

獻(xiàn)縣信達(dá)公路橋梁工程試驗(yàn)儀器廠同時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)：SCM-200型雙端面磨平機(jī)水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱、混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、電動(dòng)擊實(shí)儀、混凝土鉆孔取芯機(jī)、混凝土振動(dòng)臺(tái)、1米混凝土振動(dòng)臺(tái)、YH-40B/60B/90B型標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱、混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱、混凝土單臥軸式攪拌機(jī)、混凝土抗?jié)B儀、NJ-160型水泥凈漿攪拌機(jī)、水泥膠砂振實(shí)臺(tái)、水泥膠砂攪拌機(jī)、低溫試驗(yàn)箱、恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱，DYE-300S全自動(dòng)抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)、F101-1干燥箱、混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)DYE-300電腦恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)混凝土雙臥軸式攪拌機(jī)、混凝土單臥軸攪拌機(jī)、混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器、瀝青攪拌站試驗(yàn)儀器、DYE-300數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī)瀝青攪拌站試驗(yàn)儀器、混凝土抗?jié)B儀、混凝土切片機(jī)、混凝土磨平機(jī)、混凝土貫入阻力儀、鼓風(fēng)干燥箱、水泥快速養(yǎng)護(hù)箱、 混凝土加速養(yǎng)護(hù)箱、混凝土動(dòng)彈模量測(cè)定儀、混凝土含氣量測(cè)定儀、混凝土壓力泌水儀、水泥膠砂攪拌機(jī)、水泥凈漿攪拌機(jī)、水泥膠砂振實(shí)臺(tái)、原子吸收光譜儀、火焰光度計(jì)等試驗(yàn)儀器，水泥試驗(yàn)儀器，瀝青檢測(cè)儀器，公路橋梁儀器，同時(shí)可為用戶組建成套實(shí)驗(yàn)室，所售儀器均保修一年，終身維修，歡迎新老用戶與選購。