超聲波對比試塊建筑工業(yè)行業(yè)標準試塊

1.3JG/T 203-2007《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》T 型及角接接頭檢驗級別探討

按照工件的材質、結構、焊接方法,使用條件及承受載荷的不同，合理的選用檢驗級別。GB50205-2001規(guī)定一般選用B級檢驗。B級檢驗采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側進行檢驗，母材厚度大于100mm時雙面雙側檢測。條件允許應作橫向缺陷的檢測。由于該標準綜合了太多方面的內容，就注定它在某些區(qū)域存在不太完善的地方。這一點在檢驗等級上我們就可見一斑了，它省略了 GB11345中:受幾何條件的限制,可在焊縫的雙面單側采用兩種角度探頭進行探傷。而我們這里所講的T型及角接接頭，由于結構的限制,就只能按照GB11345-89進行掃查，依B級檢驗的要求,必須使用兩種不同K值的探頭,例如有些箱型梁(柱)的T型或角接接頭,無法在腹板的兩側掃查,只能在腹板單面掃查ei級,此時如想達到B級。

近年來，超聲導波技術在電力行業(yè)小徑管的檢測上得到了較為廣泛的應用，主要檢測裂紋、機械劃痕、擦傷和凹陷等內外壁缺陷，但超聲導波探頭需要依據(jù)不同規(guī)格的小徑管進行定制造，且超聲導波存在頻散現(xiàn)象，即隨著缺陷距離探頭距離的增加，缺陷的回波幅度急劇下降，目前技術很難達到利用小徑管導波探頭一次完成整個圓周檢測，且目前相關標準中并未對導波檢測及其試塊做出具體的規(guī)定，因此在實際檢測過程中，對發(fā)現(xiàn)缺陷的定量存在著一定的困難。

超聲檢測探傷技術常用于壓力管道的定期檢測，常用的超聲檢測法往往只能對單點進行探傷檢測，隨著超聲導波檢測技術的發(fā)展，基于超聲導波檢測技術的檢測設備對壓力管道的檢測可以實現(xiàn)對壓力管道長距離的進行探傷檢測，設備在使用前需要進行調試，不僅要調試設備使得設備可以準確接收到壓力管道中的特征信號，而且需要判斷信號屬于哪種特征信號，壓力管道中存在的焊縫、缺陷、腐蝕等現(xiàn)象往往都會成為超聲導波反射回的特征信號，進一步還需要對特征信號進行定位。現(xiàn)有超聲導波檢測技術在進行調試時往往只選擇帶有穿透孔的管道進行測試，而定位也是通過刻度尺測量探頭與缺陷的距離進一步通過聲速調節(jié)，這樣，簡單的穿透孔管道所呈現(xiàn)的狀況與實際不符，不足以模擬不同的特征信號，定位方式也存在著不便。

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