報(bào)警滾筒秤采用連續(xù)動(dòng)態(tài)自動(dòng)稱重方式檢測(cè)物重量，配以自動(dòng)剔除機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)在流水線上的高速、高精度的重量檢測(cè)及分選。適用于紙箱包裝產(chǎn)的裝料短缺檢查。設(shè)計(jì)的機(jī)械結(jié)構(gòu)及操作界面，使用者操作及數(shù)據(jù)管理統(tǒng)計(jì)。

報(bào)警滾筒秤使用時(shí)，操作者需簡(jiǎn)單地將被檢物的上下限超差值設(shè)定后，按下[啟動(dòng)]按鈕，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)，合格產(chǎn)通過(guò)，不合格自動(dòng)剔除。同時(shí)在人機(jī)界面上面顯示數(shù)量、速度、重量、產(chǎn)信息、狀態(tài)圖形等信息。將該機(jī)器用于包裝檢驗(yàn)，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)檢出廠，同時(shí)還節(jié)省人工。

1、10寸彩色觸控顯示屏；像智能手機(jī)一樣，操作簡(jiǎn)單。

2、快速皮帶更換系統(tǒng)；采用搭扣設(shè)計(jì)，清潔皮帶非常簡(jiǎn)便。

3、多達(dá)10個(gè)快捷菜單，無(wú)縫對(duì)接換產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)切換產(chǎn)品。

4、不合格產(chǎn)品查詢打印。

5、提供生產(chǎn)趨勢(shì)反饋信號(hào)，調(diào)整上游包裝機(jī)包裝精度，提高用戶滿意度，降低成本。

6、核心零部件均采用進(jìn)口配件，保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性

7、獨(dú)立加工廠，使得設(shè)備在同等級(jí)的情況下，成本更低，價(jià)格實(shí)惠。

8、分流剔除裝置，防止產(chǎn)品在分選過(guò)程中倒下而灑出物料，保證檢測(cè)物的完整性。

定量報(bào)警滾筒秤圖片：

定量報(bào)警滾筒秤功能特點(diǎn)：

1.大尺寸彩色觸摸屏界面，操作簡(jiǎn)單、顯示直觀。

2.加強(qiáng)型不銹鋼304機(jī)架，符合GMP及HACCP規(guī)范。

3.簡(jiǎn)潔的機(jī)械結(jié)構(gòu)，可拆卸清洗維護(hù)。

4.200種產(chǎn)預(yù)設(shè)，切換調(diào)用。

5.自動(dòng)零點(diǎn)分析跟蹤系統(tǒng)，檢測(cè)穩(wěn)定。

6.內(nèi)嵌溫度噪音補(bǔ)償系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)。

7.動(dòng)態(tài)重量補(bǔ)償，檢測(cè)數(shù)據(jù)更真實(shí)。

8.參數(shù)設(shè)置密碼保護(hù)，管理人員操作。

9.強(qiáng)大的自我診斷功能，地了操作員處理故障的。

10.數(shù)據(jù)外部通信接口，可連接生產(chǎn)線中其它設(shè)備（eg:貼標(biāo)機(jī)和噴碼機(jī))(需客戶定制)。

11.多種剔除裝置：推桿剔除、墜落剔除。(需客戶定制)。

12.機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸清洗維護(hù)。

工作流程：
 
產(chǎn)品經(jīng)由上一段流水線或者人工上料后輸送進(jìn)入到“檢重秤”。

1、產(chǎn)品進(jìn)入到檢重秤的“加速段”：產(chǎn)品之間的距離將被拉開，確保進(jìn)入到“稱重段”時(shí)是單個(gè)產(chǎn)品而不是多個(gè)產(chǎn)品。產(chǎn)品排序不規(guī)則時(shí)，也可以由“加速段”整理。

2、產(chǎn)品進(jìn)入到檢重秤的“稱重段”：稱重系統(tǒng)迅速檢測(cè)出產(chǎn)品的重量；并立即作出判斷，產(chǎn)品重量是否在目標(biāo)重量范圍內(nèi)。若產(chǎn)品重量合格，則無(wú)誤的傳送出檢重秤；若產(chǎn)品重量不合格，則會(huì)給出剔除延遲信號(hào)。與此同時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄產(chǎn)品合格數(shù)量和不合格的數(shù)量。

3、產(chǎn)品進(jìn)入到檢重秤的“剔除段”：剔除段檢測(cè)到剔除延遲信號(hào)時(shí)，會(huì)適時(shí)做出剔除動(dòng)作，準(zhǔn)確將不合格的產(chǎn)品剔除。