脈沖除塵器的特性；

1、高精度型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，達(dá)標(biāo)排放，

2、除塵風(fēng)機，吸力強、風(fēng)量大、噪音低、、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，

3、濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機振打清灰，避免粉塵二次吸附，

4、不銹鋼立柜式機體占地面積小，可加裝萬向腳輪，增加設(shè)備適用性，

5、設(shè)備具有過熱、短路保護功能，設(shè)備運行穩(wěn)定安全，

6、濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集，

7、適合無壓縮氣源場合使用，大大增加除塵器適用范圍；

設(shè)備配套工業(yè)除塵機優(yōu)勢：

1、脈沖工業(yè)集塵器是新型產(chǎn)品，它突出的過濾性能及先進的電子脈沖振塵方式大大改變了目前工業(yè)生產(chǎn)中除塵及粉末回收不*的低效率狀況，是一種先進的高效節(jié)能設(shè)備；

2、設(shè)計新穎，集塵效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，安裝方便，集塵和除塵功能，各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求水平；

3、采用電腦數(shù)字控制技術(shù)，自動清除過濾器上的粉塵，保持穩(wěn)定的集塵效果。 人性化觸摸屏按鍵設(shè)計（小型機），方便操作。

4、清除和收集各種工業(yè)生產(chǎn)工序中，產(chǎn)品表面和空氣中的粉塵，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益．如陶瓷、冶金、化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機、火車、電子、木制品、金屬加工等工業(yè)生產(chǎn)中因上料、打磨等所產(chǎn)生的粉塵。

5、清塵方式：脈沖自動清塵。

切割機火花塵用除塵機注意事項：

1. 產(chǎn)品在運輸過程中，不可倒置、雨淋、碰撞及擊打。

2. 到貨后請按裝箱單進行清查，若有遺失請及時向我方反映。

3. 本機經(jīng)過簡單安裝后即可使用，將吸塵管套入吸口，另一端連接不銹鋼直管，管口插入吸頭，用隨機配備的鐵箍將其扣緊。

4. 使用前請先檢查各部位螺釘松緊、濾袋是否完好，電器元件是否正常，然后才可開機。

5. 配用濾塵袋的吸塵器，不可吸取易潮解，顆粒太細(xì)的介質(zhì)物，否則容易堵死濾眼，使吸力變小，影響吸塵效果并可能損壞濾袋。

6. 吸管在有靜電的環(huán)境中使用時，可將靠近吸口一端的內(nèi)嵌鋼絲拉出一點，使其直接與吸口相連，直接導(dǎo)走可能產(chǎn)生的靜電。

7. 使用過程中若出現(xiàn)吸力變小，請將濾清器拆下用壓縮空氣進行反吹，對濾袋進行清洗。在安裝濾袋的時候，一定要扎緊下邊的袋口，否則介質(zhì)物可能被吸入電機或損壞濾。

8. 電器內(nèi)安裝有過載保護裝置，出現(xiàn)過載停機后，請先關(guān)掉電源，查明過載原因后再開機使用。

9. 吸收的顆粒介質(zhì)粒度在0.1mm 以下時，請經(jīng)常對濾袋及濾清器進行清潔清理。

10.本機可長時間連續(xù)工作，但為延長使用壽命，應(yīng)盡量縮短連續(xù)工作時間。

粉塵脈沖集塵機安裝要求:

(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

(2)安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。

(3)全部安裝完畢，總檢合格后，方可進行風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)。為了防止電機過載燒毀，在風(fēng)機啟動時，必須在無載荷(將進風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開)的情況下進行，如情況良好，再逐步開啟閥門，直到規(guī)定工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超標(biāo)。

切割機火花塵用除塵機維護

①風(fēng)機及其系統(tǒng)不許帶病運行。

②風(fēng)機應(yīng)由專人保管、專人使用。

③定期清除風(fēng)機內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。

④風(fēng)機的維護必須在停機斷電時進行，斷電后主開關(guān)應(yīng)有專人監(jiān)護。

⑤風(fēng)機維修、試車時禁止兒童及無關(guān)人員和行動不便者在場圍觀。

⑥風(fēng)機試車時，在風(fēng)機進出口方向十米之內(nèi)不許站人。

⑦風(fēng)機維修前后均應(yīng)清點工具及其它用品，以防遺留在風(fēng)機及管道內(nèi)部。

⑧除每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實際情況更換潤滑劑。