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一、潔凈室的概念

空氣潔凈度是指潔凈環(huán)境中空氣含塵(微粒)量多少的程度。含塵濃度高則潔凈度低，含塵濃度低則潔凈度高。

空氣潔凈度本身是無量綱的。但是，空氣潔凈度的高低可用空氣潔凈度級別來區(qū)分?？諝鉂崈舳燃墑e則以每立方米空氣中的大允許微粒數(shù)來確定。過去，空氣潔凈度級別一直用操作時間內(nèi)空氣的計數(shù)含塵濃度來表示，即所謂動態(tài)級別，自從美國聯(lián)邦標準209C開始，級別本身才和狀態(tài)脫鉤。開封無塵室凈化裝修  

二、無塵車間建筑要求   

無塵車間的建筑平面和空間布局，應具有適當?shù)撵`活性。潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)不宜采用內(nèi)墻承重。無塵車間的高度以凈高控制，凈高應以100毫基本模數(shù)。無塵車間主體結(jié)構(gòu)的耐久性與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調(diào)， 并應具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能（地震區(qū)應符合抗震設計規(guī)定）。廠房變形縫應避免穿過潔凈區(qū)。送、回風管和其他管線需暗敷時，應設置技術(shù)夾層、技術(shù)夾 道或地溝等；穿越極層的豎向管線需暗敷時，宜設置技術(shù)豎井。對兼有一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性廠房，其方案設計和構(gòu)造的處理，應避免在人流與物流運輸以及防火方面對潔凈生產(chǎn)帶來不利影響。 

三、無塵車間人員凈化和物料凈化設施

無塵車間內(nèi)應設置人員凈化、物料凈化用室和設施，并應根據(jù)需要設置生活用室和其他用室。人員凈化用室，宜包括雨具存放間、管理室、換鞋室、存外衣 室、盥洗室、潔凈工作服室和空氣吹淋室等。廁所、淋浴室、休息室等生活用室以及工作服清洗間和干燥間等其他用室，可根據(jù)需要設置。無塵車間的設備和物料出入口，應根據(jù)設備和物料的性質(zhì)、形 狀等待征設置物料凈化用室及其設施。物料凈化用室的布置，應防止凈化后物料在傳遞過程中被污染。開封無塵室凈化裝修  

四、無塵車間空氣凈化

（1）、無塵車間內(nèi)有多種工序時，應根據(jù)各工序的不同要求，采用不同的空氣潔凈度等級。   

（2）、在滿足人生產(chǎn)工藝要求的前提下，潔凈廠房的氣流組級別，宜采用局部工作區(qū)空氣凈化和全室空氣凈化相結(jié)合的形式。   

（3）、層流潔凈廠房和亂流潔凈廠房以及運行班次和使用時間不同的潔凈廠房，其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)均宜分開設置。   

（4）、無塵車間內(nèi)應保證一定的新鮮空氣量，其數(shù)值頻取下列風量中的大值；亂流潔凈廠房總送風量的10%～30%，層流潔凈廠房總送風量的2～4%；補償室內(nèi)排風和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；保證室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40立方米。   

（5）、潔凈區(qū)的清掃，宜采用移動式高效真空吸塵器或設置集中式真空吸塵系統(tǒng)。潔凈廠房內(nèi)集中式真空吸塵系統(tǒng)的管道，應暗敷。

（6）、在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計中，對施工和維護管理要求。

五、凈化空調(diào)與一般空調(diào)的區(qū)別

1.空氣過濾方面

一般空調(diào)采用一級，多二過濾，過濾器不設在末端，沒有亞高效以上過過濾器；而凈化空調(diào)系統(tǒng)必須設三級至四級過濾器，末端設過濾器，必須有亞高效以上過濾器，因此，室內(nèi)含塵濃度少也要差幾十倍。

2.氣流組織方面

一般空調(diào)為了以較少的通風量達到盡可能提高室內(nèi)溫濕度場均勻度的目的，用亂流度大的氣流組織形式，盡量在室內(nèi)造成二次誘導氣流和某些向上的氣流。而凈室正好相反，要盡量限制和減少塵粒的擴散，盡可能使由于各種原因產(chǎn)生的塵粒迅速流向回風口，因此要求減少二次氣流和渦流。至于單向流氣流形式更是一般空調(diào)所沒有的。

3.室內(nèi)壓力控制方面

一般空調(diào)對室內(nèi)壓力沒有明顯要求，而潔凈室則不是要求室內(nèi)正壓就是要求室內(nèi)負壓，小壓差在5Pa以上，這就要求供給一定的正壓風量或給予一定的排風，因此必須采取一定的施，這是一般空調(diào)所不必要的。

4.風量能耗方面

一般空調(diào)系統(tǒng)只有10次以下的換氣次數(shù)，而凈化空調(diào)系統(tǒng)的換氣次數(shù)少也要15次，多幾百次，是一般空調(diào)的幾倍至幾十倍。