八年技術(shù)修復(fù)西門子扭矩電機(jī)線圈燒壞接地；公司從事伺服電機(jī)（馬達(dá)）的維修工作很多年。
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八年技術(shù)修復(fù)西門子扭矩電機(jī)線圈燒壞接地故障分析；
燒毀電機(jī)的原因：
1、進(jìn)水后電路存在接觸不良，導(dǎo)致缺相運(yùn)行，終燒毀電機(jī)；
2、這樣原因燒毀的電機(jī)，打開時，只有部分繞組燒毀；
3、Y形接法的電機(jī)，燒兩相繞組，△形接法的電機(jī)，燒一相繞組；
電機(jī)如何判斷燒毀：
搖電阻
聞味
拆開看
電機(jī)進(jìn)水后處理方法：
斷開電源，并且拆除電動機(jī)電源接線；
2、拆除電動機(jī)前后端蓋；
3、用汽油或者煤油把電動機(jī)軸承潤滑油洗干凈，并且干燥處理后重新加潤滑油；
4、把電動機(jī)定子用烘箱、或者燈泡進(jìn)行干燥處理；
5、電動機(jī)轉(zhuǎn)子用干凈抹布擦干凈；
6、把電動機(jī)接線盒進(jìn)行檢查處理；
7、電動機(jī)整體安裝恢復(fù)，并且用手轉(zhuǎn)動靈活無卡塞；
8、用搖表（500或者1000V）測量電動機(jī)對地絕緣，并且絕緣電阻必須大于0.5兆歐；
9、接上電源試運(yùn)行一段時間（30分鐘），如果沒有問題即可使用。
八年技術(shù)修復(fù)西門子扭矩電機(jī)線圈燒壞接地；
電機(jī)溫升過高或冒煙
這種故障是電機(jī)過熱的表現(xiàn)。其原因很多：既有電機(jī)外部的因素(如電源供電質(zhì)量差、負(fù)載過大、環(huán)境溫度高和通風(fēng)不良等等);也有電機(jī)自身的原因。
電機(jī)本身常見原因及對策：
1.繞組接法有錯，誤將星形接成三角形或相反。
2.定子繞組匝間或相間短路或接地，使電流增大，銅損增加。若故障不嚴(yán)重只需要重包絕緣，嚴(yán)重的應(yīng)更換繞組。
3.定子一相繞組斷路，或并聯(lián)繞組中某一支路斷線，引起三相電流不平衡而使繞組過熱。
4.轉(zhuǎn)子斷條。對銅條轉(zhuǎn)子作焊補(bǔ)或更換，對鑄鋁轉(zhuǎn)子應(yīng)加更換。
5.定、轉(zhuǎn)子相擦。可檢查軸承是否有松動，定、轉(zhuǎn)子是否有裝配不良。
6.環(huán)境溫度高，電動機(jī)表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞;
7.電動機(jī)風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良;
二、軸承過熱
當(dāng)電機(jī)滾動軸承溫度超過95℃，滑動軸承溫度超過80℃，就是軸承過熱。其原因及對策如下：
1.軸承損壞應(yīng)換新。
2.滾動軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質(zhì)。潤滑脂的容量不應(yīng)超過軸承和軸承蓋容積的70%,有雜質(zhì)時應(yīng)換新。
3.軸承與端蓋配合過緊或過松。過緊時加工軸承室，過松時在端蓋內(nèi)鑲鋼套。
4.電機(jī)兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝平，擰緊螺釘。
5.傳動帶過緊或聯(lián)軸器裝配不良。調(diào)整傳動帶張力，校正聯(lián)軸器。
6.滑動軸承潤滑油太少，有雜質(zhì)或油環(huán)卡住，應(yīng)加油，換新油，修理或更換油環(huán)。