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西門子NCU控制器自檢不通過開機死機；西門子840D NCU出現(xiàn)的故障為上電之后數(shù)碼管無顯示，數(shù)碼管顯示“1”,數(shù)碼管顯示“3”，數(shù)碼管顯示“8”，數(shù)碼管走“106”和“109”等。如果NCU出現(xiàn)上述報警均屬于NCU有故障，需要專業(yè)人士進行修理，NCU正常狀態(tài)為數(shù)碼管顯示“6”和兩個綠燈亮才屬正常。

在工作臺不同的運行速度下所測出的結(jié)果會有所不同。一般情況下，低速時的測出值要比高速時大，特別是在機床軸負荷和運動阻力較大時。低速運動時工作臺運動速度較低，不易發(fā)生過沖超程(相對“反向間隙”)，因此測出值較大;在高速時，由于工作臺速度較高，容易發(fā)生過沖超程，測得值偏小。因此我們在測量時應盡可能低速。
四、在數(shù)控系統(tǒng)中對補償值的輸入
針對數(shù)控機床自身的特點及使用要求，一般的數(shù)控系統(tǒng)都具有常用的補償功能，如對刀點位置偏差補償、刀具半徑補償、刀位半徑補償、機械反向間隙參數(shù)補償?shù)雀鞣N自動補償功能。其中機械反向間隙參數(shù)補償法是目前開環(huán)、半閉環(huán)系統(tǒng)常用的方法之一。這種方法的原理是通過實測機床反向間隙誤差值，利用機床控制系統(tǒng)中設(shè)置的系統(tǒng)參數(shù)來實現(xiàn)間隙誤差的自動補償。因此只要輸入有限的幾個間隙值就可以補償所有加工過程中的間隙誤差，此方法簡單易行，對加工程序的編寫也沒有影響。更復雜的傳動間隙軟件補償操作請參見具體的機床說明書。
五、結(jié)語
在機床出廠前，廠家已測量了進給系統(tǒng)的間隙值，并進行了補償，但是機床在長期使用后，由于磨損等原因，補償量就不適當了，勢必對工件的加工精度造成影響。因此測量并對機床反向間隙進行補償是非常有必要的，這對提高工件的加工精度有很大意義。當機床的某個軸被指令改變運動方向時，數(shù)控裝置會自動讀取該軸的反向間隙值，對坐標位移指令值進行補償、修正，使機床準確地定位在指令位置上，消除或減小反向偏差對機床精度的不利影響。