一、產(chǎn)品介紹

隨著機(jī)械工業(yè)整體技術(shù)的發(fā)展，機(jī)床切削速度更快，切削負(fù)荷更大，切削溫度更高，同時(shí)不斷有新工藝出現(xiàn)來適應(yīng)新材料的加工，這都需要新型的高性能切削液滿足加工要求。切削液濃度管理是水溶性金屬加工液管理中基本且重要的事項(xiàng)。水溶性金屬加工液的使用濃度范圍一般在1～10%之間，隨著濃度的不同，其性狀、性能將會(huì)產(chǎn)生非常大的差異。但是通過人工檢測(cè)，如果現(xiàn)場(chǎng)工作者不能很好的執(zhí)行定時(shí)檢測(cè)，切削液的合理濃度就不能保證，如果偏離設(shè)計(jì)濃度，就無法獲得期望的性能：使用濃度低于推薦濃度，則會(huì)產(chǎn)生潤(rùn)滑性、防銹性等性能不足。如果濃度使用得過高，不僅會(huì)產(chǎn)生起泡、皮膚刺激等問題，還會(huì)造成很大的浪費(fèi)。因此，正確地做好水溶性金屬加工液的濃度管理在降低使用成本的同時(shí)還能大大延長(zhǎng)其使用壽命。

二、產(chǎn)品介紹及應(yīng)用

MS-H50型CNC加工在線切削液濃度檢測(cè)儀是三聯(lián)測(cè)控基于折光原理開發(fā)的一款在線式、的濃度測(cè)量?jī)x器，采用一體式設(shè)計(jì)，全屏蔽抗干擾，光電信號(hào)直接轉(zhuǎn)換處理，具備高精度的自動(dòng)溫度補(bǔ)償功能，保障了在線測(cè)量的精度。廣泛應(yīng)用于切削液濃度進(jìn)行全自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)化控制。它適用于管道安裝或容器壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式；濃度檢測(cè)值可現(xiàn)場(chǎng)顯示，檢測(cè)數(shù)據(jù)可通過4-20mA模擬信號(hào)或RS485通訊信號(hào)連接PLC與DCS，方便進(jìn)行自動(dòng)化控制調(diào)節(jié)濃度，全面提高濃度的穩(wěn)定性，*改變了長(zhǎng)期以來靠人工測(cè)量、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式，避免人工測(cè)量不及時(shí)導(dǎo)致濃度出現(xiàn)偏高或偏低的情況。杜絕人為的切削液濃度失調(diào)。機(jī)臺(tái)每年切削液的使用量、由于濃度管理不當(dāng)造成的刀具磨損等方面的費(fèi)用將大幅降低。對(duì)于提高產(chǎn)品品質(zhì)，提升工作效率有顯著的效果。能實(shí)現(xiàn)調(diào)度和管理部門對(duì)設(shè)備運(yùn)行的有力監(jiān)管；通過以太網(wǎng)組網(wǎng)的方式，所有機(jī)臺(tái)的濃度數(shù)據(jù)可以傳輸?shù)焦芾碚唠娔X，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效運(yùn)行和保護(hù)。濃度管理作為一個(gè)數(shù)據(jù)節(jié)點(diǎn)，可以并入今后的智能工廠。

三、MS-H50型CNC加工在線切削液濃度檢測(cè)儀主要技術(shù)參數(shù)

出廠校準(zhǔn)和自動(dòng)溫度補(bǔ)償，直接投入使用，無需現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)

濃度范圍 0.0 ~ 50.0%

分辨率 濃度 0.1% 溫度 0.1℃

測(cè)量溫度 0 ~ 60℃（溫補(bǔ)）

測(cè)量精度 ±0.1% 環(huán)境溫度 0.0 ~ 60.0℃

溫度±0.5℃ 耐壓 1.0MPa

測(cè)量時(shí)間 默認(rèn) 5 秒測(cè)量 1 次 防護(hù)等級(jí) 測(cè)量部分IP67

安裝方式 螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

輸出 模擬輸出：24V 4~20mA 對(duì)應(yīng)濃度 0.0 ~50.0%

數(shù)字輸出：RS485

可定制其他輸出方式。

輸入 DC +24V±10% 電流<100mA