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| 布局形式 | 立式 | 工作方式 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 結構形式 | 其他 | 料筒運動方式 | 其他 |
| 每次處理量范圍 | 其他 | 生產(chǎn)能力 | 多種Kg/次 |
| 外形尺寸（長*寬*高） | 多種mm | 物料粒度 | 多種目 |
| 卸料方式 | 出料 | 應用領域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 |
| 整機重量 | 多種kg | 最大裝料量 | 多種kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
調(diào)劑二手錐形雙螺旋混合機調(diào)劑二手錐形雙螺旋混合機
1）適用于物料比重懸殊，粉體顆粒相當大的物料；
雙螺旋粉末混合機(2張)
2）適用于陶瓷釉料混合過程溫和，對物料顆粒不會壓饋或破碎；
3）對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象；
4）在粉-粉混合過程中，十分方便添加工況要求的液體或設置一到多個噴霧口裝置；
5）底部錯位閥出料方便，由于螺旋底部無固定裝置，因此不會出現(xiàn)壓饋現(xiàn)象。
雙螺旋錐形混合機屬容器固定式混合機。該機主要由傳動系統(tǒng)、兩根傾斜螺桿、轉(zhuǎn)臂、筒體、出料閥等組成。兩根工作螺桿平行于錐形筒體母線，對稱分布于錐體中心線兩側(cè)，并且交匯于錐底，與中心拉桿相連。兩螺桿上部分別與從中心伸向兩邊的橫臂相連，形成力學上對稱平衡的倒三角形結構，包括：
（1）傳動系統(tǒng)：有螺旋軸的自轉(zhuǎn)運動及其隨轉(zhuǎn)臂沿筒壁周轉(zhuǎn)的公轉(zhuǎn)運動。公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)采用分開傳動的方式，兩部分均采用速比大、效率高的定型擺線針輪減速器，通過圓錐齒輪分配和換向，傳至兩轉(zhuǎn)臂。
（2）筒體：本機的容器制成倒圓錐形，其目的就是為了滿足物料在螺桿提升作用下有足夠的物料交替循環(huán)，因而容器必須有恰當?shù)膱A錐角。通過對國外資料的分析，結合我院“單螺旋錐形混合機”設計經(jīng)驗、使用狀況和計算，確定了“雙螺旋錐形混合機”的容器基本尺寸系列、全容積、錐角及容器的高度等參數(shù)。
（3）轉(zhuǎn)臂、中心桿和螺旋器：螺旋器由螺桿和螺旋片組成，它是混合物料的直接工作機件。為了保證螺桿的剛度，減輕重量，且有利于螺旋片的焊接，設計中螺桿采用.20鋼管。螺旋葉片以一定的直徑與節(jié)距，按右旋方向焊制。螺桿的上端與橫臂相連，下端與中心拉桿相連，兩側(cè)對稱。這種三角形對稱受力構件的聯(lián)接形式受力平衡，改善了構件的受力狀態(tài)。螺桿下端可依賴中心拉桿的拉撐獨立于容器，不必在設備底部設置固定的底部支承結構。
（4）放料閥：設備底部取消了底部軸承，有利于放料。本機設計了由兩塊扇孔板交迭起來的放料閥，該閥結構簡單，不占空問，放料孔大小可隨意控制，操作簡便，物料可以*放凈，并且可以方便地拆洗，故有利于洗清和維修設備。
總之，雙螺旋錐形混合機具有不破損顆粒，不發(fā)熱變質(zhì)，不離析分層等優(yōu)點，能廣泛應用于醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、化工、石油、冶金、玻璃、明膠等領域的粉料混合。目前巳由定點工廠生產(chǎn)此系列產(chǎn)品，即可滿足有關行業(yè)的需要。 [1]