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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
長期回收二手離心萃取機，長期回收二手離心萃取機
電機不能起動的現(xiàn)象
1、主電源指示燈亮，這時應檢查炭刷磨損程度，如炭刷磨損超過總量的三分之一，應及時更換新的炭刷。
2、主電源指示燈不亮時，檢查指示燈保險絲及室內配電板保險絲是否熔斷，同時檢查電源線是否接觸良好，如保險絲斷則應更換保險絲并保持電路暢通。
3、還應檢查真空泵表及油壓指示值，如油壓過高而主機也不能啟動，必須檢查各油路是否堵塞，特別是節(jié)流小孔是否暢通，如不暢通應清洗使之暢通。
4、軸承損壞或轉動受阻，軸承內缺油或軸承內有污垢較多而引起摩擦阻力增大，電機達不到額定轉速，應及時清洗或更換軸承。
5、整流子表面有一層氧化物，甚至燒成凹凸不平或電刷與整流子外緣不吻合也可使轉速下降，應清理整流子及電刷，使其接觸良好。
6、如轉子線圈中短路或斷路，可用萬用表檢查，重新繞制線圈。轉子在使用時可因金屬疲勞、超速、過應力、化學腐蝕、選擇不當、使用中轉頭不平衡及溫度失控等原因而導致離心管破裂，樣品滲漏，轉子損壞。
對于以上情況主要要求操作者熟練掌握操作程序，正確選用合適的離心管和離心轉子，注意嚴格控制每一步操作操序，盡量減少人為的不必要的損傷，在轉子的安全系數(shù)及保證期內使用。
設備特點
設備體積小、平衡時間短、萃取劑槽存量少。
設備處理量大，功耗低。
自動化程度高、操作簡單。
能實現(xiàn)萃取系統(tǒng)密閉操作，操作環(huán)境好。
設備結構緊湊，占地面積小。
能夠適應間歇式或連續(xù)式運轉。
轉速和混合方式調整方便，能適應不同萃取體系要求。
采用上懸式結構，無底部軸承與機械密封，無滲漏風險，無易損件，維護簡單方便。
更換重相堰板時無需拆卸電機及軸承。
設備工作原理
離心萃取機主要包括工作兩個過程，即混合傳質與離心分離。離心萃取機可以自動連續(xù)完成混合和分離兩個過程。
混合傳質
水相和有機相進入離心萃取機后由高速旋轉的轉鼓或槳葉剪切分散成微小液滴，使兩相充分接觸，從而達到傳質的目的。
影響傳質效果的因素：
l混合強度：在一定范圍內，混合強度越大，兩相分散的微粒越小，其接觸面積越大，越有利于傳質的進行，但液滴太小不利于分離。提高轉速或更換剪切力較強的槳葉可以增大混合強度。
l接觸時間：兩相接觸時間的增加有利于傳質的進行，當傳質過程達到平衡時，接觸時間的增加不會提高傳質效果，通常減小流通量可以獲得較長的接觸時間。
l溫度：溫度會影響傳質效果，有的體系的傳質效果隨著溫度的升高而提高，有的體系的傳質效果隨著溫度的升高會下降。
l物質濃度差，物質濃度差越大越有利于傳質。
離心分離
水相和有機相經(jīng)過混合后形成的混合液進入轉鼓，在轉鼓及其輻板的帶動下，混合液與轉鼓同步高速旋轉而產(chǎn)生離心力。在離心力作用下，密度較大液體在向上流動過程中逐步遠離轉鼓中心而靠向鼓壁；密度較小的液體逐步遠離鼓壁靠向中心。終兩相液體分別通過各自通道被甩入收集腔，兩相再從各自收集腔流出，從而完成兩相分離過程。