混床陰陽(yáng)拋光樹(shù)脂D001強(qiáng)酸性陽(yáng)樹(shù)脂
另外分層的原因還有使用與裝填過(guò)程中的一些不合理工藝引起，比如樹(shù)脂裝天前，在罐體內(nèi)加入過(guò)多水，導(dǎo)致混合樹(shù)脂分層；比如混合樹(shù)脂在使用過(guò)層中，停停用用導(dǎo)致水流反沖（反沖類(lèi)似于對(duì)混合樹(shù)脂的反洗）導(dǎo)致混合樹(shù)脂分層等多種原因都會(huì)引起分層情況的發(fā)生。

混床陰陽(yáng)拋光樹(shù)脂D001強(qiáng)酸性陽(yáng)樹(shù)脂




專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線(xiàn)切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

混床拋光樹(shù)脂儲(chǔ)存及使用說(shuō)明

 

1.使用前須知:1.1樹(shù)脂開(kāi)封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳，從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-30℃為宜。
1.2.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過(guò)程中，任何無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹(shù)脂受到污染，從而降低出水水質(zhì)；影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹(shù)脂。所有與樹(shù)脂接觸的水都必須使用純水，所有接觸樹(shù)脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過(guò)純水清洗。(純水標(biāo)準(zhǔn)等同于或低于RO膜出水.)
1.3如為換裝樹(shù)脂，設(shè)備中原有的舊樹(shù)脂必須*從樹(shù)脂容器中移去，樹(shù)脂容器內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)。

2.裝填程序：
2.1 樹(shù)脂裝填量：樹(shù)脂罐有效容積的的70%左右，樹(shù)脂層高度應(yīng)大于或等于700mm。
2.2向樹(shù)脂罐中裝填樹(shù)脂后緩慢加水,水面高度高于樹(shù)脂高速300mm以上后,靜止浸泡10小時(shí)以上,以利于派出樹(shù)脂層中的空氣)但如果設(shè)備尺寸較小而擬采用樹(shù)脂以漿水混合的方式填裝也可。
2.3將樹(shù)脂裝入樹(shù)脂罐，可以直接將樹(shù)脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹(shù)脂容器。
裝填過(guò)程中注意以下事項(xiàng)：
2.3.1禁止用任何機(jī)械泵轉(zhuǎn)移樹(shù)脂，許多類(lèi)型的泵都會(huì)對(duì)樹(shù)脂造成損害或帶來(lái)一些污染。
2.3.2樹(shù)脂裝填過(guò)程中，不要同時(shí)打開(kāi)兩袋以上的樹(shù)脂。以減少樹(shù)脂接觸空氣的時(shí)間，也使外來(lái)雜質(zhì)污染樹(shù)脂的可能性降低。
2.3.3裝填過(guò)程中隨著裝填料位的增加，樹(shù)脂層面以上的水也會(huì)逐漸增加，如果水位高度高于樹(shù)脂層面50mm以上，必須將多余的水抽出或排掉，以避免樹(shù)脂在水中緩慢沉降而出現(xiàn)分層。但同時(shí)也需避免出現(xiàn)液位放干的情況，這會(huì)使空氣在樹(shù)脂層中形成氣栓而影響出水。
樹(shù)脂裝填到位后，注入純水使罐內(nèi)充滿(mǎn)。后封裝上蓋，并將管線(xiàn)連接到位。
2.4樹(shù)脂裝填完成后，應(yīng)*浸泡在水中少4小時(shí)。如果可能的話(huà)，好浸泡過(guò)夜。
2.5.后檢查各部件及管線(xiàn)連接無(wú)誤后，即可開(kāi)啟閥門(mén)采水。新裝填的樹(shù)脂在投運(yùn)初期有一個(gè)沖洗過(guò)程，此階段出水電阻率將逐步升高。視現(xiàn)場(chǎng)情況的不同，沖洗時(shí)間可能持續(xù)幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)。

3制水運(yùn)行參數(shù) :
3.1進(jìn)水水質(zhì)要求：RO膜出水，電導(dǎo)率應(yīng)低于10US/cm,不宜超過(guò)20 US/cm。
3.2 制水流速：10BV-20BV（樹(shù)脂體積的10倍到20倍/小時(shí)）。
3.3 開(kāi)機(jī)運(yùn)行后，沖洗時(shí)間約幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)，電阻率逐步上升。
3.4 樹(shù)脂經(jīng)2-3次停機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行后，達(dá)到佳出水效果。

4.停機(jī)，開(kāi)機(jī)步驟：
4.1 關(guān)閉進(jìn)水閥
4.2 關(guān)閉出水閥，保持樹(shù)脂罐內(nèi)水不流失，使樹(shù)脂內(nèi)部不失水。
4.3 再次使用時(shí)，先緩慢開(kāi)啟出水閥。
4.4 開(kāi)啟進(jìn)水閥，閥門(mén)開(kāi)度同出水閥大致相同，
4.5當(dāng)正常出水運(yùn)行后，逐步開(kāi)啟出水閥和進(jìn)水閥，達(dá)到正常出水流速。

5 注意事項(xiàng)：
5.1 本系統(tǒng)從清理樹(shù)脂罐到裝填樹(shù)脂及運(yùn)行用水，均應(yīng)采用RO膜出水，電導(dǎo)率低于10us/cm。（越低越好，可以提高出水水質(zhì)及增加制水量）.切忌采用其他水質(zhì)差的水，否則，輕則造成出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，制水量下降，重則造成樹(shù)脂擊傳*失效.喪失制水能力。
5.2 樹(shù)脂上層應(yīng)保持一定水位,以進(jìn)水不激起樹(shù)脂涌動(dòng)為原則.保持樹(shù)脂層的靜止?fàn)顟B(tài)。
5.3 使用中切忌樹(shù)脂層缺水,造成樹(shù)脂層進(jìn)入空氣。
5.4 使用過(guò)程中,禁止從樹(shù)脂層底部進(jìn)空氣或進(jìn)水,造成樹(shù)脂分層,影響制水效果及制水周期。嚴(yán)重時(shí)則失去制水能力。

公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：離子交換樹(shù)脂，循環(huán)水處理藥劑，鍋爐助劑，反滲透膜藥劑，大氣治污助劑，污水處理藥劑等六大系列幾十種精細(xì)化學(xué)品，廣泛用于鋼鐵工業(yè)、石油化工工業(yè)、火電工業(yè)、造紙工業(yè)、微電子工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、印染工業(yè)及三廢治理等領(lǐng)域

混床陰陽(yáng)拋光樹(shù)脂D001強(qiáng)酸性陽(yáng)樹(shù)脂必須再生——用飽和鹽浸泡樹(shù)脂層，樹(shù)脂上的鈣和鎂離子再次被置換，樹(shù)脂的交換本事恢復(fù)，廢液和污水排出，的自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)完成軟化、反洗、鹽吸收、慢洗、快洗、鹽罐注水等全過(guò)程，B.反洗：樹(shù)脂吸收一定量鈣鎂離子后失效，再生前用水自下而上開(kāi)展反洗，反沖洗有兩個(gè)目的，一種是在操作流程中通過(guò)反洗松開(kāi)壓緊的樹(shù)脂層，這易于樹(shù)脂顆粒與反洗溶液充分接觸，第二，在操作流程中積累在樹(shù)脂表面上的懸浮固體和這些破碎的樹(shù)脂顆粒也伴著反沖洗水流被去除，使得交換器的水流阻力不可能變得越來(lái)越大，為了預(yù)防顆粒完整的樹(shù)脂在反洗流程中被沖走，在設(shè)計(jì)定制軟水器時(shí)。
在工業(yè)應(yīng)用中，離子交換樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)主要是處理能力大，脫色范圍廣，脫色容量高，能除去各種不同的離子，可以反復(fù)再生使用，工作壽命長(zhǎng)，運(yùn)行費(fèi)用較低（雖然一次投入費(fèi)用較大）。


再精脫色，可以充分發(fā)揮丙烯酸樹(shù)脂和苯乙烯樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)，樹(shù)脂的交聯(lián)度，即樹(shù)脂基體聚合中使用的二乙烯基苯的百分比。
反洗強(qiáng)度越大，反洗空間越大，反沖洗的質(zhì)量直接影響再生效果，C.鹽吸收再生：再生液（氯化鈉溶液）以一定的濃度流速流過(guò)失效的樹(shù)脂層，取代樹(shù)脂上的鈣和鎂離子，還原再生樹(shù)脂，恢復(fù)原有的交換本事，D.慢洗置換：注入再生液后，交換器膨脹空間中的樹(shù)脂層仍含有未參與再生交換的鹽液和樹(shù)脂，并與少量清水和鹽液同向流動(dòng)，使鹽液和樹(shù)脂充分接觸，從而使樹(shù)脂*再生，鹽液得到充分利用，E.快速洗滌（正向洗滌）：目的是去除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液和替換掉的鈣、鎂離子。


對(duì)樹(shù)脂的性能有異常大影響，基本，具備著高交聯(lián)度的樹(shù)脂聚合更緊密，更堅(jiān)固耐用，密度更高，里邊空隙更少，除此另外具有著更強(qiáng)的離子選擇性，但是，交聯(lián)度低的樹(shù)脂孔較大，脫色本事較強(qiáng)，反應(yīng)速度較快，但膨脹性較高，機(jī)械強(qiáng)度很低，易碎，工業(yè)離子樹(shù)脂的交聯(lián)度基本不小于4%，脫色用樹(shù)脂的交聯(lián)度通常不止少于8%，僅用作于吸附無(wú)機(jī)離子的樹(shù)脂具備著相對(duì)較高的交聯(lián)度，除了以上所述兩個(gè)系列的苯乙烯系列和丙烯酸系列之外，離子交換樹(shù)脂同樣需要通過(guò)其他有機(jī)單體的聚合來(lái)制備，如酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、乙烯基吡啶、脲醛樹(shù)脂等，離子樹(shù)脂一般劃分成凝膠型和大孔型。
常用的原料為苯乙烯或丙烯酸（酯），通過(guò)聚合反應(yīng)生成具有三維空間立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的骨架，再在骨架上導(dǎo)入不同類(lèi)型的化學(xué)活性基團(tuán)（通常為酸性或堿性基團(tuán)）而制成。