超純水設備拋光樹脂強堿性陰離子交換樹脂
新樹脂的預處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

超純水設備拋光樹脂強堿性陰離子交換樹脂




專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
一、產(chǎn)品名稱:201×7強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂
產(chǎn)品詳細信息:
二、國外對應牌號
美國：AmberliteIRA-400；日本：Diaion SA-10A；德國：LewatitM500
三、執(zhí)行標準
GB13660-92 DL519-93 SH2605.06-1997 Q/JH105-2002
四
指標名稱：201?7OH/Cl 201?7FC OH/Cl 201?7SC OH/Cl? 201?7MB OH/Cl
全交換容量mmol/g≥Y 3.60
強地基團容量mmol/g≥ 3.60/3.40
體積交換容量mmol/ml≥ 1.3 1.25 1.3
含水量% 42-48
濕視密度g/ml 0.66-0.73
濕真密度g/ml1.07-1.10
粒度% (0.315-1.25mm)≥95
磨后圓球率% ≥ 90
用途：通用浮動床雙層床混床
出廠型式：Cl型。
外觀：淺黃色透明球狀顆粒。
五、運行參考指標
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫氧型≤40℃氯型≤80℃
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Cl→OH）18-22%
4．工業(yè)用樹脂層高度：1.5m以上
5．再生液濃度：NaOH:3-5%
6．再生液用量：體積：樹脂體積=3-5：1
7．再生液流速：4-6 m/h
8．再生接觸時間：45-60 min
9．正洗流速：15-25 m/h
10.正洗時間：30 min
11．運行流速：15-25 m/h
12.工作交換容量：≥400mol/m3
六、用途
主要用于純水、高純水制備、廢水處理、生化制品的提取。









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超純水設備拋光樹脂強堿性陰離子交換樹脂 凈化廢水；本實用新型的有益效果：在達到國家重金屬廢水排放標準的情況下可以通過樹脂塔的反向交換反應，回收利用重金屬。一種四塔式混合離子交換器樹脂體外分離再生方法，失效樹脂從混床底部通過管路、閥門輸送至塔即樹脂分離罐，在樹脂分離罐內(nèi)以水力、風力進行擦洗、分離，陰陽離子樹脂被分層，上部陰樹脂通過上部閥門和管路輸送至第二塔即陰離子樹脂再生罐，下部陽離子樹脂通過下部閥門和管路輸送至第三塔即陽離子再生罐，陰離子樹脂在第二塔中用過量堿液再生，陽離子樹脂在第三塔中用過量酸液再生，再生后，全部陰離子樹脂轉(zhuǎn)為OH型，全部陽離子樹脂轉(zhuǎn)為H型，分別從第第三塔輸送至第四塔即樹脂貯存罐；本發(fā)明解決了大容量火力發(fā)電廠、核電站等高參數(shù)工業(yè)鍋爐、蒸汽發(fā)生器冷凝水深度處理(凝結(jié)水精處理)的混床樹脂體外分離、再生的問題。
③加強水處理設備及管道的防腐工作。定期檢查交換器內(nèi)部再生裝置及防腐層，發(fā)現(xiàn)損傷應及時處理。鹽液輸送管道要采用不銹鋼管，防止管道腐蝕產(chǎn)生鐵化合物，污染樹脂。方法用飽和的鹽水(鹽水濃度40%)，浸泡攪拌，再靜止半小時這時陽樹脂沉在水下面，陰樹脂浮在水上面。方法先反洗(水下進上排)，流量先小再大至10m/h，要讓樹脂松動，能明顯看到樹脂上下翻動。反洗，同時關進水閥和開下排閥，讓水在短時間內(nèi)排光，讓樹脂沉降。這時由于陽樹脂密度大沉在下面，陰離子樹脂密度小浮在上面。兩種樹脂明顯分開。陽離子交換樹脂樹脂在干燥時的密度稱為真密度。濕樹脂每單位體積(連顆粒間空隙)的重量稱為視密度。樹脂的密度與它的交聯(lián)度和交換基團的性質(zhì)有關。