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DN100/108地埋式聚氨酯熱力走水保溫管

聚氨酯保溫管具有其他不能與其他保溫材料相比的導熱性能。較低的導熱系數(shù)保證了材料可以在各種復雜的環(huán)境中使用，不會因為惡劣的環(huán)境而導致產(chǎn)品損壞或腐爛。根據(jù)輸送介質(zhì)的溫度，可分為:常溫聚氨酯直埋保溫管、高溫聚氨酯直埋保溫管和低溫聚氨酯直埋保溫管;根據(jù)外保護層的不同，可分為:玻璃鋼外保護層聚氨酯直埋保溫管、高密度聚乙烯外保護層聚氨酯直埋保溫管、鋼質(zhì)外保護層聚氨酯直埋保溫管和其他外保護層直埋保溫管;輸送介質(zhì)種類繁多，如供水用聚氨酯保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管、蒸汽輸送用蒸汽直埋聚氨酯復合預制保溫管、石油用埋地硬質(zhì)聚氨酯泡沫防腐保溫管等。

由于這種聚氨酯保溫管的廠家數(shù)據(jù)有很好的優(yōu)勢,對這個數(shù)據(jù)做了保留的估計，估計使用壽命在30-50年之間。但是，人們需要在安裝時越來越合理地保證設備的環(huán)境。這種方法是讓人們更好地使用它的一個方面。他們自己的數(shù)據(jù)是聚氨酯,所以他們自己的優(yōu)勢在耐腐蝕性和其他抗氧化性方面都非常明顯。

聚氨酯保溫管和架空聚氨酯夾套保溫管;根據(jù)輸送過程中的溫度可分為三種:常溫聚氨酯夾套管、高溫聚氨酯管、低溫聚氨酯保溫管;當然，根據(jù)其外保護層的材料，可以分為玻璃鋼外保護聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外保護聚氨酯管、鋼質(zhì)保護聚氨酯管和一些其他材料的保護保溫管。之后又分為供水聚氨酯管、耐高溫聚氨酯夾套管、蒸汽管、石油埋地硬泡防腐管等。

哪些因素會影響預制直埋保溫管的腐蝕效果？

一、所會造成這種狀況的原因則就是防腐失效等狀況，一般管道在架設的時候則要做好一定的防腐工作或者直接使用防腐螺旋鋼管，而對于管道所遭到腐蝕的原因則是因為管道的防腐層遭到了破壞。那么其防腐層和管道表面一旦脫離，這種情況下就會自然造成防腐失效。這也告訴我們在選購預制直埋保溫管時要選用防腐預制直埋保溫管。

二、另外是對于一些是外界條件的影響，這主要是需要先看下管道周圍的一些介質(zhì)特性、溫度，以及管道周圍所處的介質(zhì)是不是具有一定的腐蝕性。因為介質(zhì)腐蝕性的高低是會與土壤所含的各項微生物有著十分密切的關系。因此其如果是長輸管道的話，那么對于土壤環(huán)境性質(zhì)要求則更加復雜。除此之外，管道所處環(huán)境的溫度也會影響到預制直埋保溫管的腐蝕，如果溫度較高，腐蝕的速度也會加快，而溫度低則腐蝕速度減慢。

聚氨酯保溫管使用須知，使用過程中保溫管可能出現(xiàn)一些破損比如部分區(qū)域會出現(xiàn)開裂的情況，這個時候就需要人員進行一個一個修補，修補過程中一般都是使用一些類似于膠水一樣的工具。這樣可以保證保溫管基本恢復到破損以前的樣子。其次，對于保溫管我們也要進行日常的維護，定期的請工人們進行檢查，否則一旦出現(xiàn)開裂或者是漏水的情況，是可能造成危險的。

聚氨酯保溫管的隔音性能十分好，避免運輸時候液體在管道流過的聲音擾民，從而節(jié)約大量資金，由于管道的軸向應力增加了，所以有時有必要對三通進行加強處理或增加埋設深度。預熱安裝方式回填前將管道預熱到中間溫度，焊接管線然后進行回填，實現(xiàn)預應力安裝，使運行中的預應力減少一半，預熱可根據(jù)實際情況來選擇熱源，如電預熱，蒸汽或熱水預熱等，補償器安裝方式回填后將管道預熱到中間溫度。熱損失少，傳輸阻力小，不易結垢，容易安裝，預制能力強等優(yōu)勢，玻璃鋼保溫管道可以細分為三層，分別為內(nèi)襯層，保溫層，防漏層，主要有樹脂，玻璃纖維繞紗以及聚氨酯材料組成，被廣泛應用在多個領域，有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱問題。

聚氨酯保溫管作為管道中的管材，是建筑行業(yè)中不可少的保溫材料，管道建設飛速發(fā)展，人們對于管道的保溫建材非常重視，聚氨酯保溫管也在近幾年得到了廣泛的應用和普及，因此聚氨酯保溫管的價格也在飛速增長。

聚氨酯保溫管之所以能夠成為市場銷量好的建筑保溫管材，必須滿足以下幾個基本條件:

1、作為保溫材料，聚氨酯管的保溫性能優(yōu)良，并且要符合國家的標準。

2、其次聚氨酯管要符合建筑消防安全標準，防火等級要滿足要求，達到良好的防火效果。

3、此外由于聚氨酯管多用于管道中，所以防水性能要好，具有不吸水的特性，保證不會發(fā)生漏水現(xiàn)象。之后聚氨酯管屬于直埋管材，必須持久耐用，不易老化，不會經(jīng)常維修，保證建筑保溫的耐久性。

4、后聚氨酯管不僅要施工便利，體現(xiàn)現(xiàn)代化特點，同時還能保證成本低廉，符合社會節(jié)約資源的要求。

聚氨酯管的基本條件是聚氨酯管發(fā)展基礎，促進了聚氨酯管材的發(fā)展，保證了聚氨酯管持續(xù)發(fā)展，所以嚴格按照要求生產(chǎn)管材，保證聚氨酯保溫管的質(zhì)量是必要的。保溫管地下管道漏水的形成有著很多的因素，根據(jù)作者對漏水原因的統(tǒng)計分析。熱力管道主要有以下幾種:管材、管件質(zhì)量不好。接頭焊接質(zhì)量不好。管道防腐、保溫不佳。其他工程施工影響。水壓過高與水錘破壞。部分漏水點由于各種原因漏水不能夠返到地面。從地面不能發(fā)現(xiàn)而形成暗漏，使寶貴的成品水白自流失。

為了提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。失水造成的損失和成本分為直接損失和間接損失，直接損失主要由自來水成本、加熱水的燃煤損失和耗電損失、水處理成本和人工維修成本等組成。間接損失主要是由于失水造成系統(tǒng)失調(diào)、系統(tǒng)補水造成的供熱溫度降低對收費工作的影響、加速水泵等設備老化及對企業(yè)形象的影響的間接損失。

DN100/108地埋式聚氨酯熱力走水保溫管

聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡主要優(yōu)點

（1）保溫性能*

導熱系數(shù)可達到80毫米厚的EPS/XPS;90毫米厚的礦物棉;760毫米厚的混凝土結構。

（2）力學性能優(yōu)良

噴涂聚氨酯硬泡與基層墻體表面粘結牢固，能在較寬溫度范圍和較高濕度條件下抵御承受風力、自重及撞擊等各種負載時，聚氨酯保溫層與基層不合產(chǎn)生起鼓而分離。尺寸穩(wěn)定性小于1%，延伸率大于5%，具有一定的韌性，不易產(chǎn)生開裂?，F(xiàn)象耐沖擊性能優(yōu)良，與其它保溫材料相比具有較強的抵抗外力的能力。

（3）防水性能良好

聚氨酯硬泡呈閉孔結構，閉孔率高達95%以上，具有優(yōu)良的防水、隔氣性能。能阻隔水及水蒸汽滲透，使墻體保持一個良好的穩(wěn)定的絕熱狀態(tài)，這是目前其它保溫材料很難實現(xiàn)的。

聚氨酯保溫的范圍是-50℃ ~150℃。而小區(qū)空調(diào)輸送冷空氣一般在十幾度左右，預制聚氨酯保溫管可以有效的隔絕內(nèi)外部氣體溫度交換，所以可以使用預制聚氨酯保溫管來鋪設管道。輸冷氣管道會產(chǎn)生一定的凝結水，小區(qū)供冷管道一般鋪設在各個樓層之間，為防止發(fā)生滲漏，也需要具有一定的防水性和抗腐蝕性。預制聚氨酯保溫管本身就具有良好的防水性，而且內(nèi)部鋼管經(jīng)過特殊處理也可以防止水腐蝕。

加工過程中，加工溫度的控制是一個關鍵，還有一定要注意的是坯料加熱要均勻。穿孔對質(zhì)量影響很大，坯料的穿孔溫度根據(jù)材質(zhì)不同而有所不同，一般都在1200℃左右。聚氨酯保溫管的生產(chǎn)過程比較緩慢，加熱操作尤其需要耐心。因為，如果加熱操作不合規(guī)范，在管坯內(nèi)表面或者外表面上出現(xiàn)裂紋、折疊及偏心等，只會制造出廢品、次品。

聚氨酯直埋保溫管施工工藝

一、施工前必須對生產(chǎn)預制聚氨酯保溫直埋管的廠家進行調(diào)研，進場后認真進行檢驗，對不合格的保溫管拒絕使用。

二、在直埋管道施工中，焊接是一項保證工程質(zhì)量的關鍵工作。

1．必須是取得合格證書的焊工，方可在合格證書準許的范圍內(nèi)施焊，沒有合格證書的焊工絕不能參加焊接施工。

2．焊接管接頭時，應做好工作坑，且應注意接頭打坡口及接頭焊接質(zhì)量。

三、固定支架，各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命，如井室防水不好，將使部件因

浸水遭到破壞。因此，應認真施工，確保施工質(zhì)量。

螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝特點：

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

（7）內(nèi)焊和外焊均采用美林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。

（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。