Mo6CuN鎳基合金

Mo6CuN熱處理：

980-1150℃之間保溫1-2小時(shí)，快速空冷或水冷。

Mo6CuN典型工況：

60%硫酸，80℃以下，年腐蝕率<0.1mm

Mo6CuN配套焊接材料及焊接工藝：

Mo6CuN合金的焊接建議采用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3。

Mo6CuN應(yīng)用領(lǐng)域：

煙氣脫硫裝置，磷酸生產(chǎn)用蒸發(fā)器、換熱器、過濾器和混合器，硫酸輸送裝置，冷凝器，滅火系統(tǒng)，海水過濾系統(tǒng)，近海工業(yè)中的液壓和回灌管道系統(tǒng)，紙漿漂泊系統(tǒng)，鹽類蒸發(fā)冷凝器，電廣污染冷卻水管道系統(tǒng)，反滲透海水淡化裝置，腐蝕性化學(xué)品運(yùn)輸存儲罐，鹵酸催化的有機(jī)物生產(chǎn)設(shè)備等。

Mo6CuN的耐蝕性:

926是與合金904L具有類似化學(xué)成分的奧氏體不銹鋼，其氮含量提高到了0.2%左右，鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質(zhì)中的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能。同時(shí)，鎳和氮不但保證了金相的穩(wěn)定性，而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過程中晶間相析出的傾向。出色的耐局部腐蝕性能加上25%的鎳含量使合金926在氯離子介質(zhì)中具有尤其突出的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD 系統(tǒng)中的試驗(yàn)表明，經(jīng)過1-2 年的試驗(yàn)期，合金926 基本上沒有發(fā)生點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕。926合金在其他的化學(xué)介質(zhì)中也具有很好的抗腐蝕性，以及高溫、高濃度介質(zhì)，包括硫酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機(jī)酸。926合金是位于柏林的德國國家材料研究及試驗(yàn)研究所(BAM)的BAM 目錄第6 章“危險(xiǎn)品儲運(yùn)容器規(guī)范"的選材。另外，只有當(dāng)材料處于正確的冶金狀態(tài)和保證清潔的條件下才能具有最佳的耐腐蝕性能。

Mo6CuN主要規(guī)格：

Mo6CuN無縫管、Mo6CuN鋼板、Mo6CuN圓鋼、Mo6CuN鍛件Mo6CuN法蘭、Mo6CuN圓環(huán)、Mo6CuN焊管、Mo6CuN鋼帶、Mo6CuN直條、Mo6CuN絲材及配套焊材、Mo6CuN圓餅、Mo6CuN扁鋼、Mo6CuN六角棒、Mo6CuN大小頭、Mo6CuN彎頭、Mo6CuN三通、Mo6CuN加工件、Mo6CuN螺栓螺母、Mo6CuN緊固件。

Mo6CuN鎳基合金相似牌號

IMo6CuN的化學(xué)成分

IMo6CuN的物理性能:

IMo6CuN在常溫下合金的機(jī)械性能的小值

此合金具有以下特性：

1.在鹵化物介質(zhì)和含有H2S的酸性介質(zhì)中具有很高的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能

2.在實(shí)際應(yīng)用中能有效地抗氯離子應(yīng)力腐蝕開裂

3.在通常的氧化、還原環(huán)境中對各種腐蝕都有優(yōu)秀的抗蝕能力

4.機(jī)械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升

5.較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩(wěn)定性有較大提高

6.具有應(yīng)用于壓力容器制造相關(guān)認(rèn)證