GH2984高溫合金

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GH2984是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，工作溫度在700℃-750℃。合金以鉻、鉬和鈮等元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化、以少量鋁、鈦形成沉淀強(qiáng)化相。該合金具有的強(qiáng)度、化和耐腐蝕能力、的冷熱加工性能、較好的組織穩(wěn)定性和可焊性。主要產(chǎn)品有棒材、管材、板材、帶材和環(huán)形件。

GH2984化學(xué)成分

 物理及力學(xué)性能

與上述鎳鈷基合金相比，鐵鎳基高溫合金具有良好的加工性及低廉的原料成本，并已作為高溫部件在各個行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用。其中，GH2984合金作為船艦鍋爐管材料已有十余年的使用經(jīng)驗(yàn)，并在600~700℃溫度范圍內(nèi)長期服役期間表現(xiàn)出良好的性能及組織穩(wěn)定性。因此，GH2984合金已作為A-USC機(jī)組中過熱器/再熱器等關(guān)鍵部件的主要候選合金之一而備受關(guān)注。為使其滿足700℃級A-USC鍋爐部件服役性能要求，肖璇等通過B、P等元素合金化改善合金晶界，顯著提高了其在(700℃，350 MPa)條件下蠕變塑性及持久壽命。WANG等通過調(diào)整合金中Al與Ti比例獲得了更加穩(wěn)定的組織，抑制了η(Ni 3 Ti)等有害相在服役期間的形核與生長。然而，過熱器/再熱器服役過程中內(nèi)外壁溫差、表面腐蝕產(chǎn)物覆蓋等諸多因素造成材料實(shí)際服役溫度往往在700~750℃內(nèi)浮動。研究表明，高溫合金在該溫度范圍內(nèi)變形機(jī)制十分復(fù)雜，晶內(nèi)與晶界變形行為均會對持久壽命產(chǎn)生顯著影響。晶內(nèi)析出相釘扎位錯，可以有效提高合金蠕變強(qiáng)度，而晶界處強(qiáng)化可以降低應(yīng)力集中，減少裂紋形成，進(jìn)一步提高合金持久壽命。WANG等發(fā)現(xiàn)當(dāng)時效溫度達(dá)到750℃后，合金中Ni 3 Al(γ″)長大速度明顯加快，對其700℃力學(xué)性能造成不利影響。ZHONG等對GH2984合金在不同溫度下的拉伸性能進(jìn)行測試，結(jié)果發(fā)現(xiàn)在700℃時產(chǎn)生中溫脆性嚴(yán)重降低合金塑性，而溫度達(dá)到750℃后出現(xiàn)的再結(jié)晶現(xiàn)象對合金強(qiáng)度帶則來較大影響，并進(jìn)一步證實(shí)改善晶內(nèi)強(qiáng)度可使合金750℃持久壽命明顯提高。由此可見，700~750℃范圍內(nèi)溫度波動對GH2984合金變形行為影響顯著，而對該合金在這一溫度范圍內(nèi)變形機(jī)制及其對持久性能的影響報道較少。因此，本文作者研究了GH2984合金在不同溫度及應(yīng)力下的蠕變行為，探討了合金在700~750℃溫度范圍內(nèi)蠕變變形的組織演變規(guī)律及其對合金持久蠕變行為的影響。GH2984熱處理制度

制度Ⅰ：1100℃±10℃*1h/AC;

制度Ⅱ：1100℃±10℃*1h/AC+750℃±10℃*8h/AC；

制度Ⅲ：1100℃±10℃*1h/AC+750℃±10℃×8h/(50℃/h)→650℃±10℃*16h/AC。

GH2984高溫合金熱處理制度

制度A: 1100℃±10℃保溫1小時 ，空冷。

制度B: :1100℃±10℃保溫1小時，空冷+ 750℃±10℃保溫8小時，空冷。

制度c： 1100℃±10℃保溫1小時，空冷+ 750℃±10℃保溫8小時以每小時50℃降溫至650℃±10℃保溫16小時，空冷。

交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；

板材：固溶、酸洗、切邊；

焊管：固溶酸白+RT%探傷，

鍛件：退火+車光；

棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；

帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；

絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。

公司常年備庫存，付款方式靈活。歡迎各界人士蒞臨參觀指導(dǎo)！