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液體凍干聯(lián)動(dòng)線是針對(duì)制藥凍干粉針劑，美容凍干粉等行業(yè)涉及的和凍干相關(guān)的聯(lián)動(dòng)設(shè)備，該生產(chǎn)線是由立式超聲波洗瓶機(jī)、熱風(fēng)循環(huán)隧道滅菌烘箱、直線式灌裝、凍干機(jī)、軋蓋機(jī)等組成。

液體凍干聯(lián)動(dòng)線工藝過程：

西林瓶*行超聲波清洗→循環(huán)水沖洗內(nèi)壁和外壁→壓縮空氣吹干內(nèi)壁和外壁→注射水沖洗內(nèi)壁2次→壓縮空氣吹干內(nèi)壁2次→壓縮空氣吹干外壁→隧道滅菌烘箱（預(yù)熱→高溫滅菌去熱源→冷卻）→灌裝→加塞→凍干→軋蓋→貼標(biāo)等工藝過程。

立式超聲波洗瓶機(jī)可完成瓶子的超聲波粗洗，瓶外壁清洗，瓶內(nèi)的三水三氣清洗，是清洗西林瓶及口服液瓶理想的清洗設(shè)備,又被稱為西林瓶清洗機(jī)，是按照醫(yī)藥無菌粉針、凍干產(chǎn)品設(shè)計(jì)而成,*符合“ GMP ”生產(chǎn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。主要采用超聲波粗洗,高壓水噴淋精洗、反沖,壓縮空氣吹干,無級(jí)變頻調(diào)整,運(yùn)行平穩(wěn),破瓶率低,是制劑生產(chǎn)線中理想的洗瓶設(shè)備。

熱風(fēng)循環(huán)隧道滅菌烘箱可對(duì)清洗的瓶子進(jìn)行烘干、滅菌去熱原。灌裝加塞機(jī)可完成灌藥，加塞功能。灌裝加塞機(jī)配置FFU及隔離保護(hù)系統(tǒng)，并可時(shí)時(shí)監(jiān)控A區(qū)的環(huán)境質(zhì)量。采用多種形式的無菌物料轉(zhuǎn)移，并在隔離保護(hù)下與其他設(shè)備對(duì)接。

聯(lián)動(dòng)線配備*儀器儀表，可在線監(jiān)測、打印、儲(chǔ)存工藝參數(shù)。同時(shí)在灌裝加塞上配備有隔離保護(hù)系統(tǒng)，符合新版GMP要求。該生產(chǎn)線為機(jī)電一體化高智能的大型制藥設(shè)備，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，操作簡單可靠，外表美觀。

凍干機(jī)針對(duì)灌裝速度及批次設(shè)計(jì)，具有溫度檢測，真空檢測，數(shù)據(jù)曲線記錄及儲(chǔ)存，還可以配備凍干終點(diǎn)測試，共晶點(diǎn)測試，真空調(diào)節(jié)等功能，是現(xiàn)代化的凍干功能型設(shè)備。

整條線進(jìn)凍干機(jī)之前的液體處理過程采用全自動(dòng)化處理，具有清洗*，滅菌*，灌裝精確，灌裝速度高，半壓塞效率高等特點(diǎn)，凍干過程控制也是可以選擇全自動(dòng)凍干工藝，還可以切換手動(dòng)模式進(jìn)行調(diào)節(jié)。

液體凍干生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線根據(jù)用戶工藝要求配置可滿足不同瓶子規(guī)格，不同生產(chǎn)產(chǎn)量的生產(chǎn)要求， 所有設(shè)備緊密銜接，無工藝時(shí)間浪費(fèi)，產(chǎn)品生產(chǎn)效率高。

洗烘罐軋是根據(jù)用戶需求和凍干機(jī)匹配設(shè)計(jì)，而且可以一機(jī)多用，針對(duì)不同瓶子直徑，只需要更換個(gè)別部件，更換方便。

針對(duì)制藥制劑凍干生產(chǎn)線、美容粉針劑生產(chǎn)線全套設(shè)備供應(yīng)設(shè)計(jì)，交鑰匙工程，滿足整套線的完整銜接。