波峰焊配套設(shè)備冷風(fēng)機(jī)

波峰焊是將熔融的液態(tài)焊料，借助于泵的作用，在焊料槽液面形成特定形狀的焊料波，插裝了元器件的pcb板置于傳送鏈上，經(jīng)過(guò)某特定的角度以一定的浸入深度穿過(guò)焊料波峰而實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)焊接的過(guò)程。此過(guò)程是在波峰爐中進(jìn)行的，pcb板經(jīng)過(guò)波峰爐后必需盡快降溫，尤其是pcb板上的電氣元器件對(duì)焊接后的降溫速度有一定的要求時(shí)，而現(xiàn)有的冷卻裝置僅僅為一個(gè)或一組散熱扇，降溫速度不夠快，達(dá)不到pcb板上某些電氣元器件對(duì)焊接后降溫速度的要求。

使用過(guò)無(wú)鉛波峰焊的人應(yīng)該都知道，無(wú)鉛波峰焊的應(yīng)用會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，而這些熱量的存在是需要及時(shí)的散去的，所以在無(wú)鉛波峰焊設(shè)備當(dāng)中，通常會(huì)安裝一些冷卻裝置，主要在使用之后起到一定的散熱作用。當(dāng)然，除了散熱之外，也可以防止焊點(diǎn)冷卻疑固時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成焊點(diǎn)結(jié)晶顆粒長(zhǎng)大，在無(wú)鉛波峰焊中添加冷氣機(jī)冷卻裝置，也可以使焊點(diǎn)快速降溫，讓焊點(diǎn)迅速成形。

冷卻系統(tǒng)是整機(jī)內(nèi)的第四道工序，其作用是經(jīng)運(yùn)輸送到的電路板經(jīng)過(guò)焊接后高溫回?fù)p壞電子元器件，需進(jìn)行快速冷卻，確保焊點(diǎn)的共晶效果。

風(fēng)冷式冷風(fēng)機(jī)介紹

制冷量大小定做滿足各種場(chǎng)合不同負(fù)荷要求。機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，管路設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，只需外接風(fēng)管，安裝維護(hù)簡(jiǎn)易。機(jī)組分整體式和模塊化。模塊化機(jī)組有2~8個(gè)模塊組裝而成，具有冷量大、相互備用、間隙運(yùn)行等特點(diǎn)。

機(jī)組特點(diǎn)

①機(jī)組簡(jiǎn)介:制冷量從13.9.8kW至284.5kW，制熱量從16kW至303.5kW，滿足各種場(chǎng)合不同負(fù)荷要求。

② 智能化控制，機(jī)組可根據(jù)負(fù)荷變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)投入的壓縮機(jī)輸出，使機(jī)組在任何時(shí)候以保持高效配合?！?/span>

③ 采用進(jìn)口全封閉渦旋式制冷壓縮機(jī)。具有效率高，噪聲低，振動(dòng)小，運(yùn)行可靠，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)?！?/span>

④ 采用微電腦控制系統(tǒng)，具有強(qiáng)大的安全保護(hù)、通訊、故障判斷、自動(dòng)適應(yīng)等功能；可自動(dòng)監(jiān)控機(jī)組運(yùn)行時(shí)的各種參數(shù)及運(yùn)行狀況?！?/span>

⑤ 機(jī)組分整體式和模塊化。模塊化機(jī)組有2~8個(gè)模塊組裝而成，具有冷量大、相互備用、間隙運(yùn)行等特點(diǎn)。　

⑥ 提供高低壓保護(hù)、冷風(fēng)防凍結(jié)冰保護(hù)、電源相序保護(hù)、缺相保護(hù)、壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)熱等多重保護(hù)功能。

【波峰焊配套設(shè)備冷風(fēng)機(jī)】