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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源 |
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MACOHO去除鋼棒氧化層機BSB-012-C
從去除很硬的氧化層，到水洗、控水，自動化程度高，
適用于需要大批量處理的量產(chǎn)。
從水洗到控水連續(xù)進行，自動化程度高，適合量產(chǎn)的設(shè)備?？蛇m用直徑為φ17～55mm的工件。
特征
用12支噴槍，對棒型工件全周進行均勻的高速處理。
通過設(shè)定程序，使噴槍上下移動，適用多品種工件。
除了圓形棒材，也可應(yīng)對其他異形鋼材。
主要規(guī)格
主體尺寸4000(W)×1750(D)×2330(H)mm
對象工件軸 外徑：φ17～φ55mm 長度：3.8～7m
WBP裝置在日本國內(nèi)的*占90%以上。
大幅度削減了廢水排放和化學(xué)藥劑的使用，
實現(xiàn)了高質(zhì)量的精密磷酸皮膜的生成。
WBP是磨考表面處理技術(shù)，用于防振橡膠金屬件和剎車金屬件等在粘合之前的預(yù)處理。
用濕式噴砂對防振橡膠金屬件做表面處理的目的是為了提高被加工金屬和硫化橡膠的粘著性以及防銹處理。防振橡膠除了對減震功能有要求，抗老化剝落的耐久性也很重要，因此要求金屬件和橡膠之間必須有牢固的附著力。
濕式噴砂處理可以給金屬件表面帶來一層非常精細的砂面，同時生成一層薄且均勻的磷酸化皮膜來提高表面的粘著性。這層被膜可以減少橡膠的粘合失效，以此提高金屬件的質(zhì)量。
濕式噴砂處理的特長是可以同時進行表面脫脂、粗糙和清洗，而且工藝中不使用化學(xué)藥劑，因此，WBP和傳統(tǒng)工藝相比，可以大幅度降低環(huán)境負擔(dān)。
WBP的標準工藝是：濕式噴砂→脫脂→水洗→表面修整→磷酸化→后期水洗→干燥，后排出工件。開始的投料時，可以把剛經(jīng)過沖壓等機械加工、還帶有工作油的工件直接送進裝置，由濕式噴砂邊給工件脫去一層皮邊進行脫脂、清洗、砂面形成等的加工。WBP裝置的大特征就是這個安裝在裝置上的被稱作滾筒的筐形容器。可以在滾筒里同時投放幾十個工件，邊滾動邊從多支噴槍里噴出磨液來進行研磨加工。用這種方式處理形狀復(fù)雜的金屬零件，加工*且表面均勻，因此所有的WBP裝置都采用滾筒式。
MACOHO去除鋼棒氧化層機BSB-012-C
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