巖棉砂漿復合板設備操作步驟

 砂漿巖棉復合板設備是指在巖棉復合保溫板的基礎上雙抹面水泥砂漿使得生產建筑物墻體保溫作用。功能所將水泥、砂、粉煤灰、膠粉、纖維以及保溫材料等原料，按照一定比例進行混合，包裝成袋供給建筑商在建筑物表面制作保溫層。

砂漿巖棉復合板設備操作步驟；1、開動干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動上料至攪拌系統(tǒng)之中。
1.砂漿復合巖棉板設備砂漿攪拌系統(tǒng)啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復合料槽和上面復合料槽，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進行工作系統(tǒng)的不間斷進程】。
2.啟動砂漿復合平臺，將塑料膜和網格布順序平鋪于底面砂漿復合料槽下方，工作系統(tǒng)運行。砂漿覆蓋于網格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經過壓實壓磙至上面砂漿復合料槽，網格布，塑料膜，二次壓磙壓實。
3.啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復合好的巖棉砂漿復合板設備會經過縱向-橫向自動切割成型，根據系統(tǒng)設定自動計量尺寸，實現(xiàn)半自動化操作。
4.復合切割的板材在經過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風干處理，及完成了巖棉雙面復合砂漿。

 巖棉砂漿復合板設備操作步驟

 1.機制全自動巖棉復合板設備 實現(xiàn)自動化生產，自動上料，自動上水，自動放料，自動切割，自動計量，勞動強度小，精準度高。

2.采用濕切工藝，生產環(huán)境低粉塵，無廢水廢氣產生。
3.設備性能穩(wěn)定，雙面復合巖棉板砂漿設備優(yōu)質巖棉板復合設備產量高，產能每小時220跑米=220*1.2*10小時=2640平方
4原料為水泥砂漿，易購且成本低。
5.技術成熟，生產的水泥砂漿巖棉復合板性能符合國家要求。水泥砂漿巖棉復合板的設備實在巖棉板的基礎上增加了水泥砂漿抹面，加固了巖棉板的硬度，直接省去了施工時上墻抹灰的過程，在經粘合加壓，修邊，落料，復合板成形，整體性好，強度大，并具有抗沖擊，抗剪的力學性能及保溫，隔熱，隔音，防火，防潮等特點。
6.切割尺寸精準，誤差不超過2毫米。