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應(yīng)用領(lǐng)域	環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源

DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200

ZZYP-25C 自力式壓力減壓調(diào)節(jié)閥

概述

ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄漏穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有Ⅱ級(jí)、Ⅳ級(jí)和Ⅵ級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500kPa?？砂葱枰M合滿(mǎn)足用戶(hù)況要求。

主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱(chēng)通徑DN(mm)		20	25		32		40		50	65		80		100		125	150		200		250		300
額定流量系數(shù)Kv		7	11		20		30		48	75		120		190		300	480		760		1100		1750
額定行程(mm)		8			10				14	20				25		40			50		60		70
公稱(chēng)壓力PN(MPa)		1.6、4.0、6.4
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)		15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 880～1000 950～1500 1000～2500
流量特性		快開(kāi)
調(diào)節(jié)精度(％)		±5
使用溫度(℃)		≤350
允許泄漏量	硬密封(l/h)	單座：≤10-4閥額定容量(Ⅳ級(jí))；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(Ⅱ級(jí))
	軟密封(ml/h)	0.15		0.30		0.45		0.60			0.90		1.7		4.0			6.75		11.10		16.0
減壓比		10
		1.25

■ 壓力調(diào)節(jié)范圍確定

壓力調(diào)節(jié)范圍分段，見(jiàn)主要參數(shù)及性能指標(biāo)，控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍中間值附近。

■ 閥后壓力調(diào)節(jié)閥．其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系

自力式調(diào)節(jié)閥本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型)，為保證后壓力在一定范圍內(nèi)，其閥前壓力必須達(dá)到一定值，其要求可參見(jiàn)右表。

■ 整機(jī)作用方式確定

自力式壓力調(diào)節(jié)閥(K型)為控制閥前壓力的調(diào)節(jié)閥．其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置，當(dāng)閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開(kāi)，直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥(B型)為控制閥后壓力的調(diào)節(jié)閥，其初始位置的閥芯在開(kāi)啟位置，當(dāng)閥后壓力逐漸升高，閥逐漸關(guān)閉．直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。

閥前壓力	閥后壓力	閥前壓力	閥后壓力
30	15～24	700	70～560
50	15～40	750	75～600
100	15～80	800	80～640
150	15～120	850	85～680
200	20～160	900	90～720
250	25～200	950	95～760
300	30～240	1000	100～800
350	35～280	1250	125～1000
400	40～320	1500	150～1200
450	45～360	2000	200～1600
500	50～400	2500	250～2000
550	55～440	3000	300～2400
600	60～480
650	65～520