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排除方法：按說(shuō)明書要求，接通電源，電壓正常使有關(guān)觸頭復(fù)位即可。電動(dòng)機(jī)拖不動(dòng)產(chǎn)生原因：由于制冷機(jī)負(fù)荷過大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過電動(dòng)機(jī)的額定功率，致使壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)顯著減慢，而電動(dòng)機(jī)發(fā)出嗡嗡聲，此時(shí)應(yīng)立即關(guān)掉電源進(jìn)行檢查。

排除方法：檢查三相是否有電，供電電壓是否正常。水壓力報(bào)警停機(jī)產(chǎn)生原因：水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設(shè)定值，壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)。排除方法：消警，檢查水管，恢復(fù)水壓力至正常，重新開啟壓縮機(jī)。油壓差報(bào)警停機(jī)。

產(chǎn)生原因：1，回油不暢，造成壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)油位不夠，油泵吸不到油。2，油臟造成 油泵過濾器堵塞。3，油壓差繼電器失靈。排除方法：1，更換新的油分離器。2，換油，并清洗油過濾器。3，更換新的油壓差繼電器。

高壓報(bào)警停機(jī)產(chǎn)生原因：1，制冷劑太多，排氣壓力高。2，冷卻水溫度高，流量不足或水冷凝器結(jié)垢。3，制冷管道低壓段有泄漏，吸入空氣。4，高壓排氣閥沒有開足或損壞，造成排氣不暢。排除方法：1，放出部分制冷劑。

22，檢查供液管路是否發(fā)生堵塞（供液截止閥，干燥過濾器，電磁閥，膨脹閥前的濾網(wǎng)）是否堵塞，如發(fā)生堵塞要相應(yīng)解決。3，檢查回氣管路和壓縮機(jī)的吸氣過濾器有無(wú)堵塞，有堵塞進(jìn)行修復(fù)。4，檢查是否缺少制冷劑，如缺少制冷劑需補(bǔ)充制冷劑。

冷凝器性能變差產(chǎn)生原因：1，冷凝器化霜不*，使傳熱性能變差。2，產(chǎn)品裝量超過設(shè)定值。3，制品升華加熱量過大，升華過快。排除方法：1，化霜*，把水排放干凈。2，不要超過大捕水量。3，放慢加溫速度。制冷量不足或無(wú)制冷量。

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