飲料瓶耐內壓測試儀適用于啤酒瓶、白酒瓶、飲料瓶、輸液瓶、抗生素瓶等多種玻璃瓶的耐內壓性能測試，產品依據國家標準《GB/T 4546-2008玻璃容器耐內壓力試驗方法》和《YBB00172003-2015耐內壓力測定法》中的實驗項目要求設計而成，全自動顯示整個實驗過程壓力變化曲線，能夠滿足各種類型的玻璃瓶的測試要求，試驗項目分為保壓試驗和爆破試驗兩種，產品在質檢機構、科研院所，藥品生產企業(yè)，輸液瓶生產企業(yè)，飲料生產企業(yè)等各單位中應用廣泛。

測試原理

飲料瓶耐內壓力測試儀通過系統(tǒng)程序控制伺服電機帶動的液壓泵產生的壓力經管道以等值方式分別傳遞到壓力傳感器和被測試的玻璃瓶樣品內，智能系統(tǒng)處理器從壓力傳感器實時采集壓力信號，同時將壓力信號的反饋值用來控制伺服電機，使液壓泵使系統(tǒng)內壓力變化按照標準規(guī)定的遞增速率進行線性增加，直至達到預先設定值。在加壓或保壓過程中，如果被測試樣瓶破裂，系統(tǒng)即判定其為不合格產品，如測試結束系統(tǒng)自動泄壓后，被測試樣品瓶仍完好，既為合格產品。


 產品應用

啤酒瓶，白酒瓶，飲料瓶，輸液瓶，西林瓶，抗生素瓶

技術特征

l 智能化嵌入式操作系統(tǒng)，人性化界面設計，所見即所得；

l 8英寸彩色液晶顯示屏，高清顯示效果；

l 測試停止配有高品質金屬按鍵，使用上更加方便快捷；

l 進口品質伺服電機控制壓力升降，靜音運行，平穩(wěn)傳動；

l 雙重防護裝置，防止爆破玻璃碎屑外濺，操作更安全；

l 設有自動回位程序，測試完畢后升降系統(tǒng)自動回位；

l 開放式結構，設有透明窗口，可以隨時觀察爆破情況；

l 標準配置微型打印機，隨時打印實驗數據；

l 標準RS232數據通信接口，方便數據導出與外部連接；

l 遞增和爆破兩種試驗模式，滿足多種標準要求；

l 可進行恒壓的保壓試驗和增壓的不保壓試驗
 

技術指標

玻璃容器（瓶罐）產品的理化性能指標中，有耐內壓力的要求。在GB/T 24694 - 2009 玻璃容器 白酒瓶的標準中，要求白酒瓶的耐內壓力≥0.5M Pa；在GB 4544 - 1996啤酒瓶的標準中，要求合格品的啤酒瓶耐內壓力≥1.2 M Pa；在QB∕T2142-2017 玻璃容器含氣飲料瓶的標準中，要求一次性含氣飲料瓶耐內壓力≥1.2 M Pa，可回收含氣飲料瓶耐內壓力≥1.6 M Pa。

為什么玻璃容器理化指標中有耐內壓力的要求，是因為玻璃容器在使用時，由于玻璃容器內的飲料或啤酒充有二氧化碳氣體，這種氣體形成玻璃容器內壓。如果熱應力消除不好，玻璃容器的玻璃強度就會大大下降，玻璃容器耐內壓力性能指標就無法達標。