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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,能源 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
1、模擬現(xiàn)場電脫鹽裝置的工藝流程和結(jié)構(gòu)，是將現(xiàn)場龐大的生產(chǎn)裝置濃縮成實驗室儀表柜式的試驗裝罱，即可優(yōu)選工業(yè)現(xiàn)場電脫鹽的各項工藝參數(shù)。
2、裝置可由儀表控制和計算機控制，計算機控制時操作人員可遠(yuǎn)離現(xiàn)場，只要將相關(guān)數(shù)據(jù)輸入計算機，計算機將自動控制裝置運行，并實時對超溫、超壓等異?，F(xiàn)象報警，直至斷電停機，所有試驗過程參數(shù)可長期保存計算機中隨用隨取，十分便利。
3、采用多項新技術(shù)：
（1）在線高剪切油水混合裝置：采用數(shù)顯調(diào)頻電機作動力，磁力作偶合，確保了剪切所需動力．剪切速度連續(xù)可調(diào)，可模擬現(xiàn)場混合條件r也可以調(diào)高混合強庋，使油水得到充分混合，有效地實現(xiàn)了脫鹽、脫鈣、脫金屬的目的。
（2）油水界面自動控制：系統(tǒng)采用下水自動檢測裝置，由下水包和脫鹽罐的電極位置構(gòu)成界面控制點，當(dāng)水包水位到達(dá)預(yù)定位置時，下水自動排放，有效控制了乳化層的產(chǎn)生。
（3）系統(tǒng)壓力自動補償：裝置壓力系統(tǒng)采用氮氣補壓，由自動調(diào)節(jié)閥控制的排放閥可適時控制脫后油的排放量，以確保裝置系統(tǒng)的壓力平衡，維持了界面的穩(wěn)定性。
4、系統(tǒng)安全性能好，系統(tǒng)除采用計算機對超溫、超壓報警和斷電停機外，還裝有二只安全閥門，確保過壓排泄。
5、裝置實用性強，裝置除了模擬現(xiàn)場電脫鹽外，還為科研人員做其它試驗配備了輔助設(shè)施。
（1）設(shè)有交直流電場接口，可供研究人員選擇施加電場的性質(zhì)；
（2）兩級脫鹽罐可單獨串聯(lián)、并聯(lián)使用，脫后的油還可回注原油泵進行循環(huán)脫鹽；
（3）采用多級取樣口取樣，且取樣時不影響系統(tǒng)壓力；
（4）備有二只在線掛片腐蝕試驗罐，可做隨機掛片腐蝕試驗；
（5）可根據(jù)用戶需要加裝高溫阻垢試驗裝置，實現(xiàn)一機多用；
6、選用進口設(shè)備，保證裝置的穩(wěn)定性和計量的準(zhǔn)確性
（1）采用電子稱稱重進行輸入計量，原油稱精確至10g，注水、注劑稱精確至0.05g；
（2）原油泵選用優(yōu)質(zhì)調(diào)頻電機，具有流速穩(wěn)．調(diào)速范圍寬的特點，注劑泵流量可控制在0.5g/min；
（3）控制儀表全部進口化，具有控制精度高、性能可靠，使用壽命長的特點。
APT-1ZD動態(tài)脫鹽脫水儀技術(shù)參數(shù)
1、一、二級脫罐容積：5L；
2、原油最大處理量：10L／h；
3、電源：380V士10%；
4、額定功率：≤10KW；
5、脫后含水：≤0.3%；
6、電場強度：0~2100V/cm；
7、系統(tǒng)承載壓力：≤2Mpa；
8、脫后含鹽：≤3mg／L；
9、脫后含鈣：≤40PPm；
10、可根據(jù)用戶要求實行；
11、計算機控制實驗過程。
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