每天300噸一體化污水處理設備

生產(chǎn)廠家各種污水處理設備*，產(chǎn)品有地埋式一體化污水處理設備、氣浮機、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、玻璃鋼設備、機械格柵、一體化泵站等。

5噸/天的一體化設備現(xiàn)貨銷售，只需20000元。

1-3立方/小時的氣浮機現(xiàn)貨銷售，只需25000元。

HB-100的二氧化氯發(fā)生器等消毒設備現(xiàn)貨，只需2500元。

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MBBR工藝原理是通過向反應器中投加一定數(shù)量的懸浮載體，提高反應器中的生物量及生物種類，從而提高反應器的處理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝氣的時候，與水呈*混合狀態(tài)，微生物生長的環(huán)境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡更加細小，增加了氧氣的利用率。另外，每個載體內(nèi)外均具有不同的生物種類，內(nèi)部生長一些厭氧菌或兼氧菌，外部為好養(yǎng)菌，這樣每個載體都為一個微型反應器，使硝化反應和反硝化反應同時存在，從而提高了處理效果
MBBR工藝兼具傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩者的優(yōu)點，是一種新型高效的污水處理方法，依靠曝氣池內(nèi)的曝氣和水流的提升作用使載體處于流化狀態(tài), 進而形成懸浮生長的活性污泥和附著生長的生物膜，這就使得移動床生物膜使用了整個反應器空間，充分發(fā)揮附著相和懸浮相生物兩者的*性，使之揚長避短，相互補充。與以往的填料不同的是，懸浮填料能與污水頻繁多次接觸因而被稱為“移動的生物膜”。

MBBR的優(yōu)點
與活性污泥法和固定填料生物膜法相比，MBBR既具有活性污泥法的高效性和運轉靈活性，又具有傳統(tǒng)生物膜法耐沖擊負荷、泥齡長、剩余污泥少的特點。
（1）填料特點
填料多為聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫體等制成的，比重接近于水，以圓柱狀和球狀為主，易于掛膜，不結團、不堵塞、脫膜容易。
（2）良好的脫氮能力
填料上形成好養(yǎng)、缺氧和厭氧環(huán)境，硝化和反硝化反應能夠在一個反應器內(nèi)發(fā)生，對氨氮的去除具有良好的效果。
（3）去除有機物效果好
反應器內(nèi)污泥濃度較高，一般污泥濃度為普通活性污泥法的5～10倍，可高達30～40g/L。提高了對有機物的處理效率，同時耐沖擊負荷能力強。
（4）易于維護管理
氣池內(nèi)無需設置填料支架，對填料以及池底的曝氣裝置的維護方便，同時能夠節(jié)省投資及占地面積。
MMBR缺點
（1）反應器中的填料依靠曝氣和水流的提升作用處于流化狀態(tài)，在實際工程中，容易出現(xiàn)局部填料堆積的現(xiàn)象。為了避免填料堆積現(xiàn)象，需改進曝氣管路的布置以及反應器的結構。反應器的結構在很大程度上決定了它的水力特性。實際工程中，當單個反應器的長深比為0.5左右且長度不大于3m時有利于填料*移動。在實際工程設計時應通過大量試驗來優(yōu)化反應器的構造和水力特性，降低能耗，進一步提高MBBR的經(jīng)濟效益。
（2）反應器出水往往設置柵板或格網(wǎng)以避免填料流失，但容易造成堵塞。在實際工程中，可以設置活動柵板，定期進行人工清理，也可設置空氣反吹裝置以防止堵塞。
MBBR填料的判別指標
1、生物膜的附著性
生物膜的附著能力-評價填料優(yōu)劣的重要指標生物附著量=受保護的表面積(與填料的設計運行狀態(tài)構有關)× 單位表面積的生物附著量(與填料的性能有關)
2、填料性能
填料性能-評價填料生物附著量的重要指標
(1)填料表面性能
1、表面構造:一般認為表面粗糙度大，掛膜速度快。
2、表面電位:一般微生物帶負電荷，填料表面為正電荷適宜微生物生長。
3、親水性:微生物為親水性粒子，填料親水性好適合微生物生長掛膜狀態(tài)。
(2)水力學性能
1、孔隙率:填料占用的體積，孔隙率高好。
2、形狀尺寸:影響水流、氣流的流態(tài)。
(3)流化性能:與填料的密度有關。填料的密度應為0.97-1.03，較小的曝氣或攪拌即可實現(xiàn)流化。

每天300噸一體化污水處理設備一體化廢水處理裝置是一種以旋轉生物處理單元——生物轉盤為核心的高效廢水處理裝置。整個裝置分為以下幾個處理單元：
廢水生物處理新技術初沉池 廢水通過提升泵將調節(jié)池廢水提升至SW裝置內(nèi)，首先進入初沉池，初沉池采用斜板沉淀池，在重力作用下，利用淺層沉降原理，使廢水中大部分懸浮物和無機顆粒物沉降下來，同時也可夾帶去除一部分有機物。為了便于隨時提取某塊斜板以清理所附載的難以滑落的污泥，裝置采用了活動斜板。初沉池底部與缺氧區(qū)隔開，避免缺氧池混合液的攪動，影響初沉池的沉淀效果，初沉池的污泥定期由抽糞車清除。
廢水生物處理新技術缺氧池 缺氧池位于生物轉盤殼體和外部箱體間的夾層內(nèi)，在此空間內(nèi)，初沉池的來水與經(jīng)水力提升轉子提升的回流硝化液以及二沉池的回流污泥在此混合，并經(jīng)潛水攪拌機充分混合，完成反硝化過程，硝態(tài)氮在反硝化菌的作用下終形成氮氣，從水中逸出，終達到脫氮的目的。
廢水生物處理新技術旋轉生物處理單元—生物轉盤 夾層缺氧池經(jīng)脫氮的出水自流至旋轉生物處理單元。旋轉生物處理單元是裝置的核心部分，采用了*的復合生化技術，能在低能耗條件下高效降解污染物。整個旋轉生物處理單元由三級生物反應器組成，每個生物反應器由一個生物轉子和一個生化槽組成，每個生物轉子內(nèi)部由多級生物葉輪構成，每個生物葉輪上設置了大量地螺旋狀的生物葉片。

在傳動裝置的驅動下，三個生物轉子同步旋轉，空氣（氧氣）通過生物轉子端面的氣水孔進入，與廢水混合，經(jīng)氧氣、廢水、微生物三相接觸和傳質，實現(xiàn)含碳有機物的降解和含氮有機物的硝化過程。同時，旋轉的生物葉片被廢水沖刷，老化的生物膜脫落，新的生物膜形成，從而達到生物系統(tǒng)不斷更新的過程。 硝化后的廢水經(jīng)水力轉子提升至中間分配水槽，分配水槽由堰門控制著去往沉淀池和缺氧池廢水流量
廢水生物處理新技術二沉池 二沉池采用斜板沉淀池，在重力作用下，利用淺層沉降原理，將旋轉生物處理單元的出水中含有大量脫落老化的生物膜沉淀，澄清后的處理出水進入下一個單元。沉淀的污泥一部分通過回流污泥泵進入缺氧池，另一部作為剩余污泥有抽糞車定期外運.
SBR 工藝之所以能夠日益受到重視, 并廣泛應用, 是由于其運行方式的特殊性, 使其具有以下連續(xù)流系統(tǒng)*的優(yōu)點。
( 1) 工藝流程簡單、基建與運行費用低。SBR 系統(tǒng)的主體工藝設備是一座間歇式曝氣池, 與傳統(tǒng)的連續(xù)流系統(tǒng)相比, 無須二沉池和污泥回流設備, 一般也不需調節(jié)池。許多情況下, 還可省去初沉池。這樣SBR 系統(tǒng)的基建費用往往較低。根據(jù)L. Ketchum 等的統(tǒng)計結果, 采用SBR法處理小城鎮(zhèn)污水比用傳統(tǒng)連續(xù)流活性污泥法節(jié)省基建投資30%以上。SBR法無須污泥回流設備, 節(jié)省設備費和常規(guī)運行費用。穩(wěn)定運行期, 廢水處理費用與原A/O—A/O 工藝相比可降低15%～20%。
( 2) 生化反應推動力大、速率快、效率高。SBR法反應器中底物濃度在時間上是理想推流過程, 底物濃度梯度大, 生化反應推動力大, 克服了連續(xù)流*混合式曝氣池中底物濃度低, 反應推動力小和推流式曝氣池中水流反混嚴重, 實際上接近*混合流態(tài)的缺點。R. L. SBR法中作為微生物活性重要指標的RNA 含量是傳統(tǒng)活性污泥法中的3~4 倍。
( 3) 耐沖擊負荷能力較強。SBR 法雖然對于時間來說是理想推流過程, 但就反應器中的混合狀態(tài)來說, 仍屬于典型的*混合式, 也具有*混合曝氣所具有的優(yōu)點。一個SBR 反應池在充水時相當于一個均化池, 在不降低出水水質的情況下, 可以承受高峰流量和有機物濃度上的沖擊負荷。此外, SBR可在反應器內(nèi)保持較高的污泥濃度, 這也在一定程度上提高了它的耐沖擊負荷能力。
( 4) 有效防止污泥膨脹。SBR具有選擇器效應,反應初期底物濃度較高, 有利于絮體細菌增殖并占優(yōu)勢, 可抑制專性好氧絲狀菌的過分增殖。此外,SBR 法中好氧、缺氧狀態(tài)交替進行, 也可抑制絲狀菌生長。
( 5) 沉淀效果好。沉淀過程中沒有進出水水流的干擾, 可避免短流和異重流的出現(xiàn), 是理想的靜止沉淀, 固液分離效果好, 具有污泥濃度高、沉淀時間短、出水懸浮物濃度低等優(yōu)點。