每天處理90噸一體化污水處理設(shè)備SBR工藝處理污水,其核心處理設(shè)備是一個序批式間歇反應(yīng)器（SBR反應(yīng)器）,SBR省去了許多處理構(gòu)筑物,所有反應(yīng)器都在一個SBR反應(yīng)器中運行,通過時間控制來使SBR反應(yīng)器實現(xiàn)各階段的操作目的,在流態(tài)上屬于*混合式,實現(xiàn)了時間上的推流,有機污染物隨著時間的推移而降解。

每天處理90噸一體化污水處理設(shè)備

污泥解體：處理水質(zhì)渾濁，污泥絮體微細化，處理效果變壞等則是污泥解體的現(xiàn)象。導(dǎo)致這種異?，F(xiàn)象的原因有運行中的問題，也有可能是污水中混入了有毒物質(zhì)。運行不當(dāng)，如曝氣過量，會使污泥生物營養(yǎng)的平衡遭破壞，使微生物量減少而失去活性，吸附能力下降，絮凝體縮小質(zhì)密度，一部分則成為不易沉淀的羽毛狀污泥，處理水質(zhì)渾濁，SVI指數(shù)降低等。當(dāng)污水中存在有毒物質(zhì)時，微生物受到抑制或傷害，凈化功能下降或*停止，從而使污泥失去活性。一般可通過顯微鏡來觀察并判別產(chǎn)生的原因，當(dāng)鑒別是運行的原因時，應(yīng)當(dāng)對污水量、回流污泥量、空氣量和排泥狀況以及SVI、污泥濃度、DO、污泥負荷等多項指標(biāo)進行監(jiān)測，加以調(diào)整。當(dāng)污水中混有有毒物質(zhì)時，應(yīng)考慮這是新的工業(yè)廢水，需查明來源進行處理。

污泥腐化：在二沉池可能由于污泥長期停滯而產(chǎn)生厭氧發(fā)酵生產(chǎn)氣體，從而使大塊污泥上浮的現(xiàn)象，它與污泥脫氮上浮不同，污泥變黑，產(chǎn)生惡臭。此時也不是全部上浮，大部分污泥也是通過正常的排出或回流。只有沉積在死角長期停滯的污泥才腐化上浮。防止的措施是：安設(shè)不使污泥外溢的浮渣清除設(shè)備;消除沉淀池的死角;加大池底坡度或改善刮泥設(shè)施，不使污泥停滯于池底。
污泥上?。何勰嘣诙脸爻蕢K狀上浮現(xiàn)象，并不是由于所造成的，而是在于在曝氣池內(nèi)污泥泥齡過長，硝化進程較高，在沉淀池內(nèi)產(chǎn)生了反硝化，氮呈氣體脫出附著的污泥，從而使污泥比重降低，整塊上浮。此時，應(yīng)增加污泥回流量或剩余污泥排放量。
泡沫問題：曝氣池中產(chǎn)生泡沫，主要原因是，污水中存在著大量洗滌劑或其它起泡沫的物質(zhì)。泡沫可給生產(chǎn)運行帶來一定的困難，如影響操作環(huán)境，帶走大量的污泥。當(dāng)采用機械曝氣時，還能影響葉輪的沖氧能力。消除泡沫的措施有：分段注水以提高混合液的濃度，進行噴水或投加消泡劑。

每天處理90噸一體化污水處理設(shè)備厭氧系統(tǒng)運行異常情況及處理
1.沼氣氣泡異常(水封罐或反應(yīng)器頂部氣水分離位置)
連續(xù)出現(xiàn)類似啤酒開蓋后的氣泡，這是厭氧狀態(tài)嚴(yán)重惡化的征兆，原因可能是排泥量過大，池內(nèi)污泥量不足，或有機負荷過高，或攪拌不充分，解決辦法是停止排泥，加強攪拌，減少進水量;
大量氣泡劇烈噴出，但產(chǎn)氣量正常，池內(nèi)由于浮渣渣層過厚，沼氣在層下積累，一旦沼氣穿過浮渣層，就有大量沼氣噴出，對策是破碎浮渣層，充分攪拌，打開排渣管;
不產(chǎn)生氣泡，可暫時減少或中止進水。
產(chǎn)氣量下降
進水濃度低，甲烷菌底物不足，應(yīng)提高進水濃度;
厭氧污泥排放量過大，使反應(yīng)池內(nèi)甲烷菌減少，應(yīng)減少排泥量;
氣溫過低，增加蒸汽量，提高溫度;
有機酸積累，堿度不足。應(yīng)減少進水量，觀察池內(nèi)堿度的變化，如不能改善，投加堿度，如：石灰、燒堿、碳酸鈣等。
上清液水質(zhì)惡化
上清液水質(zhì)惡化表現(xiàn)在污泥上浮嚴(yán)重，出水BOD和SS濃度增加，原因可能是排泥量不夠，固體負荷過大，消化程度不夠，攪拌過度等，解決辦法是找出原因分別加以解決。

SBR工藝性能特點
SBR工藝的*性
(1)工藝流程簡單,運轉(zhuǎn)靈活,基建費用低。SBR工藝中主體設(shè)備就是一個SBR反應(yīng)器,從上面的分析也可以看出,一個SBR池扮演了多個角色:調(diào)解混合池、反應(yīng)池(厭氧、缺氧和好氧三種)、沉淀池和部分濃縮池?；旧纤械牟僮鞫荚谶@樣一個反應(yīng)器中完成,在不同的時間內(nèi)進行泥水混合,有機物的氧化、消化、脫氮,磷的吸收與釋放以及泥水分離等。它不需要設(shè)二沉池和污泥回流設(shè)備,一般情況下也不用設(shè)調(diào)節(jié)池和初沉池。所以,采用SBR工藝的污水處理系統(tǒng)大大減少構(gòu)筑物的數(shù)量,節(jié)約了基建費用,而且往往具有布置緊湊、節(jié)省占地的優(yōu)點。

(2)處理效果良好,出水可靠。從反應(yīng)動力學(xué)角度分析,SBR反應(yīng)器有其獨具的*性。根據(jù)活性污泥反應(yīng)動力學(xué)模型,目前連續(xù)流生物處理反應(yīng)器主要有*混合和推流式兩種流態(tài),在連續(xù)流的推流式反應(yīng)器中,曝氣池的各斷面上只有橫向混合,不存在縱向的“返混”。基質(zhì)濃度從進水處的最高逐漸降解至出水處的最次濃度,提供了最大的生化反應(yīng)推動力。在運行的曝氣反應(yīng)階段,反應(yīng)器內(nèi)的混合液雖然處于*混合狀態(tài),但其基質(zhì)和微生物的濃度隨時間而逐漸降低,相當(dāng)于一種時間意義上的推流狀態(tài)。所以SBR反應(yīng)器實現(xiàn)了連續(xù)流中兩種反應(yīng)器的特點。
(3)較好的除磷脫氮效果。除磷脫氮是一個相對復(fù)雜的過程,需要在處理過程中提供厭氧、缺氧、好氧各階段,以實現(xiàn)硝化反硝化脫氮和吸收釋放磷的目的。在SBR法中,在一個單一的反應(yīng)器就可達到不同目的。因為在SBR法通過5個工序時間上的安排,較容易地實現(xiàn)厭氧、缺氧與好氧狀態(tài)交替出現(xiàn),可以最大限度地滿足生物脫氮除磷理論上的環(huán)境條件。
(4)污泥沉降性能良好?；钚晕勰嗯蛎浭腔钚晕勰嗵幚磉^程中常常發(fā)生的問題。污泥膨脹問題90%以上是絲狀菌污泥膨脹,由于絲狀菌過度繁殖,菌膠團的生長繁殖受到抑制,很多絲狀菌伸出污泥表面之外,使得絮狀體松散,沉淀性惡化。SBR法可以有效控制絲狀菌的過度繁殖,污泥SVI較低,是一種污泥沉降性能較為良好的工藝。

(5)對水質(zhì)水量比變化的適應(yīng)性強。處理效果會受到水質(zhì)水量的影響,主要是因為它會改變處理環(huán)境,而微生物對其生存環(huán)境條件的要求往往比較嚴(yán)格。所以,從理論上分析,*混合式反應(yīng)器比推流式反應(yīng)器有更強的耐沖擊負荷的能力。SBR工藝雖然對于時間來說是理想的推流式處理過程,但反應(yīng)器構(gòu)造上保持了典型的*混合式的特性。因此能承受較大的水質(zhì)水量的波動,具有較強的耐沖擊負荷的能力。

120m3/d一體化生活污水處理設(shè)備厭氧池污泥的培養(yǎng)馴化
(1)、將EMO高效菌種用污水稀釋搗碎，慮出其中中的雜質(zhì)，將厭氧池中的污水提升到正常水位的1/2水位處，將池中的污水厭氧1—2天(配合后面好氧段的污泥培養(yǎng));
(2)、開始采用間歇進水，污泥負荷率控制在0.05～0.2kgCOD/(kgVSS.d)。
(3)、當(dāng)污泥逐漸適應(yīng)廢水性質(zhì)后，污泥逐漸就具有了去除有機物的能力。當(dāng)COD去除率達到30%以上后，可以逐步提高進水容積負荷率，每次提高容積負荷率的幅度以0.5kgCOD/(m3.d)左右為宜，此時可以由間歇進水過渡到連續(xù)進水，但應(yīng)控制進水濃度和進水量，保持穩(wěn)定的增長。
(4)、隨著負荷的提高，反應(yīng)器內(nèi)的污泥逐漸由松散狀態(tài)變成沉淀性能較好的絮體，污泥的產(chǎn)甲烷活性也相應(yīng)提高。

(5)、在調(diào)試過程中要保證系統(tǒng)的負荷以20%～30%的增長速率穩(wěn)定增長，每次調(diào)整負荷應(yīng)保證去除率達到30%后穩(wěn)定3～4d，然后再提高負荷。
化學(xué)藥劑的投加
(1)磷酸鹽投加入調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)污水中的營養(yǎng)平衡;
(2)純堿投加入好氧池，以調(diào)節(jié)池中污水的酸堿度;
(3)絮凝劑投加入氣浮池，以提高出去污水中的懸浮物和油。投加入污泥脫水系統(tǒng)，起助凝和調(diào)理污泥性質(zhì)的作用。