每天處理50噸地埋式污水處理設(shè)備沉淀池是利用重力的作用使懸浮性雜質(zhì)與水分離。它可以分離直徑為20～100µ,m以上的顆粒。根據(jù)沉淀池內(nèi)的水流方向，可將其分為平流式、輻流式和豎流式三種。
①平流式沉淀池。廢水從池一端流人，按水平方向在池內(nèi)流動，水中懸浮物逐漸沉向池底，澄清水從另一端溢出。

每天處理50噸地埋式污水處理設(shè)備

每天處理50噸地埋式污水處理設(shè)備污水處理公司、污水處理環(huán)保設(shè)備廠家——濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司。

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 酸性污水的處理， 通常采用投加石灰、 苛性鍋、 碳酸鍋或以石灰石、 大理石作潔、料來中和酸性污水。 堿性污水的處理， 通常采用投加硝酸、 鹽酸或利用二氧化碳?xì)怏w中和堿性污水。 另外， 對于酸、 堿性污水也可以用二者相互中和的辦法來處理。
氧化還原法。
氧化還原法是通過化學(xué)藥劑與水中污染物之間的氧化還原反應(yīng)， 將污水中的有毒有害污染物轉(zhuǎn)化為無毒或微毒物質(zhì)的方法。 這種方法主要處理無機(jī)污染物， 如重金屬和氧化物的污染。 利用高健酸御、臭氧等強(qiáng)氧化劑或電極的陽極反應(yīng)， 將廢水中的有害物質(zhì)氧化分解為元害物質(zhì);利用鐵粉等還原劑或電極的陰極反應(yīng)， 將廢水中的有害物質(zhì)還原為無害物質(zhì);臭氧氧化法對污水進(jìn) 行脫色、 殺菌和除臭處理;空氣氧化法處理含硫廢水;還原法處理含錦電鍍廢水等都是氧化還原法處理廢水的實例。

水處理常用的氧化劑有氧、 臭氧、 氯、 次氯酸等。 常用的還原劑有硫酸亞鐵、 亞硫酸鹽、 鐵屑、 鑄粉等。
混凝法。
混凝法是在含不易沉降的細(xì)顆粒及膠體顆粒的廢水中加入電解質(zhì)以破壞肢體的穩(wěn)定性而使其聚沉。 常用的混凝劑有硫酸鋁、 硫酸亞鐵、 三氯化鐵、 聚乙烯亞股或聚丙烯酷膠等。 為加速混凝常伴隨加入助凝劑石灰、 活性硅膠、 骨膠等。
物理化學(xué)處理法
物理化學(xué)法(簡稱物化法)， 是利用萃取、 吸附、 離子交換、 膜分離技術(shù)、氣提等物理化學(xué)的原理， 處理或回收工業(yè)廢水的方法。 它主要用分離廢水中無機(jī)的或有機(jī)的(難以生物降解的)溶解態(tài)或膠態(tài)的污染物質(zhì)， 回收有用組分，并使廢水得到深度凈化。 因此， 適合于處理雜質(zhì)濃度很高的廢水(用作回收利用的方法)， 或是濃度很低的廢水(用作廢水深度處理)。利用物理化學(xué)法處理工業(yè)廢水前， 一般要經(jīng)過預(yù)處理， 以減少廢水中的懸浮物、 油類、 有害氣體等雜質(zhì)， 或調(diào)整廢水的pH值， 以提高回收效率、 減少損耗。同時， 濃縮的殘渣要 經(jīng)過后處理以避免二次污染。常用的方法有萃取法、 吸附法、 離子交換法、 膜析法(包括滲析法、 電滲析法、 反滲透法、 超濾法等)。

脫氮除磷是污水處理工藝的重要環(huán)節(jié), 也是比較容易出問題的地方。對于傳統(tǒng)的 SBR 工藝氮磷的去除存在著一些難度, 主要是厭氧硝化時間上存在問題。污水未經(jīng)過厭氧硝化直接進(jìn)入主反應(yīng)區(qū), 雖然在主反應(yīng)階段有厭氧耗氧交替的過程, 但是還是存在一些問題, 對于進(jìn)水 N 含量較高的水體來講去除就有些難度。雖然如此, 經(jīng)過大量的改進(jìn), 現(xiàn)在在傳統(tǒng) SBR 工藝的基礎(chǔ)上有了很大的進(jìn)步, 前段加了兼 ( 厭) 氧回流等措施, 一定程度上解決了 SBR 工藝脫氮除磷的問題。在實際的運行操作過程中, 需要注意污泥回流比、 進(jìn)水速度、 進(jìn)水量等。

污泥沉降性能的控制
活性污泥的良好沉降性能是保證活性污泥處理系統(tǒng)正常運行的前提條件之一。如果污泥的沉降性能不好, 在SBR 的反應(yīng)期結(jié)束后, 污泥的壓密性差, 上層清液的排除就受到限制, 水泥比下降, 導(dǎo)致每個運行周期處理污水量下降, 出水 SS會比較高。如果污泥的絮凝性能差, 則出水中的, COD上升, 導(dǎo)致處理出水水質(zhì)的下降。 導(dǎo)致污泥沉降性能惡化的原因是多方面的, 但都表現(xiàn)在污泥容積指數(shù)( SVI ) 的升高。 SBR 工藝中由于反復(fù)出現(xiàn)高濃度基質(zhì), 在菌膠團(tuán)菌和絲狀菌共存的生態(tài)環(huán)境中, 絲狀菌一般是不容易繁殖的, 因而發(fā)生污泥絲狀菌膨脹的可能性是非常低的。SBR 較容易出現(xiàn)高粘性膨脹問題, 這可能是由于 SBR 工藝本身的處理過程是一個動態(tài)瞬間的過程, 混合液內(nèi)基質(zhì)逐步降解, 液相中基質(zhì)濃度下降了, 但并不*說明基質(zhì)已被氧化去除, 加之許多污水的污染物容易被活性污泥吸附和吸收, 在很短的時間內(nèi), 混合液中的基質(zhì)濃度可降至很低的水平。從污水處理的角度看, 已經(jīng)達(dá)到了處理效果,但這僅僅是一種相的轉(zhuǎn)移, 混合液中基質(zhì)的濃度的降低僅是一種表面現(xiàn)象。可以認(rèn)為, 在污水處理過程中, 菌膠團(tuán)之所以形成和有所增長, 就要求系統(tǒng)中有一定數(shù)量的有機(jī)基質(zhì)的積累, 在胞外形成多糖聚合物 ( 否則菌膠團(tuán)不增長甚至出現(xiàn)細(xì)菌分散生長現(xiàn)象, 出水渾濁) 。在實際操作過程中, 往往會因充水時間或曝氣方式選擇的不適當(dāng)或操作不當(dāng)而使基質(zhì)的積累過量, 致使發(fā)生污泥的高粘性膨脹。污染物在混合液內(nèi)的積累是逐步的, 在一個周期內(nèi)一般難以馬上表現(xiàn)出來, 需通過觀察各運行周期間的污泥沉降性能的變化才能體現(xiàn)出來。為使污泥具有良好的沉降性能, 應(yīng)注意每個運行周期內(nèi)污泥的 SVI 變化趨勢, 及時調(diào)整運行方式以確保良好的處理效果。
總之, 在運行的過程中需要不斷總結(jié)經(jīng)驗, 對于出現(xiàn)的問題要及時采取相應(yīng)的措施進(jìn)行解決。因為往往問題的出現(xiàn)是相對難以預(yù)測的, 需要引起重視, 加強(qiáng)現(xiàn)場的巡查,及早發(fā)現(xiàn)問題并盡可能及時采取措施, 才能保證正常的出水水質(zhì)。

氣浮時要求氣泡的分散度高，量多，有利于提高氣浮的效果。泡沫層的穩(wěn)定性要適當(dāng)，既便于浮渣穩(wěn)定在水面上，又不影響浮渣的運送和脫水。產(chǎn)生氣 泡的方法有兩種：
1)機(jī)械法。使空氣通過微孔管、微孔板、帶孔轉(zhuǎn)盤等生成微小氣泡。

2)壓力溶氣法。將空氣在一定的壓力下溶于水中， 并達(dá)到飽和狀態(tài)， 然后突然減壓， 過飽和的空氣便以微小氣泡的形式從水中逸出。 目前廢水處理中的氣浮工藝多采用壓力溶氣法。
氣浮的主要優(yōu)點有：設(shè)備運行能力優(yōu)于沉淀池， 一般只需15～20min即可完成固液分離， 因此它占地少， 效率較高;氣浮法所產(chǎn)生的污泥較干燥， 不易腐化， 且系表面刮取， 操作較便利;整個工作是向水中通人空氣， 增加了水中的潛解氧量， 對除去水中有機(jī)物、 藻類表面活性劑及臭味等有明顯效果， 其出水水質(zhì)為后續(xù)處理及利用提供了有利條件。