90立方米/天地埋式污水處理設(shè)備

工藝特點
采用氣水平行逆向流動，使氣、水進(jìn)行*的均分,防止了氣泡在濾層中的凝結(jié)，氧利用率高采用配套的單孔膜空氣擴(kuò)散器，空氣轉(zhuǎn)移率達(dá)到35%，降低運(yùn)行費(fèi)用約30%。
高效懸浮濾床的使用，使得曝氣池容小，所需設(shè)備少，占地面積小，以10000噸/天城鎮(zhèn)綜合污水處理廠為例，主體處理設(shè)施975 m2，綠化面積40％時，占地總面積約1625 m2。
集生物氧化和生物吸附為一體，并節(jié)省了二次沉淀池，采用高比表面積的陶瓷濾料，使有機(jī)負(fù)荷提高4~6倍，直接節(jié)省投資成本約1/5。
逆向流曝氣生物濾池工藝處理城市污水，去除率高，其出水SS和BOD5可穩(wěn)定保持在20mg/l以下，滿足國家相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
自動化程度高，運(yùn)行管理簡單；
受氣候、水量、水質(zhì) 影響 ?。?br />構(gòu)筑物模塊化，有利于今后的擴(kuò)建；

90立方米/天地埋式污水處理設(shè)備主要設(shè)備和材料均可國內(nèi)配套生產(chǎn)，不需利用進(jìn)口。
膜分離技術(shù)的基本原理及特點
膜分離技術(shù)的基本原理
由于分離膜具有選擇透過特性, 所以它可使混合物質(zhì)有的通過、有的留下。但不同的膜分離過程使物質(zhì)留下、通過的原理有的類似, 有的*不一樣。總的說來, 分離膜之所以能使混在一起的物質(zhì)分開, 不外乎兩種手段。
(1) 根據(jù)混合物物理性質(zhì)的不同——主要是質(zhì)量、體積大小和幾何形態(tài)差異, 用過篩的辦法將其分離。微濾膜分離過程就是根據(jù)這一原理將水溶液中孔徑大于50nm的固體雜質(zhì)去掉的。
(2) 根據(jù)混合物的不同化學(xué)性質(zhì)。物質(zhì)通過分離膜的速度取決于以下兩個步驟的速度, 首先是從膜表面接觸的混合物中進(jìn)入膜內(nèi)的速度(稱溶解速度) , 其次是進(jìn)入膜內(nèi)后從膜的表面擴(kuò)散到膜的另一表面的速度。二者之和為總速度?？偹俣扔? 透過膜所需的時間愈短; 總速度愈小,透過時間愈久。例如反滲透一般用于水溶液除鹽。這是因為反滲透膜是親水性的高聚物, 水分子很容易進(jìn)入膜內(nèi),在水中的無機(jī)鹽離子則較難進(jìn)入, 所以經(jīng)過反滲透膜的水就被除鹽淡化了。

生物倍增工藝（BDP技術(shù)）是一項高效生物污水處理技術(shù)，旨在提高微生物處理效率，降低污水處理能耗，減少占地面積，簡化操作管理及維護(hù)維修過程，增強(qiáng)處理穩(wěn)定可靠性，技術(shù)擁有多項專有技術(shù)和，主要包括：
在特殊的控制條件下（低溶氧，高污泥濃度），使得生物處理池中所馴化培養(yǎng)的微生物數(shù)量極大化、菌群特殊化、降解高效化，從而有效降解水中的有機(jī)污染物。
為給微生物創(chuàng)造穩(wěn)定的良好生存環(huán)境，我們在曝氣方式上進(jìn)行了革命性的改進(jìn)，特殊的曝氣方式與布孔技術(shù)使曝氣更加均勻，所產(chǎn)生的氣泡，體積小，比表面積大，且上升流速慢，這樣微生物便非常容易獲取氧，極大地提高了氧傳遞效率；同時，曝氣管的特殊安裝方式，使曝氣管的維護(hù)與檢修變得非常簡單，易操作。

我們通過巧妙的池體結(jié)構(gòu)設(shè)計，利用空氣作為提升原動力，利用較小的能耗，產(chǎn)生較大的水流推動力，進(jìn)而推動曝氣池中泥水混合物進(jìn)行流動，使得池內(nèi)物質(zhì)高速循環(huán)，從而實現(xiàn)了大比倍循環(huán)的技術(shù)要求。