60立方米/天地埋式污水處理設(shè)備

工藝特征
相分離途徑
厭氧消化過程貫穿產(chǎn)酸和產(chǎn)氣2個(gè)階段，要使水解酸化過程順利進(jìn)行，必須抑制產(chǎn)氣階段的進(jìn)行，其相分離的途徑可分為3種：
在酸化反應(yīng)器中通過某種條件對產(chǎn)甲烷菌進(jìn)行選擇性的抑制，如適量投加CCl4、CH3Cl，控制微量氧，調(diào)節(jié)氧化還原電位和pH值等.
對產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌進(jìn)行滲析分離.
通過動力學(xué)參數(shù)來控制，如控制有機(jī)負(fù)荷、水力停留時(shí)間(HRT)等。一般負(fù)荷越高，產(chǎn)酸菌繁殖越快，有機(jī)酸濃度越高，對甲烷菌的抑制作用也越強(qiáng)，從而達(dá)到有效相分離的目的。

60立方米/天地埋式污水處理設(shè)備酸化程度的判斷指標(biāo)
    表示水解酸化過程酸化程度的最主要參數(shù)是一些短鏈有機(jī)酸的濃度，即揮發(fā)性脂肪酸（VFA）的濃度，通過測定進(jìn)入和流出反應(yīng)器的VFA濃度的變化可以判斷反應(yīng)進(jìn)行的情況。通常將不同的酸折算成COD當(dāng)量值，以酸化率R來衡量有機(jī)物的酸化程度。
 有機(jī)物酸化的程度越高。在基質(zhì)濃度和環(huán)境條件一定的情況下，R主要隨HRT而變。對溶解性底物，一般容易降解，在短時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到較高的酸化率；對于非溶解性底物，由于水解速率較慢，相應(yīng)的酸化速率也慢，酸化率較低。
水解池的啟動
    水解反應(yīng)器屬上流式污泥床反應(yīng)器（UASB）范疇。因此，要使水解反應(yīng)順利進(jìn)行，培養(yǎng)出一定濃度的顆粒污泥是關(guān)鍵，而厭氧污泥的培養(yǎng)又與啟動方式有密切關(guān)系。由于甲烷菌增殖緩慢，污泥固定化困難，一般UASB啟動大約需要幾個(gè)月時(shí)間。對于水解反應(yīng)器，由于厭氧反應(yīng)中放棄了甲烷化階段，使啟動時(shí)間大大縮短。根據(jù)動力學(xué)原理，通過調(diào)整HRT，利用水解細(xì)菌、產(chǎn)酸菌與甲烷菌生長速度不同，造成甲烷菌在反應(yīng)器中難于繁殖的條件。啟動時(shí)增大水力負(fù)荷，系統(tǒng)中將產(chǎn)生大量有機(jī)酸的累積，pH值下降，產(chǎn)氣量減少，產(chǎn)甲烷菌受到了嚴(yán)重抑制，系統(tǒng)處于酸化狀態(tài)，水解池的啟動可在短期內(nèi)完成。

SUST-TF1強(qiáng)化混凝
混凝沉淀單元主要去除染料、懸浮物等不溶性大分子物質(zhì)。來自各個(gè)工段的廢水經(jīng)格柵后去處較大顆粒物后經(jīng)由提升泵進(jìn)入調(diào)節(jié)池，勻質(zhì)勻量后進(jìn)混凝沉淀池；采用強(qiáng)化混凝技術(shù)，投加混凝劑SUST-TF，使其在與廢水進(jìn)行接觸20 min后進(jìn)入沉淀池，使混凝沉淀單元獲得COD和色度去除效果，上清液自流進(jìn)入水解酸化池。

水中難降解污染物在水解酸化菌的作用下變成易降解的小分子有機(jī)物并生成部分二氧化碳，在降解有機(jī)物的同時(shí)提高可生化性，有利于好氧單元微生物降解；但是由于混凝沉淀出水pH在10～11，采用水解酸化后端出水回流，利用有機(jī)酸的強(qiáng)大酸堿緩沖體系中和進(jìn)水堿度，使水解酸化池進(jìn)水端pH保持在9～10.5，維持水解酸化細(xì)菌正常生長條件。同時(shí)考慮到溶解氧對水解酸化細(xì)菌的影響，采用大氣泡攪拌和二沉池好氧污泥回流兩個(gè)措施將水解酸化池中溶解氧控制在≤0.5 mg·L-1。
生物膜活性污泥共生系統(tǒng)
生物膜-活性污泥共生系統(tǒng)強(qiáng)化處理工藝是生物膜與活性污泥同時(shí)在同一構(gòu)筑物內(nèi)共同生長，利用懸浮生長的活性污泥與附著生長的生物膜共同去除污水中有機(jī)污染物[5]。該技術(shù)改造是在生物接觸氧化池的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，故池中無需添加設(shè)備，在保證溶解氧DO≥1 mg·L-1的條件下提高活性污泥濃度至1.5～2.5 mg·L-1，既充分利用能耗，又提高好氧單元的COD去除率，保證二沉池出水達(dá)標(biāo)。同時(shí)將好氧活性污泥回流到水解酸化池中，控制水解酸化池中的溶解氧濃度的同時(shí)，還能抑制活性污泥膨脹，減少剩余污泥排放量。

厭氧生物處理作為污水處理的一個(gè)重要方法，具有許多優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于高濃度有機(jī)廢水的處理，但也存在處理過程不穩(wěn)定、運(yùn)行周期長、反應(yīng)器啟動緩慢等缺陷。對高濃度有機(jī)廢水而言，將厭氧工藝控制在產(chǎn)酸階段，不僅降低了對環(huán)境條件的要求，從而使厭氧段所需容積縮小，同時(shí)也可不考慮氣體的利用系統(tǒng)，從而節(jié)省基建費(fèi)用。對于中低濃度的污水來說，由于其有機(jī)物濃度低，若采用以能源回收為主要目的之一的厭氧消化，在經(jīng)濟(jì)上未必合算。水解酸化工藝與普通曝氣工藝相比，盡管處理效果較差，但由于無需曝氣而大大降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本。因此，探討水解酸化動力學(xué)特性和工藝過程，尋求一種節(jié)能高效的污水處理工藝，具有重要的理論和現(xiàn)實(shí)意義。

    水解酸化工藝是考慮到產(chǎn)甲烷菌與水解產(chǎn)酸菌生長速度不同，將厭氧處理控制在反應(yīng)時(shí)間段短的厭氧處理第1 階段，即在大量水解細(xì)菌、產(chǎn)酸菌作用下將不溶性有機(jī)物水解為溶解性有機(jī)物，將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)的過程。水解酸化工藝作為各種生化處理的預(yù)處理，可改進(jìn)廢水的可生化性，為廢水的有效處理創(chuàng)造良好的條件。厭氧生物降解的基本模式為水解階段，固體物質(zhì)降解為溶解性的物質(zhì)，大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)；產(chǎn)酸階段，碳水化合物降解為短鏈的揮發(fā)性酸，主要是醋酸、丁酸和丙酸；甲烷化階段是整個(gè)厭氧消化過程的控制階段。

厭氧生化處理過程：高分子有機(jī)物的厭氧降解過程可以被分為四個(gè)階段：水解階段、發(fā)酵(或酸化)階段、產(chǎn)乙酸階段和產(chǎn)甲烷階段。