15m3/d地埋式污水處理設(shè)備污水吸附處理主要是利用固體物質(zhì)表面對污水中污染物質(zhì)的吸附，吸附可分為物理吸附和生物吸附等。 物理吸附是吸附劑和吸附質(zhì)之間在分子力作用下產(chǎn)生的，不產(chǎn)生 化學(xué)變化，而化學(xué)吸附法則使吸附劑和吸附質(zhì)在化學(xué)鍵力作用下起吸附作用的，因此化學(xué)吸附選擇性較強(qiáng)。

15m3/d地埋式污水處理設(shè)備

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生物接觸氧化工藝又稱“淹沒式生物濾池”、“接觸曝氣法”、“固著式活性污泥法”，其技術(shù)原理是在生物反應(yīng)池內(nèi)填充填料，已經(jīng)充氧的污水浸沒全部填料并以一定的流速流經(jīng)填料。在填料上布滿生物膜，污水與生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物的新陳代謝的作用下，污水中的有機(jī)污染物得以去除，污水得到凈化。
(1)餐廳含油污水必須先經(jīng)隔油池處理后(油≤30mg/L)，才能進(jìn)入污水處理系統(tǒng)。
(2) 醫(yī)療污水必須消毒后才能外排，普通生活污水處理可以省去消毒工藝。
工藝說明
污水由化糞池收集后，進(jìn)入污水處理站的格柵井，去除顆粒雜物后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池(若是新型的三格化糞池，第三格不含大型顆粒物，可以省去調(diào)節(jié)池和格柵井，直接從化糞池取水。)，進(jìn)行均質(zhì)均量，再經(jīng)液位控制儀傳遞信號，由提升泵送至*生物接觸氧化池，進(jìn)行酸化水解和硝化反硝化，降低有機(jī)物濃度，去除部分氨氮，然后入流O級生物接觸氧化池進(jìn)行好氧生化反應(yīng)，在此絕大部分有機(jī)污染物通過生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池進(jìn)行固液分離后，沉淀池上清液流入消毒池，經(jīng)投加氯片接觸溶解，殺滅水中有害菌種后達(dá)標(biāo)外排。

由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒至垃圾場，二沉池中的污泥部分回流至*生物處理池，另一部分污泥至污泥池進(jìn)行污泥消化后定期抽吸外運(yùn)，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池再處理。

生物處理法可分為好氧處理法和厭氧處理法兩類。前者處理效率高，效果好，使用廣泛，是生物處理的主要方法。屬于生物處理法的工藝有以下幾種。
⑴活性污泥法
是當(dāng)前應(yīng)用*泛的一種生物處理技術(shù)。將空氣連續(xù)鼓入含有大量溶解有機(jī)污染物的污水中，經(jīng)過一段時間，水中既形成繁殖有大量好氧型微生物的絮凝體—活性污泥，活性污泥能夠吸附水中的有機(jī)物，生活污水在活性污泥上的微生物以有機(jī)物為食料，獲得能量，并不斷省長增殖，有機(jī)物被分解、去除，使污水得以凈化。

一般經(jīng)曝氣池處理的出水是含有大量活性污泥的污水—混合液，經(jīng)沉淀分離，水被凈化排放，沉淀分離后的污泥作為種泥，部分回流到曝氣池。活性污泥法自出現(xiàn)以來，經(jīng)過80多年的演變，出現(xiàn)了各種活性污泥法的變法，但其原理和工藝過程沒有根本性的改變。

(2)普通活性污泥法
這種方法已被廣泛使用，是許多污水處理廠的常用工藝。傳統(tǒng)活性污泥法是將污水和回流污泥從曝氣池首段引入，呈推流式至曝氣池末端流出，此法適用于處理要求高、水質(zhì)較穩(wěn)定的污水，但對負(fù)荷的變動適應(yīng)性較弱，后來在此基礎(chǔ)上產(chǎn)生了一些改良形式。
15m3/d地埋式污水處理設(shè)備⑶多點進(jìn)水法
為了使槽內(nèi)有機(jī)負(fù)荷接近一定值，把污水從幾個點分開流入，有利于解決超負(fù)荷問題。
⑷吸附再生法
接觸槽內(nèi)活化的活性污泥吸附污染物質(zhì)，污泥與水分離后，在曝氣槽內(nèi)把吸附的污染物質(zhì)進(jìn)行氧化。該法有利于增加污水處理量，有一定的抗擊沖擊負(fù)荷能力。

含油廢水有何特性，怎樣治理？
含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機(jī)械加工等工業(yè)部門。
廢水中油類污染物質(zhì)，除重焦油的相對密度為1.1以上外，其余的相對密度都小于1。油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。

（1）浮上油。油滴粒徑大于100μm，易于從廢水中分離出來。
（2）分散油。油滴粒徑介于10一100μm之間，懇浮于水中。
（3）乳化油。油滴粒徑小于10μm，不易從廢水中分離出來。
由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。

因此，含油廢水的治理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60％一80％，出水中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化；其二，是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。