小型無(wú)動(dòng)力一體化污水處理設(shè)備厭氧塘不需要爆氣、加熱、或攪拌。厭氧塘的一般深度要大于8英尺，或者更深，這樣的深度能減少地表氧氣擴(kuò)散的影響,使厭氧條件下才能更有利。在這方面,厭氧塘不同于好氧或兼性塘, 厭氧塘工藝類(lèi)似于一個(gè)單級(jí)未加熱的厭氧消化工藝，除了厭氧塘在一個(gè)開(kāi)放的土制的凹地。

小型無(wú)動(dòng)力一體化污水處理設(shè)備

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公司從事污水處理、設(shè)備生產(chǎn)十年以上經(jīng)驗(yàn)，主要加工的產(chǎn)品：地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮設(shè)備、沉淀設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置等。

公司各方面優(yōu)勢(shì)：設(shè)備出貨快（3個(gè)加工車(chē)間，日出貨5臺(tái)），設(shè)備質(zhì)量有保障（鋼板采用國(guó)標(biāo)、防腐內(nèi)外三遍、出廠檢有專(zhuān)門(mén)的檢驗(yàn)部門(mén)檢測(cè)）、送貨快（專(zhuān)車(chē)送貨），安裝及時(shí)（全國(guó)外派三十多個(gè)安裝隊(duì)伍）、售后方便（公司在外售后團(tuán)隊(duì)三十多個(gè)，覆蓋每個(gè)省市），免費(fèi)的技術(shù)培訓(xùn)、免費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

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 在傳統(tǒng)污水處理中，對(duì)含氮污染物的去除主要通過(guò)硝化反硝化技術(shù)，但存在需要外加碳源、耗能多等諸多弊端，而短程硝化反硝化具有可節(jié)省25%的曝氣能、減少40%的有機(jī)碳源、降低剩余污泥等優(yōu)勢(shì)，更為重要的一點(diǎn)是，如果短程硝化工藝結(jié)合，將更具有優(yōu)勢(shì)，短程硝化為ANAMMOX反應(yīng)提供反應(yīng)基質(zhì)——NO2--N，后續(xù)ANAMMOX菌以NO2--N為電子受體，與NH4+-N一起轉(zhuǎn)化為氮?dú)?，?shí)現(xiàn)自養(yǎng)脫氮.目前，全世界已經(jīng)建立超過(guò)100座應(yīng)用該工藝的污水處理廠，短程硝化的應(yīng)用越來(lái)越廣泛.

實(shí)現(xiàn)短程硝化的方法有控制溫度、溶解氧、游離氨等.其中控制FA是重要的一種方法，許多短程硝化研究通過(guò)控制FA實(shí)現(xiàn)，其原理是利用FA對(duì)氨氧化細(xì)菌和亞硝酸鹽氧化菌的抑制濃度不同，且NOB更為敏感的特點(diǎn)，在啟動(dòng)初期，控制FA實(shí)現(xiàn)短程硝化非常有效，但由于NOB會(huì)逐漸對(duì)FA產(chǎn)生適應(yīng)性而最終導(dǎo)致短程硝化失效.很少有學(xué)者研究短程硝化失效后，尤其在生物膜反應(yīng)器中，失效后嘗試恢復(fù)短程硝化的過(guò)程.即，當(dāng)NOB適應(yīng)高濃度的FA，嘗試再次建立短程硝化并穩(wěn)定的過(guò)程，這對(duì)于短程硝化的穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)、以及后續(xù)可能的厭氧氨氧化工藝段具有重要意義，沒(méi)有穩(wěn)定的短程硝化，也就無(wú)法穩(wěn)定運(yùn)行后續(xù)的厭氧氨氧化.

厭氧塘是一個(gè)很深的土制凹地，它有足夠的容積，用來(lái)沉降可沉降的固體,消化污泥和厭氧降解一些可溶性有機(jī)基質(zhì)。原廢水進(jìn)入池塘底部并且與污泥層中的活性微生物質(zhì)進(jìn)行混合。厭氧條件下, 除了淺表層剩余的未消化的油脂和浮渣外，其他的都比較集中,有時(shí)曝氣是為了控制表面的氣味。如果不提供表面曝氣，將會(huì)開(kāi)發(fā)不透水的地層，地層把氣味和熱量保留下來(lái)。排水管道位于進(jìn)水管道對(duì)面附近。

出水不適合排放到受納水體中。緊隨其后的需氧厭氧塘或兼性厭氧塘以提供必要的治理。
厭氧塘通常置于粗格柵之后，并有一個(gè)巴歇爾水槽來(lái)記錄流入氧化塘中的流量。有蓋的可以用來(lái)捕獲和收集工藝中產(chǎn)生的甲烷氣體，可用于其他地方,但這不是一個(gè)常見(jiàn)的做法。

微生物學(xué)
厭氧微生物在沒(méi)有溶解氧的情況下可以將有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定的產(chǎn)物，如二氧化碳和甲烷。降解過(guò)程包括兩個(gè)獨(dú)立但相互關(guān)聯(lián)的階段:酸形成和甲烷生產(chǎn)。
在酸形成階段,細(xì)菌將復(fù)雜的有機(jī)化合物(碳水化合物、脂肪、蛋白質(zhì))轉(zhuǎn)化成簡(jiǎn)單的有機(jī)化合物主要有短鏈揮發(fā)性有機(jī)酸(乙酸、丙酸、乳酸)。厭氧細(xì)菌參與的這個(gè)階段稱(chēng)為“產(chǎn)酸”,分為非產(chǎn)甲烷微生物。 在這個(gè)階段,幾乎沒(méi)有的化學(xué)需氧量(COD)或生物需氧量的減少,因?yàn)樵S多微生物可以利用短鏈脂肪酸、醇等,從而產(chǎn)生氧氣需求。
甲烷生產(chǎn)階段涉及一個(gè)中間步驟。首先,細(xì)菌將短鏈有機(jī)酸轉(zhuǎn)化成乙酸、氫氣、和二氧化碳，這中間的過(guò)程稱(chēng)為產(chǎn)氫產(chǎn)酸階段隨后,一些稱(chēng)為“產(chǎn)甲烷”的嚴(yán)格厭氧產(chǎn)甲烷細(xì)菌微生物)將乙酸、氫氣、甲烷和二氧化碳轉(zhuǎn)化為天然氣(甲烷)，通過(guò)兩個(gè)主要的途徑完成的，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為甲烷生成。在這階段,會(huì)出現(xiàn)廢物穩(wěn)定時(shí),就代表的甲烷氣體的形成。

與傳統(tǒng)的硝化反硝化工藝相比，厭氧氨氧化 (anaerobic ammonia oxidation，ANAMMOX) 工藝具有無(wú)需外加碳源和供氧動(dòng)力消耗，反應(yīng)過(guò)程中CO2排放量少和剩余污泥產(chǎn)量少等優(yōu)點(diǎn).目前該工藝已經(jīng)用于高氨氮工業(yè)廢水的處理中，如污泥消化液、垃圾滲濾液和養(yǎng)豬場(chǎng)廢水等.

厭氧氨氧化工藝雖然有諸多優(yōu)點(diǎn)，但AnAOB生長(zhǎng)緩慢，倍增時(shí)間為7~22 d，導(dǎo)致ANAMMOX反應(yīng)器啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，是限制厭氧氨氧化工藝大規(guī)模應(yīng)用的最主要因素.因此，選擇合適的反應(yīng)器，減少AnAOB的流失，是成功應(yīng)用厭氧氨氧化工藝的關(guān)鍵.

目前，用于厭氧氨氧化技術(shù)的反應(yīng)器有上流式污泥床反應(yīng)器 (USB)、批序式間歇反應(yīng)器 (SBR)和厭氧折流板反應(yīng)器 (ABR)等.本實(shí)驗(yàn)選擇上流式厭氧過(guò)濾床反應(yīng)器 (upflow blanket filter, UBF)，UBF反應(yīng)器是由 (上流式污泥床) USB和厭氧過(guò)濾器 (AF) 構(gòu)成的復(fù)合式反應(yīng)器，具有良好的生物截留能力和易形成顆粒污泥等特點(diǎn).