美麗鄉(xiāng)村污水處理一體化設(shè)備生物法是靠微生物酶來氧化或還原染料分子，破壞其不飽和鍵及發(fā)色基團，從而達到處理目的的一種廢水處理方法。由于微生物繁殖速率快、適應(yīng)性強、成本低廉，近年來在煮練廢水的處理中得到了廣泛的應(yīng)用。根據(jù)生物處理的反應(yīng)機制，生物法可分為好氧生物法和厭氧生物法。

美麗鄉(xiāng)村污水處理一體化設(shè)備

公司主營：地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮設(shè)備、沉淀設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置等。

公司優(yōu)勢：成立年限長、經(jīng)驗豐富、污水技術(shù)多樣化、設(shè)備全新、工藝齊全、處理水量靈活，資質(zhì)齊全，客戶的保障。

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　　混凝沉降法是污水處理中的常用方法。通過向污水中投加混凝劑，使細小懸浮顆粒和膠體顆粒聚集成較粗大的顆粒而沉降，得以與水相分離，使污水得到凈化。它可以降低污水的濁度和色度，去除多種高分子有機物及某些重金屬和放射性物質(zhì)。絮凝劑按照其化學成分可分為無機絮凝劑和有機絮凝劑兩大類。無機絮凝劑主要有鋁鹽系、鐵鹽系以及在鋁鹽和鐵鹽為基礎(chǔ)的無機高分子聚合物絮凝劑。傳統(tǒng)鋁鹽絮凝劑主要包括：氯化鋁和硫酸鋁，鐵鹽包括氯化鐵和硫酸鐵，近來應(yīng)用較廣的無機高分子聚合物絮凝劑主要有聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鋁(PAS)、聚合氯化鐵(PFC)、聚合硫酸鐵(PFS)、聚合硫酸鐵鋁等。有機高分子絮凝劑按照其化學成分可以分為天然高分子絮凝劑、合成高分子絮凝劑以及微生物絮凝劑。按照其所帶電荷情況可以分為陽離子型、陰離子型、非離子型三大類。

絮凝劑的共同特點或原理是將溶液中懸浮微粒聚集聯(lián)結(jié)形成粗大的絮狀團?；驁F塊。而無機高分子聚合物絮凝劑和有機高分子絮凝劑通常要比傳統(tǒng)無機鹽類絮凝劑的絮凝效果好，微生物絮凝劑因不存在二次污染、使用方便等特點將會有很好的應(yīng)用前景。
無機聚合物絮凝劑的大量絡(luò)合離子，能夠強烈吸附膠體微粒，通過粘附、架橋和交聯(lián)作用，促使膠體凝聚。有機高分子絮凝劑雖然使用上較不方便，但絮凝性能好，絮凝能力強，絮體容易分離，除油及除懸浮物效果好等特點，特別是丙烯酰胺系列有機高分子絮凝劑以其分子量高、絮凝架橋能力強而顯示出在水處理中的*性。

厭氧生物處理法的基本原理
1.厭氧微生物處理凈化機理
廢水厭氧生物處理的指在無分子氧條件下，通過厭氧微生物(包括兼氧微生物)的作用，將廢水中的各種復雜有機物分解發(fā)轉(zhuǎn)化成甲烷和二氧化碳等 物質(zhì)的過程，也稱厭氧消化。與好氧過程的根本區(qū)別在于不分子態(tài)的氧作為受氫體，而以化合態(tài)的氧、碳、硫、氫等為受氫體。

廢水的厭氧生物處理是一個復雜的微生物化學過程，它是依靠三大主要類群的細菌：水解產(chǎn)酸細菌、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細菌和產(chǎn)甲烷細菌的聯(lián)合作用完成的。

可以粗略地將厭氧消化過程劃分的三個連續(xù)階段：
①水解酸化階段；②產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段；③產(chǎn)甲烷階段。
①厭氧消化的*個階段為水解酸化階段。復雜的大分子、不溶性有機物先在細胞外酶的作用下水解為小分子、溶解性有機物，然后滲入細胞體內(nèi)，分解產(chǎn)生揮發(fā)性有機酸、醇類等。這個階段主要產(chǎn)生較高級脂肪酸。
碳水化合物、脂肪和蛋白質(zhì)的水解酸化過程如圖6-2所示。
由于簡單碳水化合物的分解產(chǎn)酸作用，要比含氫有機物的分解產(chǎn)氨作用迅速，故蛋白質(zhì)的分解在碳水化合物分解之后完成。
含氨有機物分解產(chǎn)生的NH3除了提供合成細胞物質(zhì)的氮源外，在水中部分電離，形成NH4NO3，具有緩沖消化液pH的作用，故有時也把繼碳水化合物分解后的蛋白質(zhì)分解產(chǎn)氨過程稱為酸性減退期，反應(yīng)為：
②厭氧消化的第二階段為產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段。在產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細菌的作用下，*階段產(chǎn)生的各種有機酸被分解轉(zhuǎn)化成乙酸和H2。在降解奇數(shù)碳有機酸時除了產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸外還產(chǎn)生CO2，如：

③厭氧消化的第三階段 為產(chǎn)甲烷階段。產(chǎn)甲烷細菌將乙酸、乙酸鹽、CO2、H2等 轉(zhuǎn)化為甲烷。此過程由兩組生理上不同的產(chǎn)甲烷菌完成，一組把氫和二氧化碳轉(zhuǎn)化成甲烷，另一組從乙酸或乙酸鹽脫羧產(chǎn)生甲烷；前者約占問題的1/3，后者約占2/3，反應(yīng)為：

在過濾深度處理工藝中較常用的是膜分離法。該工藝利用隔膜使溶劑(通常是水)同溶質(zhì)或微粒分離。根據(jù)通過膜的物質(zhì)不同，又可以將其分為滲析和滲透，若通過膜的是溶質(zhì)則稱為滲析，若通過的是溶劑則稱為滲透。而根據(jù)溶質(zhì)或溶劑透過膜的推動力不同，又可以分為電滲析或電滲透，擴散滲析或自然滲透以及應(yīng)用最多的反滲透、超濾和微孔過濾。
采用混凝-砂濾-微濾-反滲透集成技術(shù)對抗生素制藥廢水進行深度處理。該工藝對廢水中的懸浮物、濁度、氨氮和COD都有良好的去除效果，能有效降低廢水的SDI15值，最終的反滲透出水中絕大部分無機鹽、色度和COD被去除，可以被企業(yè)回用為冷卻補充水。采用陶粒過-陶瓷膜組合工藝對經(jīng)生物接觸氧化一體化廢水處理裝置處理后未能達標的止咳糖漿制藥廢水進行深度處理實驗。廢水經(jīng)該裝置處理后BOD、COD、SS和氨氮指標均能穩(wěn)定達標。對東北制藥總廠經(jīng)處理后的二級出水采用混凝-超濾-反滲透膜工藝進行中試處理研究。實驗結(jié)果表明超濾和反滲透工藝對水中的濁度和COD有較好去除率，脫鹽率在97.6%以上.

美麗鄉(xiāng)村污水處理一體化設(shè)備吸附法也是深度處理中較常用的工藝?；钚蕴渴悄壳把芯亢蛻?yīng)用較多的一種吸附介質(zhì)，因為活性炭是一種多孔性物質(zhì)，表面布滿微細的小孔，在所有的吸附劑中的吸附能力。根據(jù)活性炭上微孔的大小，可分為微孔(孔半徑≤2nm)、巨孔(孔半徑100~1000nm)和過渡孔(孔半徑為2~100nm)。常用的活性炭主要包括粉末活性炭(PAC)、顆?；钚蕴?GAC)和生物活性炭(BAC)三大?；钚蕴课揭晕锢砦綖橹鳎瑢λ|(zhì)、水量和水溫的變化有很強的適應(yīng)性，對水中相對分子量在500~3000的有機物如消毒副產(chǎn)物、農(nóng)藥、放射性有機物以及重金屬等具有明顯的去除效果。此外，還可以有效去除污水中的臭味、色度等，具有廣闊的應(yīng)用前景。

上流式厭氧污泥床反應(yīng)器的特點是：
（1）通過污泥回流，保持反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度很高，故，耐沖擊能力強。
（2）容積負荷高，一般可達2～10kg（m³.d）。
（3）可以直接處理懸浮固體含量較高或顆粒較大的料液，不存在堵塞問題。
（4）混合液經(jīng)沉淀后，出水水質(zhì)好。

其存在的問題是反應(yīng)器結(jié)構(gòu)較復雜，特別是氣、液、固三相分離器的設(shè)計與安裝適當與否，對系統(tǒng)的正常運行與處理效果有很多的影響。另外，保持一層適當?shù)奈勰啻?，形成粒狀污泥顆粒，防止污泥流失，也是系統(tǒng)運行操作中至關(guān)重要的問題。

（三）兩段厭氧法和復合厭氧法
厭氧消化反應(yīng)包括產(chǎn)酸階段和甲烷化階段，因此可分別在兩個獨立的反應(yīng)器在進行，每一個反應(yīng)完成一個階段的反應(yīng)，故稱為兩段式厭氧消化法。按照所處理的廢水水質(zhì)的不同，兩段法可以采用同類型或不同類型的消化反應(yīng)器。兩段厭氧法具有如下特點：①，耐沖擊負荷能力強，運行穩(wěn)定，避免了一段法不耐高有機酸濃度的缺點；②兩階段反應(yīng)不在同一反應(yīng)器中進行互相影響小，可更好地控制工藝條件；③消化效率高，尤其適于處理含懸浮固體多、難消化降解的高濃度有機廢水。但兩段法設(shè)備較多，流程和操作復雜。