療養(yǎng)院污水處理設(shè)備SBR作為間歇性運(yùn)行的廢水處理工藝，具有均化、沉淀、生物降解等多種功能，且無(wú)需污泥回流。運(yùn)行時(shí)，廢水分批進(jìn)入，各工序可根據(jù)水質(zhì)水量靈活調(diào)節(jié)，厭氧好氧交替進(jìn)行，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。

療養(yǎng)院污水處理設(shè)備

公司主營(yíng)：地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮設(shè)備、沉淀設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置等。

公司優(yōu)勢(shì)：成立年限長(zhǎng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、污水技術(shù)多樣化、設(shè)備全新、工藝齊全、處理水量靈活，資質(zhì)齊全，客戶的保障。

運(yùn)輸采用汽運(yùn)、專車(chē)送貨上門(mén)，安裝本地有安裝人員，售后本地有辦事處。

客戶可來(lái)我公司考察，定單臺(tái)設(shè)備、多臺(tái)設(shè)備、批發(fā)設(shè)備均有優(yōu)惠，更有特產(chǎn)大禮相送。

　　上流式厭氧污泥床反應(yīng)器
上流式厭氧污泥床反應(yīng)器，簡(jiǎn)稱UASB反應(yīng)器，是由荷蘭的G.Lettinga等人在70年代初研制開(kāi)發(fā)的。它是一種懸浮生長(zhǎng)型的生物反應(yīng)器，由反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)和氣室三部分組成。
在UASB反應(yīng)器的底部是濃度較高的污泥層。稱污泥床，在污泥床上部是濃度較低的污泥懸浮層，通常把污泥層和懸浮層統(tǒng)稱為反應(yīng)區(qū)。在反區(qū)上部沒(méi)設(shè)有氣·液·固三相分離器。廢水從污泥床底部進(jìn)入，與污泥床中的污泥進(jìn)行混合接觸，通過(guò)微生物分解廢水中的有機(jī)物產(chǎn)生沼氣，微小沼氣泡上升過(guò)程中，不斷合并逐漸形成較大的氣泡。

由于氣泡上升產(chǎn)生較強(qiáng)烈的攪動(dòng)，在污泥床上部形成懸浮污泥層。氣、水、泥的混合液上升至三相分離器內(nèi)，沼氣氣泡碰到分離器下部的反射板時(shí)，折向氣室從而被有效地分離排出；污泥和水則經(jīng)孔道進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū)，在重力作用下，水和泥分離，上清液從沉淀區(qū)上部排出，沉淀區(qū)下部的污泥咨沿著斜璧返回到反應(yīng)區(qū)內(nèi)。在一定的水力負(fù)荷下，絕大部分污泥顆粒能保留在反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)具有足夠的污泥量。
反應(yīng)區(qū)中污泥層高度約為反應(yīng)區(qū)總高度的1∕3，但其污泥量約占全部污泥量的2∕3以上。由于污泥層中的污泥量比懸浮層大，底物濃度高，酶的活性也高，有機(jī)物代謝速度較快，因此，大部分有機(jī)物在污泥層被去除。研究結(jié)果表明，廢水通過(guò)污泥層后已有80％以上的有機(jī)物被轉(zhuǎn)化，余下的再通過(guò)污泥懸浮層降解，有機(jī)物總?cè)コ士蛇_(dá)90％以上。雖然懸浮層去除的有機(jī)物量不大，但是其高度對(duì)混合程度、產(chǎn)氣量和過(guò)程穩(wěn)定性至關(guān)重要。因此，應(yīng)保證適當(dāng)?shù)膽腋幽酥练磻?yīng)區(qū)高度。
上流式厭氧污泥床的池形有圓形、方形、矩形。小型裝置常為圓柱形；底部呈錐形或圓弧形，大型裝置為便于設(shè)置氣、液、固三相分離器，則一般為矩形，高度一般為3～8m，其中污泥床1～2m，污泥懸浮層2～4m，多用鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，三相分離器可由多個(gè)單元組合而成。

當(dāng)廢水流量較小，濃度較高時(shí)，需要的沉淀區(qū)面積較小，沉淀區(qū)的面積和池形可與反應(yīng)區(qū)相同；當(dāng)廢水流量較大，濃度降低時(shí)，需要的沉淀面積較大，為使反應(yīng)區(qū)的過(guò)流面積不致較大，可采用沉淀區(qū)面積大于反應(yīng)區(qū)，即反應(yīng)區(qū)上部面積大于下部面積的池形。

預(yù)處理技術(shù)就是通過(guò)一系列的方法，包括調(diào)節(jié)、分離、絮凝沉淀等，使工業(yè)廢水達(dá)到可以進(jìn)行后續(xù)生物處理的要求，從而保證出水水質(zhì)穩(wěn)定，使各種濃度的制藥廢水處理后都可以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
調(diào)節(jié)制藥廢水具有用水量或排水廢水中雜質(zhì)不均勻性的特點(diǎn)，從而使廢水的流量或濃度在一晝夜內(nèi)有劇烈的變化。在中午13：00至晚23：00為最大，23：00后大幅降低。為了使管道和生物池能正常工作，不受廢水的高流量或濃度變化的影響減少?zèng)_擊負(fù)荷，設(shè)置調(diào)節(jié)池在13：00至23：00充分儲(chǔ)水同時(shí)穩(wěn)定流量出水，在23：00以后繼續(xù)保證出水流量不變，調(diào)節(jié)池水位下降以備下一周期進(jìn)水。保證了出水流量的穩(wěn)定，減少了生物池的沖擊負(fù)荷。

分離;預(yù)處理技術(shù)通過(guò)粗格柵(50100mm)、中格柵(10—40mm)、細(xì)格柵(3—10mm)把廢水中的大塊固形物如草木、塑料制品、煤灰及其他工業(yè)垃圾截留，防止后面的閥門(mén)、管道、水泵等設(shè)備堵塞或損壞。我們采用廠區(qū)污水通過(guò)過(guò)河管線、計(jì)量井、調(diào)節(jié)池后流人格柵間，格柵間內(nèi)設(shè)有高、中濃度兩座格柵池，內(nèi)裝兩臺(tái)間距為10mm的弧形格柵機(jī)，以去除污水中較大漂浮物，如木屑、包裝盒、塑料袋等。高濃度格柵池長(zhǎng)6.0m、寬1.6m，中濃度格柵池長(zhǎng)6.0m、寬2.4m，兩臺(tái)格柵機(jī)均采用自動(dòng)運(yùn)行方式，高濃度每隔2h運(yùn)行二圈，中濃度每隔lh運(yùn)行二圈。由于水質(zhì)變化較大，每天的柵渣量不等，平均在50kg·d左右。粗、中兩道格柵，很好地?cái)r截了制藥廢水中的顆粒物，從而降低了廢水中懸浮固體質(zhì)量。

療養(yǎng)院污水處理設(shè)備在厭氧生物濾池中，厭氧微生物大部分存在于生物膜中，少部分以厭氧活性污泥的形式存在于濾料的孔隙中。厭氧微生物總量沿池高分布是很不均勻的，在池進(jìn)水部位高，相應(yīng)的有機(jī)物去除速度快。當(dāng)廢水中有機(jī)物濃度高時(shí)，特別是進(jìn)水懸浮固體濃度高時(shí)和顆粒較大時(shí)，進(jìn)水部位容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。為此，對(duì)厭氧生物濾池采取如下改進(jìn)：

（1）出水回流，使進(jìn)水有機(jī)物濃度得以稀釋，同時(shí)提高池內(nèi)水流的流速，沖刷濾料孔隙中的懸浮物，有利于消除濾池的堵塞。
（2）為了避免堵塞，部分充填載體，即僅在濾池底部和中部各設(shè)置一填料薄層，因而空隙率大大提高。

（3）采用平流式厭氧生物濾池，濾池前段上部進(jìn)水，后段上部出水，頂部設(shè)氣室，底部設(shè)污泥排放口，使沉淀懸浮物得以連續(xù)排除。
（4）采用軟性填料。性填料空隙率大，可克服堵塞現(xiàn)象。厭氧生物濾池的特點(diǎn)：
（1）由于填料為微生物附著生長(zhǎng)提供了較大的表面積，濾池中的微生物量較高，因而可承受的有機(jī)容積負(fù)荷高，COD容積負(fù)荷為2～16kg∕（m³.d）,且耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。
（2）廢水與生物膜兩相接觸面大，強(qiáng)化了傳質(zhì)過(guò)程，因而有機(jī)物去除速度快。
（3）微生物以固著生長(zhǎng)為主，不易流失，不需污泥回流和攪拌設(shè)備。
（4）啟動(dòng)或停止運(yùn)行后再啟動(dòng)時(shí)間短。
但該工藝也存在一些問(wèn)題，如處理含懸浮物濃度高的有機(jī)廢水易發(fā)生堵塞，尤以進(jìn)水部分更嚴(yán)重。此外，濾池的清洗也還沒(méi)有簡(jiǎn)單有效的方法。