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2010次 PARKER電磁閥密封填料安裝中容易出現(xiàn)哪些問題?
PARKER電磁閥這也要靠及時(shí)檢查處理來預(yù)防。此外,還有種現(xiàn)象,就是閥后壓力脈沖波動,不穩(wěn)定。這是輸入介質(zhì)與輸出介質(zhì)差量太大之故,應(yīng)重新選擇閥徑相當(dāng)?shù)拈y門。還有個(gè)造成閥后壓力不穩(wěn)的原因是,調(diào)節(jié)彈簧選擇不當(dāng);種公稱壓力的減壓閥,調(diào)節(jié)彈簧有幾種,例如公稱壓力為16公斤/平方厘米,調(diào)節(jié)彈簧就有1-3公斤/平方厘米、2-8公斤/平方厘米、7-11公斤/平方厘米三種,假如閥后壓力只需1-3公斤/平方厘米,而彈簧卻是7-11公斤/平方厘米的那種,閥后壓力就調(diào)不準(zhǔn)了。
PARKER電磁閥故障之,密封面滲漏。
原因有:
①密封面之間夾有雜物;
②密封面損壞。這種故障要靠定期檢修來預(yù)防。
PARKER電磁閥故障之二,靈敏度不高。
原因有:
①彈簧疲勞;
②彈簧使用不當(dāng)。彈簧疲勞,無疑應(yīng)該更換。彈簧使用不當(dāng),是使用者不注意種公稱壓力的彈簧式安全閥,有幾個(gè)壓力段,每個(gè)壓力段有種對應(yīng)的彈簧。如公稱壓力為16公斤/平方厘米的安全閥,使用壓力是2.5-4公斤/平方厘米的壓力段,安裝了10-16公斤/平方厘米的彈簧,雖也能夠湊合開啟,但忽高忽低,很不靈敏。
逆止閥或止回閥常見故障有:
①閥瓣打碎;
②介質(zhì)倒流。引起閥瓣打碎的原因是:止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相"拉鋸"的狀態(tài),閥瓣經(jīng)常與閥座拍打,某些脆性材料(如鑄鐵、黃銅等)做成的閥瓣就被打碎。預(yù)防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。
介質(zhì)倒流的原因有:
①密封面破壞;
②夾入雜質(zhì)。修復(fù)密封面和清洗雜質(zhì),就能防止倒流。以上關(guān)于常見故障及預(yù)防方法的敘述,只能起啟發(fā)作用,實(shí)際使用中,還會遇到其他故障,要做到主動靈活地預(yù)防閥門故障的發(fā)生,zui根本的條是熟悉它的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和動作原理。
PARKER電磁閥的密封填料在安裝中容易出現(xiàn)的問題有哪些?明保做簡單解析,其主要原因是操作者對填料密封的重要性認(rèn)識不足,求快、怕麻煩、違反操作規(guī)程所引起的。
1、PARKER電磁閥清潔工作不*,操作粗心,濫用工具,即閥桿、壓蓋、填料函不用油清洗,甚函內(nèi)有雜物;操作不按順序、孔用填料不用工具、隨便用鏨子切制填料、用起子安裝填料等。
2、填料選用不當(dāng),以低代高,以窄代寬;將般低壓填料用在高溫和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中。
3、填料搭角不對,長短不;安裝在填料函中不平整、不嚴(yán)密。
4、多層填放,多層纏繞填料,次壓緊,使填料函內(nèi)填料不均勻,有空隙,壓緊后是外緊內(nèi)松,增加了填料的泄漏。
5、PARKER電磁閥填料安裝太多,使填料壓蓋處在填料函上面,產(chǎn)生位移,擦傷閥桿。
6、填料壓蓋和填料函的預(yù)緊間隙過小,如遇填料在使用中泄漏,便無法再擰緊填料壓蓋。
7、填料壓蓋對填料壓得太緊,增加了閥桿的磨損,使閥門開閉力增大。
8、填料壓蓋歪斜,松緊不勻。
9、閥桿與填料壓蓋間隙過小,互相摩擦,磨損閥桿。
10、O 形圈安裝產(chǎn)生扭曲、劃痕、拉變形等缺陷。
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