SX2-12-12A馬弗爐 馬福爐 分體箱式電阻爐 結(jié)構 

本系列電阻爐外型均為長方體,爐殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板折邊焊接制成,工作室有優(yōu)質(zhì)碳化硅耐火材料制成,爐膛與爐殼之間用優(yōu)質(zhì)保溫材料作保溫層.為了減少爐口的熱量散失,提高爐膛內(nèi)溫度的均勻性,在爐門內(nèi)側(cè)裝有優(yōu)質(zhì)耐火材料制成的擋熱板.

爐內(nèi)溫度的測量,指示和調(diào)節(jié)自動控制系統(tǒng)由XMT系列溫度控制儀來完成.儀表內(nèi)設斷偶保護裝置,在加熱過程中當測溫熱電偶斷路時,可自動切斷電源,以保證電爐及被處理工件的安全.

可編程馬弗爐與普通型馬弗爐的區(qū)別

可編程箱式電阻爐馬弗爐電腦控制部分融合了國內(nèi)外其他程控器的優(yōu)點，可多波段編程，能夠任意設定溫度 / 恒溫時間——>溫度 / 恒溫時間，可多達30個波段。*的功率輸出百分比及PID自整功能*解決了原高溫爐沖溫過高及無法控制升溫速度的一切不足之處。針對多波段編程設置的無記憶特殊儀表解決了操作時因忘記刪除前一次操作的數(shù)據(jù)而造成的不便。HL功能從根本上解決了電爐讀數(shù)溫度和實際溫度不一致這一幾十年來一直無法攻克的難題（特別是單管 雙管定碳爐和各種熱電偶安裝在爐管外的電爐，顯示溫度和爐管內(nèi)實際溫度差距是很大的）。

箱式電阻爐馬弗爐還可進行低溫實驗。比如比如1000度馬弗爐使用范圍一般在800-950度左右，不可進行500度左右的實驗，而可編程馬弗爐卻可以進行工作實驗，精度可以達到驚人的1度。

SX2-12-12A馬弗爐 馬福爐 分體箱式電阻爐操作規(guī)程

1．開爐前應檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。 　　

2．空爐試驗推桿機構、拉桿機構以及提升機構工作情況。 　　

3．把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。 　　

4．調(diào)節(jié)好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門，關閉通水封的閥門。 　　

5．將進料端的爐門關閉，打開出料端的爐門察看，當煤油噴出形成霧狀流動的方向正常后再關閉爐門。

6．將進料室的燃燒嘴點著。 　　

7．廢氣應經(jīng)不通水封的閥門排出。 　　

8．間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。 　　

9．零件放置時，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長度和規(guī)定的高度。 　　

10．要快速開關進料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩(wěn)。 　　

11．零件在預冷室的位置應正對熱電偶的下面。 　　

12．爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤，繼續(xù)進料必須先拉后推。 　　

13．停爐時要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后，再開始自然降溫。 　　

14．設備清洗： 　

(1)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時每周清洗一次，斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理，應在停爐后立即進行， 　　

(2)爐罐清洗溫度為850～870℃時應將底盤全部取出； 　　

(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進料端吹入時，閥門開得不要太大，吹時必須前后左右移動，防止局部過熱； 　

(4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。 　　

15．底盤或夾具淬火后應返回預冷室除去油污。 　　

16．發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門，然后關閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應先打開通水封的廢氣管閥門，然后再關閉不通水封的廢氣閥門。

箱式電阻爐馬弗爐注意事項

(1)經(jīng)常注意各區(qū)燃燒狀況以及煤氣的壓力； 　　

(2)開放爐門時不能站在當中，以防火焰噴射燒傷； 　　

(3)注意進科室燃燒嘴是否燃燒以及用火把檢查楔形門是否漏氣； 　　

(4)工作中發(fā)現(xiàn)燃燒嘴火焰熄滅時，應立即關閉煤氣閥門，后關閉空氣閥門； 　　

(5)工作中零件掉落或楔形門開關不靈，應停止進料，取出零件。

箱式電阻爐馬弗爐維修及保養(yǎng)

1.控制器應放在干子通風良好,無腐蝕性氣體的地方,工作環(huán)境溫度為-10-50℃,相對濕度不大于85%

2.為保證測量準確,每年應用直流電位差計校對XMT型溫度控制儀的測溫表,以免引起較大誤差.

3.定期檢查各部分接線是否有松動,交流接觸器的觸頭是否良好.出現(xiàn)故障應及時修復.

4.用戶能遵守以上操作規(guī)程，確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時，一年內(nèi)免費修理更換零配件，直至更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生產(chǎn)查明質(zhì)量原則，用戶不的自行拆裝否則由用戶負責各項維修費。