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油漆附著力測試方法及標(biāo)準(zhǔn)

時間:2016/11/25閱讀:17227
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涂層附著力的檢測方法主要有劃圈法、劃格法、劃法和拉開法。不同的檢測方法,

相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)見表1。其中劃圈法不適用于涂裝現(xiàn)場的涂膜附著力檢查,只適合于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)涂

膜性能的檢測。

涂層附著力的檢測方法和標(biāo)準(zhǔn)

劃圈法

GB1720

劃 X

ASTM D3359方法 A

劃格法

ASTM D3359方法 B

ISO 2409

GB/T 9286

拉開法

ISO 4624

ASTM D4514

GB/T 5210

 

1.劃圈法

    劃圈法所采用的附著力測定儀是按照劃痕范圍內(nèi)的漆膜完整程度進(jìn)行評定,以級表示。是按照制備好的馬口鐵板固定在測定儀上,為確保劃透漆膜,酌情添加砝碼,按順時針方向,以80-100r/min均勻搖動搖柄,以圓滾線劃痕,標(biāo)準(zhǔn)圓長7.5cm,取出樣板,評級。實(shí)驗(yàn)中需要注意以下幾點(diǎn):

    (a)測定儀的針頭必須保持銳利,否則無法分清1,2級的分別,應(yīng)在測定前先用手指觸摸感覺是否鋒利,或在測定若干塊試板后酌情理換。

    (b)先試著刻劃幾圈,劃痕應(yīng)剛好劃透漆膜,若未露底板,酌情添加砝碼;但不要加得過多,以免加大阻力,磨損針頭。

    (c)評級時可以7級(zui內(nèi)層)開始評定,也可以1級(zui外圈)評級,按順序檢查各部位的漆膜完整程度,如某一部位的格子有705以上完好,則認(rèn)為該部位是完好的,否則認(rèn)為壞損。例如,部位1漆膜完好,附著力*,定為1級;部位1漆膜壞損而部位2完好的,附著力次之定為2級。依據(jù)類推,7級附著力zui差。通常要求比較好的底漆附著力應(yīng)達(dá)到1級,面漆的附著力可在2級左右。

2. 劃格法

劃格法測試標(biāo)準(zhǔn)主要有ASTM D3359 Method B ISO 2409,兩者的測試方法和描述基本相同,只是對于附著力級別的說明次序剛好相反。ASTM D3359 5B~0B 為由好到壞,而ISO 2409 0~5 為由好到壞。我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9286-1998 等效采用于ISO24091992

這里主要介紹ISO 2409 的測試方法。

ISO 2409 劃格法測試中使用的刀具有多刃和單刃兩種,由于多刃刀具對>120μ的干膜厚度或較硬的涂層不容易平穩(wěn)地切割漆膜,因此推薦使用單刃刀具。為了避免人為誤差,可以使用電動劃格法附著力測試儀,刀具壓力可以預(yù)先調(diào)校。有些儀器公司,如德國Erichzen儀器公司生產(chǎn)的430 型,可以進(jìn)行單行、多行、星形及楔形等多種規(guī)格的試驗(yàn)。使用單刃刀具,還需要具有不同間距的儀器。透明壓敏膠帶以及2倍或3倍的放大鏡也是*的試驗(yàn)用輔助工具。

不同的漆膜決定了不同的劃格間距,底材的軟硬程度也對其有影響,見表2。

不同漆膜厚度與底材相對應(yīng)的劃格間距
 

0 - 60微米

1 mm 間距

硬質(zhì)底材

0 - 60微米

2 mm 間距

軟質(zhì)底材

61 – 120微米

2 mm 間距

硬質(zhì)或軟質(zhì)的底材

121 - 250微米

3 mm 間距

硬質(zhì)或軟質(zhì)的底材

 

劃格法測試程序如下:

1) 測量漆膜厚度,以確定適當(dāng)?shù)那懈铋g距

2) 以穩(wěn)定的壓力,適當(dāng)?shù)拈g距,勻速地切割漆膜,確保每刀切到底材表面

3) 重復(fù)以上操作,以90°角再次平行等數(shù)切割漆膜,形成井字格

4) 用軟刷輕掃表面。以穩(wěn)定狀態(tài)卷開膠帶,切下75mm 的長度

5) 把膠帶中間放在格子上,與劃線呈平行,至少留有20mm 長度在格子外以用手抓著,用手指摩平膠帶

6) 抓著膠帶一頭,在0.5~1.0s 內(nèi),以接近60°角撕開膠帶。保留膠帶作為參考,檢查切割部位的狀態(tài)

ISO 12944 中規(guī)定,附著力須達(dá)到級才能認(rèn)定為合格;在GB/T 9286-1998 中,前3級是令人滿意的,要求評定通過/不通過時也采用前級作為評判要求。

3. 

美國材料試驗(yàn)協(xié)會制訂的ASTM D3359,適用于干膜厚度高于125 微米的情況,對zui高漆膜厚度沒有作出限制,而相對應(yīng)的劃格法通常適用于250 微米以下的干膜厚度。

測試所要有的工具比較簡單,鋒利的刀片,比如美工刀、解剖刀;25mm1in.)的半透明壓敏膠帶;鉛筆一頭的橡皮擦以及照明燈源,比如手電等。

測試程序如下:

1) 涂層表面要清潔干燥,高溫和高濕會影響膠帶的附著力

2) 浸泡過的樣板要用溶劑清洗,但不能損害涂層,然后讓其干燥

3) 用刀具沿直線穩(wěn)定地切割漆膜至底材,夾角為3045°,劃線長40mm(1.5 in.),交叉點(diǎn)在線長的中間

4) 用燈光照明查看鋼質(zhì)基底的反射,確定劃痕到底材沒有;如果沒有,則在另一位置重線切割

5) 除去壓敏膠帶上面的兩圈,然后以穩(wěn)定的速率拉開膠帶,割下75mm3in.)長的膠帶

6) 把膠帶中間處放在切割處的交叉點(diǎn)上,用手指抹平,再用橡皮擦摩平膠帶,透明膠帶的顏色可以幫助我們看出與漆膜接觸的狀態(tài)密實(shí)程度。

7) 在90±30s 內(nèi),以180°從漆膜表面撕開膠帶,觀察涂層拉開后的狀態(tài),標(biāo)準(zhǔn)中定義了五種狀態(tài)供參考,其中3A 為附著力可接受狀態(tài)。

:沒有脫落或脫皮

4A:沿刀痕有脫皮或脫落的痕跡

3A:刀痕兩邊都有缺口狀脫落達(dá)1.6mm

2A:刀痕兩邊都有缺口狀脫落達(dá)3.2mm

1A:膠帶下區(qū)域內(nèi)大部分脫落

0A:脫落面積超過了區(qū)域

4拉開法

拉開法是評價(jià)附著力的*測試方法,鋁合金圓柱用膠黏劑膠在涂層表面,等膠黏劑*固化后,用相拉開法測試儀器進(jìn)行附著力的測試。

應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)有GB5210(等同采用ISO 4624),以及ASTM D4514。

拉開法測試儀器有機(jī)械式和液壓/氣壓驅(qū)動兩種類型。典型的測試儀器有Elcometer106 型(機(jī)械式)和Elcometer108 型(氣壓驅(qū)動型)以及PAT M01(液壓型)。Elcometer106的手動機(jī)械拉開法測試儀,因?yàn)樗捎谑止げ僮鞯牟环€(wěn)定性而影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性,因此在海洋防腐工程標(biāo)準(zhǔn)NORSOK M501 規(guī)定中不再使用機(jī)械式拉開法測試儀。

拉開法附著力測試時,使用的膠黏劑有兩種,環(huán)氧樹脂膠黏劑和快干型氰基丙烯酸酯膠黏劑。環(huán)氧膠黏劑在室溫下要24 小時后才能進(jìn)行測試,而快干型氰基丙烯酸酯膠黏劑室溫下15 分鐘后即能達(dá)到測試強(qiáng)度,建議在小時后進(jìn)行測試。

透明膠帶的作用主要是用來固定剛黏上的鋁合金圓柱,以免膠黏劑沒有固化到一定牢度而使圓柱偏離原來的黏著位置。

切割刀具用來切割鋁合金圓柱周邊的涂層與膠黏劑,直至底材,這樣可以避免周邊涂層影響附著力的準(zhǔn)確性。如果干膜厚度低于150μ時,可以不進(jìn)行切割處理。

為了便利起見,ISO4624 中規(guī)定了一系列符號來描述其狀態(tài):

A = 底材的內(nèi)聚力破壞

A/B = 底材與第道漆間的附著力破壞

B = 道漆的內(nèi)聚力破壞

B/C = 道涂層與第道涂層間的附著力破壞

n = 多道涂層系統(tǒng)中第道涂層的內(nèi)聚力破壞

n/m = 多道涂層系統(tǒng)中第道涂層與第道涂層系統(tǒng)的附著力破壞

-/Y = zui后道涂層與膠黏劑間的附著力破壞

Y = 膠黏劑的內(nèi)聚力破壞

Y/Z = 膠黏劑與測試圓柱間的附著力破壞

附著力的強(qiáng)度以 Nmm2(MPa)來表示,在常用的Elcometer 108 上面顯示的是MPa。比如一個涂層系統(tǒng)的拉開應(yīng)力為20MPa,在圓柱上面和*道涂層上有30%的涂層內(nèi)聚力破壞,*道涂層與第二道涂層的附著力破壞達(dá)到70%的圓柱面積,則可以表述為:

20MPa30B,70B/C

NORSOK M501 中,對有機(jī)涂層的附著力測試規(guī)定要求必須使用自動拉開式儀器,而不能使用手動機(jī)械式。防腐蝕涂料體系通常至少要求達(dá)到5.0MPa。對于防火涂料,水泥型的要求達(dá)到2.0MPa,對于環(huán)氧類產(chǎn)品要求為3.0MPa認(rèn)可為合格。

ISO 12944-6 中對于涂層系統(tǒng)(干膜厚度大于250微米時)的附著力要求為按照ISO 4624拉開法附著力測試,至少要達(dá)到5MPa。

對于舊涂層的維修,參考數(shù)值至少要達(dá)到2MPa,才能認(rèn)定為原涂層具有一定的附著力,可以保留。否則舊涂層予以去除。

新建結(jié)構(gòu)防腐蝕涂層與混凝土表面的附著力一般規(guī)定不得到小1.5MPa,GB5210-85參照采用標(biāo)準(zhǔn)ISO4624-1978制訂,涂層的附著力以kg/cm2為單位。

破壞形式的規(guī)定如下:

附著破壞:涂層與底材,復(fù)合涂層界面的破壞,以A表示;

內(nèi)聚破壞:涂層自身破壞,以B表示;

膠黏劑自身破壞或被測涂層的面漆部分被拉破,則表明涂層與底材的附著力或涂層間的界面附著力無大小所得數(shù)值,以C表示。

膠結(jié)失?。耗z黏劑與未涂層的試柱脫開,或與被測涂層的面漆*脫開,以D表示;破壞形式為A、BC時,其測量結(jié)果是符合附著力測試要求的。如果出現(xiàn)兩種或兩種以上的破壞形式,則應(yīng)注明破壞面積的百分?jǐn)?shù),大于70%為有效。出現(xiàn)D時,應(yīng)對膠粘劑的選用、工藝和質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)或更換。出現(xiàn)C時,則表明膠黏劑的強(qiáng)度不能滿足要求,可以更換強(qiáng)度更高的材料。

試驗(yàn)結(jié)果用附著力與破壞形式表示,如75kg/cm·A

拉開法是一種破壞性的涂層檢驗(yàn)方法,為了不損壞涂層,在進(jìn)行附著力拉開法試驗(yàn)時可

以規(guī)定某一拉開強(qiáng)度為基本要求,只要達(dá)到這一強(qiáng)度就可停止試驗(yàn)的試驗(yàn)繼續(xù)進(jìn)行,以避免

涂層上產(chǎn)生新的脆弱點(diǎn),如果涂層被撕開,則說明不符合要求。這對于現(xiàn)場的涂層測試更為

合理有利。

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