超聲波設(shè)備時效處理機鋼結(jié)構(gòu)橋梁鐵軌焊縫特點：

超聲波擊的目的是針對普通機械式擊裝置上的不足，提供一種擊力大，擊頻率高的擊裝置超聲波驅(qū)動電源通過電纜與設(shè)置在外殼內(nèi)的超聲波換能器連接，換能器的振動輸出端部與變幅桿連接，變幅桿端部裝有擊針，中間留有一定的空間。

超聲波驅(qū)動電源將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器。然后超聲波換能器利用壓電陶瓷的負壓電效應(yīng)將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機械能，即超聲波，其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作往復(fù)伸縮運動；伸縮運動的頻率等同于驅(qū)動電源的交流電流頻率，伸縮的位移量在十幾微米左右。變幅桿的作用一是將換能器的輸出振幅放大。變幅桿一方面將振幅放大至達到100微米以上，另一方面擊針施加沖擊力，推動擊針作高速往返運動。 擊頭 擊工件后，在很短的時間內(nèi)速度由不小于1.5米/秒減小至0米/秒，能量向焊縫傳遞，以達到消除內(nèi)應(yīng)力的作用。 擊頭 受工件的反作用后回彈，碰到高頻振動的變幅桿后，再次受到激發(fā)，又一次高速度撞向焊縫，如此反復(fù)多次，完成擊作業(yè)。

超聲波設(shè)備時效處理機鋼結(jié)構(gòu)橋梁鐵軌焊縫超聲時效沖擊槍提高焊接接頭疲勞性能的原理：

超聲沖擊就是利用大功率的超聲波推動擊工具以每秒二萬次以上的頻率擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、高效和聚焦下的大能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形；同時超聲擊波改變了原有的應(yīng)力場，產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應(yīng)力；并使超聲擊部位得以強化。

優(yōu)點及應(yīng)用領(lǐng)域：不但可以應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的制造過程中，而且可以應(yīng)用于安裝現(xiàn)場，其工件效率高，節(jié)能性好，處理速度快，每分鐘可處理接近半米的焊縫，不但可以用于平板的對接接頭，而且可以方便地處理其它方法很困難處理的管接頭。這種方法的勞動條件好，執(zhí)行機構(gòu)只有幾公斤，整機重量也不大，可以方便地應(yīng)用到橋梁、采油平臺、船舶、飛機、機車車輛、壓力容器及管道等工況、野外施工和高空現(xiàn)場作業(yè)的場合。

主要技術(shù)參數(shù)：

電源箱尺寸： 380× 191× 225

供電電源: 220V，50HZ， 5A

工作頻率：19.8±0.2KHz

連續(xù)大功率:  1000W 

匹配換能器:   20 K， ?50，4晶片，倒喇叭換能器

變幅桿：20K，倒喇叭型

沖擊針：4支，?3×25