0.4KW中國臺灣環(huán)形鼓風機優(yōu)點：

1、節(jié)能降耗。根據不同工作條件節(jié)電效果可達l0％—50％；

2、具有軟啟動功能，啟動電流小，啟動轉矩大，可達額定值的2倍，電機的轉矩脈動小，電機的運行轉矩高：

3、可調速，并且調*率高，可達95％以上；實現平穩(wěn)的無極調速，調速方便。

4、有過壓、欠壓、過流、過載、缺相等多種保護功能，保護準確、可靠，從而降低事故發(fā)生率并及時提供故障信息；

5、提高電機運行功率因數，延長電機等設備的使用壽命。采用變頻調速后，可以實現軟起動和軟制動，幾乎不產生沖擊，避免水阻軟啟動3～4倍的沖擊電流，可大大延長電機定子、轉子軸及軸承等電氣與機械壽命：

6、能提高整個系統(tǒng)的自動化水平和工藝水平，現場操作簡單，較少的維護工作量，節(jié)約成本。

0.4KW中國臺灣環(huán)形鼓風機結構配置優(yōu)勢：

一、風機的風葉、風蓋均采用世界上硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。

二、軸承采用高速、耐高溫的進口軸承，在50Hz的情況下2800轉/分鐘，在60Hz的情況下3450轉/分鐘，免潤滑，150000小時免維護，相當于連續(xù)運轉17年。

三、出入風口均裝置內置消音管，從而達到低噪音。

四、全1.1KW以下型號可以全壓使用。

五、風機壓力穩(wěn)定，通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。

六、風機在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產品。

七、風蓋采用片狀散熱設計，相當于摩托車發(fā)動機散熱裝置，大大降低了風機運行時的溫度。

八、采用軸承前置設計原理，兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端，達到的動平衡配置，并且利于散熱。（原因在于：風葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作，從而保持軸承在低溫下長期工作。）

九、采用特殊的防震腳座設計，從而大大降低風機運行中產生的震動。

十、經濟節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，電流少于其它類似產品。

在工業(yè)中的應用介紹：

1、紡織設備：旋渦氣泵、高速織襪機；涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥，抽紗機。
2、塑料輔機及中央供料系統(tǒng)：在流延機使用中，為保證能高速生產，確保流延膜均勻，冷卻輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻；同時用于注塑機的真空上料，干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。
3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設備中的使用。
4、在電線電纜設備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制，比如空調精密銅管的除水等。
5、在涂裝設備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥，涂層厚度控制；電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。
6、高壓旋渦風機使用于易拉罐的氣力輸送；飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥等食品、飲料灌裝設備中的運用。
7、印刷設備：絲網印刷機械；UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥。
8、可用于有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用的空氣處理設備；用于大氣環(huán)境的氣體檢測設備。
9、特別適用于超聲波清洗機、電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、隧道式汽車清洗機（洗車機）、商用洗碗機、玻璃清洗機等清洗設備。
10、高壓旋渦氣泵可用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)的魚業(yè)養(yǎng)殖。
11、使用在輪胎及橡膠設備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制。

使用方法

漩渦氣泵運轉時，馬達所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加，如電流過大會導致接觸器跳脫，為防止跳脫或省電，請盡可能加大出風口之截面積，或在吸氣或排氣側裝置風壓風量調節(jié)閥。

A、送風用－入口應加裝適當之過濾器

1、 出氣孔之總截面積應大于風機出口截面積之1/2。
2、 如用于水中送氣,其水深壓力應在型號目錄上所標示靜壓值之70%以下。
3、于加壓送氣時,出口溫度因空氣摩擦的關系大于常溫10攝氏度屬正常,故應使用鐵管1M以上。

B、吸風用-出口處可加裝消音*

吸入孔之總截面積應大于鼓風機入口截面積之1/2。

C、過濾器簡易清理方法：

將過濾器自轉接頭旋開用空氣噴槍或刷子將濾網上之污垢或灰塵去除,清潔后將之旋回即可使用。