濕法冶金離子交換樹(shù)脂大孔吸附劑；大孔樹(shù)脂，熬合樹(shù)脂，極性樹(shù)脂，非極性樹(shù)脂，強(qiáng)極性樹(shù)脂，水處理樹(shù)脂，軟化水樹(shù)脂，樹(shù)脂重防腐在有色金屬濕法冶煉工業(yè)中的應(yīng)用,介紹了濕法冶金工業(yè)中主要設(shè)備的工況特點(diǎn)和常用的樹(shù)脂重防腐防護(hù)措施,特別是對(duì)乙烯基酯樹(shù)脂聚合物混凝土電解槽進(jìn)行了重點(diǎn)的介紹。在濕法冶金發(fā)展過(guò)程中,企業(yè)都非常注重優(yōu)化工藝,降低運(yùn)行成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,使資源得到充分回收,有效地解決冶煉生產(chǎn)廢水所帶來(lái)的環(huán)境污染等問(wèn)題。萃取系統(tǒng)是濕法冶金工藝中重要的組成部分,涉及到萃取后有機(jī)相的分離和回收及萃取后廢水中有價(jià)金屬的富集和分離。傳統(tǒng)工藝比較冗長(zhǎng),而且處理不*,隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,一種新型的除油和金屬回收工藝技術(shù)逐漸得到發(fā)展和應(yīng)用。離子交換法在處理低鎳濃度復(fù)雜溶液體系中的研究進(jìn)展,介紹了離子交換反應(yīng)原理,螯合樹(shù)脂、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂、特種無(wú)機(jī)離子交換樹(shù)脂、樹(shù)脂等在濕法冶金鎳離子富集分離中的應(yīng)用以及典型樹(shù)脂在低濃度生物浸出液中分離鎳鐵方面的研究進(jìn)展。并指出了螯合樹(shù)脂展示了良好的應(yīng)用效果,今后應(yīng)在樹(shù)脂的合成、應(yīng)用等方面加強(qiáng)研究,開(kāi)發(fā)更多對(duì)環(huán)境友好、選擇性高的新樹(shù)脂。礦產(chǎn)資源“貧、雜、難的的特點(diǎn),采用濕法冶金手段成功完成難選冶金礦中多金屬元素的分離,不但能將金銀浸出,而且還把與金礦共、伴生的多金屬礦產(chǎn)資源(銅、鉛、鋅、鐵)全部回收。提高了資源的利用率,增加了礦業(yè)開(kāi)發(fā)的經(jīng)濟(jì)效益,具有良好的環(huán)境效益,可為我國(guó)礦業(yè)開(kāi)發(fā)的可持續(xù)發(fā)展提供技術(shù)支撐。在多金屬分離實(shí)驗(yàn)中,我們分三個(gè)體系同時(shí)試驗(yàn),①樹(shù)脂分離體系;②萃取法分離體系;③化學(xué)法沉淀分離體系。試驗(yàn)首先將難處理金礦進(jìn)行低溫氯化焙燒預(yù)處理,鐵銅鋅的氯化物易溶于水,而金銀鉛的氯化物不溶于水留在浸渣中,這樣僅僅用水就可以把大量的鐵銅鋅浸出,使貴金屬與金屬分開(kāi)。對(duì)于浸液我們分別采用P507 萃取法和化學(xué)沉淀法將鐵分離出來(lái),然后用C401 樹(shù)脂選擇性吸附銅,再以1mol/l 的硫酸淋洗樹(shù)脂,便得到銅。浸液中剩下的便是鋅;浸渣我們采用ZLT 無(wú)毒浸金新方法將金銀、銅、鉛、鋅、鐵浸出,金銀的浸出率可達(dá)96.16。我們采用C401 樹(shù)脂進(jìn)行Au、Ag 與多金屬的分離試驗(yàn),結(jié)果發(fā)現(xiàn)金銀的回收率高達(dá)99.50%。濕法冶金離子交換樹(shù)脂大孔吸附劑；再加入稀硫酸將浸液中的鉛沉淀分離出來(lái)。