煙葉回潮機：煙草加工廠、煙草企業(yè)以及煙農(nóng)都知道煙葉經(jīng)烤房進行烘烤之后，其內(nèi)部含水量很低，一般只有5%～8%左右；這樣的煙葉在卸煙、搬運以及分級等過程中是極易破碎的，從而大大降低了煙葉的產(chǎn)量和品級，勢必會造成許多不必要的經(jīng)濟損失。所以，經(jīng)烤房烘烤之后的煙葉必須經(jīng)過回潮處理，使煙葉稍微回軟，煙葉回潮標準控制在煙葉含水量在14%～15%,達到"挺而不軟，捆之不碎"；之后，再進行出爐、解竿、堆放等操作，從而確保煙葉質(zhì)量和產(chǎn)量不受損失。

傳統(tǒng)的煙葉回潮方式普遍采用的是自然回潮方式，這種方式主要依靠空氣濕度比較大時，將烤房窗門都打開以讓煙葉與濕度較大的空氣相接觸，從而煙葉從空氣中吸收濕度進行回潮。但是這種方式很容易受到天氣影響，而且煙葉在回潮過程中回潮不均并且時間過于漫長，以致很容易影響煙葉的整個烘烤進程。

傳統(tǒng)的回潮方式普遍存在回潮效率低下和煙葉質(zhì)量較低的技術(shù)問題。日業(yè)ZS-20Z烤煙回潮機采用超聲波霧化的回潮工藝，回潮效率高，而且通過智能控制回潮時間和濕度來保證煙葉得到快速均勻回潮，大大提高了烤房利用節(jié)省了勞動力，也減少了在生產(chǎn)過程中煙葉的破損。

回潮標準：烘烤后的煙葉含水量很低(約3～5％)，極易破碎，難以貯藏，運輸，必須經(jīng)過吸濕回潮到適宜的程度(含水量14～17％)，煙葉拿在手里，稍感干燥，適當回軟后，即可出爐進行回潮。當煙葉繼續(xù)回潮，手握不覺干燥，不發(fā)響聲，且不易破碎時，葉脈基部已不易折斷，葉片也發(fā)軟而不易破碎，符合國家收購的標準，才能進行分級扎把，到收購部門出售。

日業(yè)ZS-20Z煙葉回潮機【霧化顆粒細】 、【使用能耗低】 、【霧化能效高】，【加濕速度快】的顯著優(yōu)勢；在整個煙草加工儲存過程過程中都起到了非常重要的作用：

1、噴出的水霧顆粒極細（1~5μm），易于煙葉吸收，可*解決煙葉回潮不均勻的實際問題；

2、回潮效率高、強度大且不傷煙葉；大大減少了煙葉破碎率、增加韌性、色澤光亮、品質(zhì)提升；

3、大大縮短了烤煙回潮的時間，下部葉需要1-1.5h ，中部葉需要2-3h，上部葉需要3-4h;提高烤煙房的使用率。

4、具有使用簡單、操作方便以及的特點，大大減少勞動強度，避免因煙葉回潮不充分對分級人員健康造成的危害。

注意事項：烤煙房內(nèi)溫度必須在18℃~43℃之間方可使用烤煙回潮機對其進行回潮，溫度過高或過低均會影響煙葉的回潮效果。歡迎您查詢食品回潮機，煙葉快速回潮裝置的詳細信息！