鎳Ni201，鎳N4|鎳基合金
產品名稱 鎳Ni201
國內通稱 鎳N4
各國標準 ASTM B162、UNS N02201、JIS NW2201、GB/T2054-2005、EN 2.4068
主要成分 Ni(plus Co)≥99.7%
機械性能 抗拉強度：σb≥340Mpa
延伸率：δ≥40%
材料說明 鎳在許多suan性和堿性的環(huán)境中都表現出良好的耐蝕性，多被應用在還原性介質中。
鎳大的特點是耐堿性介質的腐蝕，如苛性鉀，苛性鈉等，被廣泛應用于離子膜燒堿工藝。鎳在干燥氟中的耐蝕性良好。鎳還成功應用于常溫到540℃的干燥氯氣和氯化氫中。也可應用在靜止的氫氟suan溶液。鎳在相對較寬的溫度范圍內有著良好的機械性能，易于冷加工，加工特性與低碳鋼相近。
典型工況 濃度低于75%，沸點以下的苛性鈉溶液
應用領域 板式換熱器、波紋管補償器膨脹節(jié)、制堿、化工裝備等
配套焊材 焊絲ERNi-1、焊條ENi-1
供貨形態(tài) 板材、帶材、棒材、管材（焊管和無縫管）、絲材、鍛件、光棒、法蘭、焊材

鎳Ni201哈氏B-2合金熱傳導系數比鋼小得多，如選用單V型坡口，則坡口角度要在70°左右，采用較低的熱輸入量，通過焊后熱處理可以殘余應力并改善抗應力腐蝕斷裂性能，哈氏C-276合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金，高的含鉻量也提高了它在高溫liu化環(huán)境中的耐liu化能力，-鎳-鉻-鐵-鉬[G"字合金，合金G-3的耐腐蝕能力在許多用途中都超過合金，這種合金特別耐liusuan和不純凈磷suan的腐蝕，能夠承受還原性和yang化性兩種環(huán)境條件的侵蝕，其中，著名的是含6%Mo(254SMo)的鋼，這種鋼具有很好的局部耐腐蝕性，在海水，曝氣，間隙和低速沖刷條件下(PI≥40)具有良好的耐點蝕性，并且具有更好的抗應力腐蝕性，是鎳基合金和鈦合金的替代材料，近開發(fā)的合金G-30焊接性能更好，提高耐腐蝕能力，特別是對焊縫熱影響區(qū)的耐蝕能力，執(zhí)行標準:UNSN06625，ASMESB–443，ASTMB443，AMS5599，DIN/EN2.4856，配套焊材:焊條牌號Alloy112，標準AWSA5.11(ENiCrMo-3),焊絲牌號Alloy625，標準AWSA5.14(ERNiCrMo-3)規(guī)格:Φ1.6Φ2.4Φ3.2Φ4.0產品目前主要應用在石油化工，電力，環(huán)保，造紙，垃圾處理等行業(yè)，760℃高溫材料按基體元素主要可分為鐵基高溫合金，鎳基高溫合金和鈷基高溫合金，按制備工藝可分為變形高溫合金，鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金，按強化方式有固溶強化型，沉淀強化型，yang化物彌散強化型和纖維強化型等。

鋼材的質量及性能是根據需要而確定的，不同的需要要有不同的化學成分含量：（ 1 ）碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．（ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性．（ 3 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現象叫作冷脆性．在鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．（ 4 ）錳；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．（ 5 ）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．（ 6 ）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強性，并能提高鋼的耐磨性．（ 7 ）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．（ 8 ）釩；能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態(tài)存在時，就會降低它的淬透性．（ 9 ）鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．（ 10 ）鈦；能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現象．（ 11 ）鎳；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．（ 12 ）硼；當鋼中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼時，鋼的淬透性可以成倍的提高．（ 13 ）鋁；能細化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強度等．（ 14 ）銅；它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯．