Hastelloy X是一種鎳 - 鉻 - 鐵 - 鉬合金，含有約22％的鉻，在高達(dá)1200°C的高溫下具有出色的抗yang化性。

Hastelloy X具有良好的高溫和應(yīng)力破裂性能，高于790°C（1450°F），可用于高達(dá)1200°C（2200°F）的應(yīng)用。由于材料中含有大量的鉻，鎳和鉬，Hastelloy X具有與耐腐蝕應(yīng)用中更常用的高鎳合金相似的耐腐蝕性。

Hastelloy X化學(xué)成分

Ni%       鉻％     鐵％  Mo%   C％   錳％ Si%    Co％     鋁％

余量   20.5-23.5  17.0-20.0 8.0-10.0 0.05-0.15  ≤1.0 ≤1.0 0.5-2.5 ≤0.1

W％      B％ S％      P％

0.2-1.0 ≤0.005 ≤0.01 ≤0.015

名稱

美國(guó)N06002

材料編號(hào)2.4665

產(chǎn)品規(guī)格

Hastelloy X線：AMS 5798

Hastelloy X Bar：ASTM B572

Hastelloy X鍛造：AMS 5754

Hastelloy X管：ASTM B622

Hastelloy X板/帶：ASTM B435

Hastelloy X物理特性

密度：8.3克/立方厘米

熔點(diǎn)：1260℃-1355℃

Hastelloy X機(jī)械性能——固溶退火

抗拉強(qiáng)度：≥665 MPa

屈服強(qiáng)度：≥240兆帕

Hastelloy X用途

Hastelloy X因其耐氧化，中性和滲碳?xì)夥斩捎糜谠S多工業(yè)爐應(yīng)用中; 廣泛用于部件，例如噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)尾管，加力燃燒室，渦輪葉片和葉片。

晶粒形狀對(duì)高溫合金韌化起重要作用，彎曲晶界可有效地阻止晶界滑動(dòng)，推遲裂紋的形成與擴(kuò)展，有利于改善合金的塑性。由于多晶材料在高溫下的斷裂，一般起始于垂直于主應(yīng)力的橫向晶界，定向凝固可或大大減少橫向晶界，因而可有效改善高溫合金塑性。如果進(jìn)一步將高溫合金制成單晶，yiqie晶界，對(duì)合金的韌化作用則可想而知。

Hastelloy X鎳基耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦，除具有耐磨性能外，其抗yang化、耐腐蝕、焊接性能也好，可制造耐磨零部件，也可作為包覆材料，通過(guò)堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面，鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末，非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末，這類粉末，廣泛的應(yīng)用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強(qiáng)化，主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蝕合金粉末等，在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末，所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金，硬面合金，是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點(diǎn)共晶體的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料，常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。

熱處理解釋：①退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開(kāi)裂。②正火：通過(guò)消除網(wǎng)狀碳化物來(lái)改善鋼的切削性能；通過(guò)細(xì)化晶粒來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。③淬火:實(shí)質(zhì)是將過(guò)冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保證工件的尺寸與形狀不變；消除內(nèi)應(yīng)力，防止開(kāi)裂和變形。⑤調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。⑥滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。⑦氮化：適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。